【技术实现步骤摘要】
本技术属于涂布烘箱，特别涉及一种增设有热泵组件的涂布烘箱系统。
技术介绍
1、涂布烘箱是一种用于干燥和固化涂层的设备，通常用于印刷、涂装、包装等行业。涂布烘箱的主要作用是在涂布完毕之后，通过高温烘干固化涂层，使之具有一定的耐久性和美观性。涂布烘箱主要由进料端、出料端、烘箱体、热风系统、传动系统、控制系统等组成。
2、涂布烘箱传统的热风系统主要采用电加热的方式，电加热不好控制温度且加热温度较低，同时传统的涂布烘箱无法对排放气体进行净化并对其中热量进行回收，生产成本较高。
技术实现思路
1、为了解决涂布烘箱传统的热风系统采用电加热的方式不好控制温度且加热温度较低，同时传统的涂布烘箱无法对排放气体进行净化并对其中热量进行回收，生产成本较高的技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
2、本技术涉及一种增设有热泵组件的涂布烘箱系统，包括蓄热保温水箱、冷凝器、压缩机、气液分离器、蒸发器、第一循环泵、吹风机、热烘风机和涂布烘箱，所述蓄热保温水箱与冷凝器之间固定连通有热水管和冷水管，所述冷水管上安装有第一循环泵，所述吹风机和热烘风机分别位于蒸发器风量输入端和风量输出端，所述热烘风机位于涂布烘箱风量输入端，所述涂布烘箱风量输出端安装有排气盒，所述排气盒两端分别设有废气出口和废气进口，所述废气进口与涂布烘箱风量输出端连通，所述排气盒内固定插装有多块活性炭板且多块活性炭板靠近废气出口一侧，所述排气盒内固定安装有循环换热器。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄热保温
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述热水管流向朝向蓄热保温水箱，所述冷水管流向朝向冷凝器。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝器与蒸发器固定连通有两根管道，其中一根所述管道上安装有压缩机和气液分离器，另一根所述管道上安装有液体过滤器和膨胀阀。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述活性炭板呈波浪状。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述循环换热器与热水管和冷水管之间分别固定连通有回流管和循环管，所述回流管上安装有第二循环泵。
8、本技术所达到的有益效果是：
9、此涂布烘箱热源采用热泵供热，它比单纯用电加热器制热更能省电、快速、安全，且室外热能潜力无限大。且通过增设的排气盒，不仅达到对尾气余热收集的目的，降低生产成本，还对尾气中的杂质异味进行吸附净化，提升生产环境质量的目的。
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1.一种增设有热泵组件的涂布烘箱系统，包括蓄热保温水箱(1)、冷凝器(2)、压缩机(3)、气液分离器(4)、蒸发器(5)、第一循环泵(6)、吹风机(7)、热烘风机(8)和涂布烘箱(9)，其特征在于：所述蓄热保温水箱(1)与冷凝器(2)之间固定连通有热水管和冷水管，所述冷水管上安装有第一循环泵(6)，所述吹风机(7)和热烘风机(8)分别位于蒸发器(5)风量输入端和风量输出端，所述热烘风机(8)位于涂布烘箱(9)风量输入端，所述涂布烘箱(9)风量输出端安装有排气盒(10)，所述排气盒(10)两端分别设有废气出口(1002)和废气进口(1003)，所述废气进口(1003)与涂布烘箱(9)风量输出端连通，所述排气盒(10)内固定插装有多块活性炭板(1001)且多块活性炭板(1001)靠近废气出口(1002)一侧，所述排气盒(10)内固定安装有循环换热器(1004)。
2.根据权利要求1所述的一种增设有热泵组件的涂布烘箱系统，其特征在于：所述蓄热保温水箱(1)一侧连通有供水管(101)和补水管(102)，所述供水管(101)和补水管(102)上均设有电磁阀和流量计。
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