一种静音电机外壳的加工内撑夹具制造技术

技术编号:41163141 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:26
本技术公开了一种静音电机外壳的加工内撑夹具,包括:夹具安装组件,包含底架、连接在底架上侧的上支柱、连接在上支柱上侧的支架板、连接在支架板上侧的齿轮柜、连接在齿轮柜上侧的工作台、底架下侧连接有固定支柱,工作台上侧开设有十字滑槽;内撑组件,连接在工作台上侧,包含连接在工作台内侧的滑动底座、连接在滑动底座上侧的内撑板。本技术的目的在于提供一种静音电机外壳的加工内撑夹具,采用一组内撑组件,通过设置在工作台内撑的弹簧机构和滑动底座的固定,将工作台上四周的内撑板进行调节和固定,高硬度和厚度的内侧板提高了内撑组件的工作强度,避免了内撑臂的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及外壳加工,特别是涉及一种静音电机外壳的加工内撑夹具


技术介绍

1、电机外壳是指电机设备的外部机壳,是电机的保护罩,并且使电机及其它零件安装在电机外壳内部,组成完整的电机装置,主要作用有防尘、防噪和防水等效果,而在其加工制作过程中会往往会使用到内撑夹具,目前电机外壳加工用内撑夹具内部结构较为复杂,制作成本较高,且其将电机外壳固定后,往往只能加工到电机外壳的一个面,无法对整个电机外壳都进行加工。

2、经检索,中国授权专利号cn218904998u,授权公开了一种电机外壳加工用内撑夹具,涉及外壳加工
,包括加工底座和加工侧板,所述加工底座左侧顶端固定安装有加工侧板,其特征在于:所述加工侧板右侧的中部下端通过对接机构安装有限位顶板,且限位顶板右侧外壁通过张性机构安装有四组支撑侧臂,所述支撑侧臂外侧顶端皆通过拆装机构安装有抵接支撑板。本技术在张性机构的作用下能够相对便捷且稳定的从内部对电机外壳进行限位夹持,提高了装置在使用过程中的稳固效率及便捷效率,保障了装置在使用过程中的工作效率及实用性。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

4、上述对比文件中所采用的支撑侧臂,通过张性机构安装有四组支撑侧臂,支撑侧臂外侧顶端皆通过拆装机构安装有抵接支撑板,在张性机构的作用下能够相对便捷且稳定的从内部对电机外壳进行限位夹持,但是通过支撑侧臂提供张力,会导致主体侧臂本身的强度降低,且无法提供高强度的张力,容易损坏。

5、因此,新一种静音电机外壳的加工内撑夹具,以解决上述问题。

/>

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种静音电机外壳的加工内撑夹具,采用一组内撑组件,通过设置在工作台内撑的弹簧机构和滑动底座的固定,将工作台上四周的内撑板进行调节和固定,高硬度和厚度的内侧板提高了内撑组件的工作强度,避免了内撑臂的损坏。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种静音电机外壳的加工内撑夹具,包括:

4、夹具安装组件,包含底架、连接在底架上侧的上支柱、连接在上支柱上侧的支架板、连接在支架板上侧的齿轮柜、连接在齿轮柜上侧的工作台;

5、内撑组件,连接在工作台上侧,包含连接在工作台内侧的滑动底座、连接在滑动底座上侧的内撑板;

6、转动组件,连接在底架上侧;

7、进一步地,夹具安装组件还包含连接在底架下侧的电机、连接在底架上侧的转轴;

8、电机透过底架与转轴连接,带动转轴转动;

9、底架下侧连接有固定支柱,工作台上侧开设有十字槽;

10、具体的,外壳加工时,通过连接在底架下侧的电机的为整体提供足够动力,再由转轴将伸缩杆进行固定和动力的传递,利用底架、支架板、固定支柱和上支柱对整体装置提供足够的稳定性。

11、进一步地,内撑组件还包括连接在工作台内侧的安装轴、连接在内撑板内侧的方形伸缩杆;

12、方形伸缩杆内嵌于内撑板,在伸缩时带动内撑板位移并固定;

13、进一步地,工作台内侧连接有弹簧杆,弹簧杆外侧设置有弹簧;

14、进一步地,滑动底座外侧连接有固定块,固定块内侧设置有阻力杆,内撑板下侧连接有锁扣;

15、固定块内侧设有滑槽,阻力杆放置其中,按下阻力杆对滑动底座固定;

16、具体的,在外壳进行加工时,调整工作台内撑弹簧和弹簧杆的长度,利用阻力杆将滑动底座进行固定,调整锁扣,将外壳材料放置在由方形伸缩杆移动固定的内撑板上,通过电机的传动带动装置,进行电机外壳的加工,提高了整体的稳定性和内侧壁的强度。

17、进一步地,转动组件包括连接在转轴上侧的圆形伸缩杆、连接在圆形伸缩杆上侧的第一齿轮;

18、进一步地,转动组件还包括开设在支架板内侧的圆形槽口、连接在齿轮柜内侧的第二齿轮、连接在齿轮柜内侧的第三齿轮;

19、进一步地,工作台内侧连接有第四齿轮,第四齿轮内部连接有转动长杆;

20、转动长杆外侧开设有一圈若干的滑槽;

21、进一步地,齿轮柜内侧连接有横杆,横杆末端连接有小型转轴;

22、具体的,在外壳加工开始时,由电机提供动力,带动第一齿轮的转动,在伸缩杆的调整下,将第一齿轮放置在第二和第三齿轮之间,进行动力的传递,再传递至第四齿轮,带动上侧的转动长杆,同时伸缩的结构便于装置的拆卸和检修,利于工作人员对装置的调整。

23、相比于现有技术,本技术的优点在于:

24、一、本技术,在外壳进行加工时,调整工作台内撑弹簧和弹簧杆的长度,利用阻力杆将滑动底座进行固定,调整锁扣,将外壳材料放置在由方形伸缩杆移动固定的内撑板上,通过电机的传动带动装置,进行电机外壳的加工,提高了整体的稳定性和内撑臂的强度,避免了内撑臂的损坏。

25、二、基于有益效果一,外壳加工时,通过连接在底架下侧的电机为整体提供足够动力,再由转轴将伸缩杆进行固定和动力的传递,利用底架、支架板、固定支柱和上支柱对整体装置提供足够的稳定性。

26、三、基于有益效果二,在外壳加工开始时,由电机提供动力,带动第一齿轮的转动,在伸缩杆的调整下,将第一齿轮放置在第二和第三齿轮之间,进行动力的传递,再传递至第四齿轮,带动上侧的转动长杆,同时伸缩的结构便于装置的拆卸和检修,利于工作人员对装置的调整。

27、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述夹具安装组件还包含连接在底架(110)下侧的电机(120)、连接在底架(110)上侧的转轴(130);

3.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述底架(110)下侧连接有固定支柱(140),工作台(180)上侧开设有十字槽(190)。

4.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述内撑组件还包括连接在工作台(180)内侧的安装轴(210)、连接在内撑板(250)内侧的方形伸缩杆(260);

5.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述工作台(180)内侧连接有弹簧杆(220),弹簧杆(220)外侧设置有弹簧(230)。

6.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述滑动底座(240)外侧连接有固定块(280),固定块(280)内侧设置有阻力杆(290),内撑板(250)下侧连接有锁扣(270);

7.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述转动组件包括连接在转轴(130)上侧的圆形伸缩杆(370)、连接在圆形伸缩杆(370)上侧的第一齿轮(310);

8.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,转动组件还包括开设在支架板(150)内侧的圆形槽口(320)、连接在齿轮柜(170)内侧的第二齿轮(330)、连接在齿轮柜(170)内侧的第三齿轮(340)。

9.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述工作台(180)内侧连接有第四齿轮(350),第四齿轮(350)内部连接有转动长杆(360);

10.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述齿轮柜(170)内侧连接有横杆(380),横杆(380)末端连接有小型转轴(390)。

...

【技术特征摘要】

1.一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述夹具安装组件还包含连接在底架(110)下侧的电机(120)、连接在底架(110)上侧的转轴(130);

3.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述底架(110)下侧连接有固定支柱(140),工作台(180)上侧开设有十字槽(190)。

4.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述内撑组件还包括连接在工作台(180)内侧的安装轴(210)、连接在内撑板(250)内侧的方形伸缩杆(260);

5.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述工作台(180)内侧连接有弹簧杆(220),弹簧杆(220)外侧设置有弹簧(230)。

6.根据权利要求1所述的一种静音电机外壳的加工内撑夹具,其特征在于,所述滑动底座(240)外侧连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄彦德张星星苗莲
申请(专利权)人:苏州联致盈精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1