一种预热成型装置制造方法及图纸

技术编号:41163467 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术涉及汽车车门密封部件技术领域,具体为一种预热成型装置,包括驱动结构和模具结构,所述模具结构由安装板、预热座和顶座组成,所述安装板底部的四周均设有插接座,所述安装板的顶部固定安装有预热座,所述安装板顶部的四周均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部插接有顶座,所述顶座的顶部设有供电座,所述预热座的内部设有插接框,所述插接框的内部设有车门模具,所述预热座内部的底部开设有空腔,所述空腔的内部设有水冷管,所述预热座内部的两侧均开设有安装腔,所述安装腔的内部设有吸热板,本装置结构简单,使用方便且实用性较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车车门密封部件,具体为一种预热成型装置


技术介绍

1、车门是为驾驶员和乘客提供出入车辆的通道,并隔绝车外干扰,在一定程度上减轻侧面撞击,保护乘员。汽车的美观也与车门的造型有关。车门的好坏,主要体现在,车门的防撞性能,车门的密封性能,车门的开合便利性,当然还有其它使用功能的指标等。防撞性能尤为重要,因为车辆发生侧碰时,缓冲距离很短,很容易就伤到车内人员。

2、汽车车门在生产的过程中需要在模具中进行成型,而模具在使用前都需要进行预热处理,从而避免模具急剧受热导致裂开,但是模具在使用完成后,散热较慢,且模具经过长时间的使用也会导致损坏,需要整体进行更换,十分不便,因此需要一种预热成型装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、1)技术要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术设计了一种预热成型装置,该装置解决了现有模具在在使用前都需要进行预热处理,从而避免模具急剧受热导致裂开,但是模具在使用完成后,散热较慢,且模具经过长时间的使用也会导致损坏,需要整体进行更换,十分不便的问题。

3、2)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

5、一种预热成型装置,包括驱动结构和模具结构,所述模具结构由安装板、预热座和顶座组成,所述安装板底部的四周均设有插接座,所述安装板的顶部固定安装有预热座,所述安装板顶部的四周均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部插接有顶座,所述顶座的顶部设有供电座,所述预热座的内部设有插接框,所述插接框的内部设有车门模具,所述预热座内部的底部开设有空腔,所述空腔的内部设有水冷管,所述预热座内部的两侧均开设有安装腔,所述安装腔的内部设有吸热板。

6、作为本技术优选的方案,所述驱动结构插接在模具结构的底部,所述驱动结构由活动座和驱动气缸组成,所述活动座的一侧设有驱动气缸,所述驱动气缸靠活动座的一侧上设有驱动杆。

7、作为本技术优选的方案,所述插接座共设四个,且插接座插接在活动座的顶部上。

8、作为本技术优选的方案,所述顶座与供电座之间一体成型,所述供电座与驱动气缸之间电连接。

9、作为本技术优选的方案,所述驱动气缸的输出端与驱动杆之间传动连接,所述驱动杆的另一端与安装板之间相连接。

10、作为本技术优选的方案,所述插接框插接在预热座内部且位于空腔的上方。

11、有益效果

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、本技术中,通过预热座的设计,能够将插接框插接到预热座的内部中,并对插接框内部的车门模具进行预热,两个安装腔内部的吸热板能够吸收一部分热量,避免热量过高导致车门模具裂开,预热完成后可对车门模具进行注塑工作,工作完成后,预热座内部空腔中的水冷管能够对热量进行吸收,方便快速散热。

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【技术保护点】

1.一种预热成型装置,包括驱动结构(1)和模具结构(2),其特征在于:所述模具结构(2)由安装板(21)、预热座(26)和顶座(24)组成,所述安装板(21)底部的四周均设有插接座(22),所述安装板(21)的顶部固定安装有预热座(26),所述安装板(21)顶部的四周均固定安装有支撑杆(23),所述支撑杆(23)的顶部插接有顶座(24),所述顶座(24)的顶部设有供电座(25),所述预热座(26)的内部设有插接框(263),所述插接框(263)的内部设有车门模具(264),所述预热座(26)内部的底部开设有空腔(27),所述空腔(27)的内部设有水冷管(28),所述预热座(26)内部的两侧均开设有安装腔(261),所述安装腔(261)的内部设有吸热板(262)。

2.根据权利要求1所述的一种预热成型装置,其特征在于:所述驱动结构(1)插接在模具结构(2)的底部,所述驱动结构(1)由活动座(11)和驱动气缸(13)组成,所述活动座(11)的一侧设有驱动气缸(13),所述驱动气缸(13)靠活动座(11)的一侧上设有驱动杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种预热成型装置,其特征在于:所述插接座(22)共设四个,且插接座(22)插接在活动座(11)的顶部上。

4.根据权利要求1所述的一种预热成型装置,其特征在于:所述顶座(24)与供电座(25)之间一体成型,所述供电座(25)与驱动气缸(13)之间电连接。

5.根据权利要求2所述的一种预热成型装置,其特征在于:所述驱动气缸(13)的输出端与驱动杆(12)之间传动连接,所述驱动杆(12)的另一端与安装板(21)之间相连接。

6.根据权利要求1所述的一种预热成型装置,其特征在于:所述插接框(263)插接在预热座(26)内部且位于空腔(27)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种预热成型装置,包括驱动结构(1)和模具结构(2),其特征在于:所述模具结构(2)由安装板(21)、预热座(26)和顶座(24)组成,所述安装板(21)底部的四周均设有插接座(22),所述安装板(21)的顶部固定安装有预热座(26),所述安装板(21)顶部的四周均固定安装有支撑杆(23),所述支撑杆(23)的顶部插接有顶座(24),所述顶座(24)的顶部设有供电座(25),所述预热座(26)的内部设有插接框(263),所述插接框(263)的内部设有车门模具(264),所述预热座(26)内部的底部开设有空腔(27),所述空腔(27)的内部设有水冷管(28),所述预热座(26)内部的两侧均开设有安装腔(261),所述安装腔(261)的内部设有吸热板(262)。

2.根据权利要求1所述的一种预热成型装置,其特征在于:所述驱动结构(1)插接在模具结构(2)的底部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱天伟罗永伟王丽威
申请(专利权)人:芜湖市航创祥路汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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