一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置制造方法及图纸

技术编号:39948911 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 23:08
本技术公开了电机检测设备领域的一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置,包括主体,主体顶部的中间开设有矩形槽,主体顶部位于与矩形槽相匹配的位置固定连接有固定框,固定框顶部的中间固定连接有光电转换器,固定框顶部位于光电转换器的一侧贯穿可拆卸连接有连接组件,连接组件贯穿过固定框的一端固定连接有影像扫描仪,主体顶部位于固定框的一侧固定连接有固定块,固定块一侧侧壁的中部贯穿开设有贯穿孔,固定块顶部的中间固定连接有信号收发器,贯穿孔的内部固定连接有电推杆。使用本装置,结构简单,操作简便,可在对高速静音电机的外壳进行内径尺寸检测工作的同时,将电机外壳进行分类工作,有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机检测设备领域,具体是一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置


技术介绍

1、电机,俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,分为电动机和发电机。现有的技术中,在对高速静音电机的外壳进行内径尺寸检测工作时,现有的检测装置无法自动针对电机外壳尺寸的大小进行分类,导致在检测完成后需要工作人员人工再分类工作,从而导致工作效率降低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置,以解决上述提出现有的技术中,在对高速静音电机的外壳进行内径尺寸检测工作时,现有的检测装置无法自动针对电机外壳尺寸的大小进行分类,导致在检测完成后需要工作人员人工再分类工作,从而导致工作效率降低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置,包括主体,所述主体顶部的中间开设有矩形槽,所述主体顶部位于与矩形槽相匹配的位置固定连接有固定框,所述固定框顶部的中间固定连接有光电转换器,所述固定框顶部位于光电转换器的一侧贯穿可拆卸连接有连接组件,所述连接组件贯穿过固定框的一端固定连接有影像扫描仪,所述主体顶部位于固定框的一侧固定连接有固定块,所述固定块一侧侧壁的中部贯穿开设有贯穿孔,所述固定块顶部的中间固定连接有信号收发器,所述贯穿孔的内部固定连接有电推杆,所述电推杆朝向矩形槽一端的输出单元活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离电推杆一端的侧壁通过法兰固定连接有弧形固定板。>

4、作为本技术进一步的方案:所述矩形槽的内部设置有传送带,所述主体位于传送带的输出单元设置有输出端,通过传送带的设置,便于带动高速静音电机的外壳进行传输检测工作,从而便于进行分类。

5、作为本技术再进一步的方案:所述弧形固定板远离伸缩杆一端的侧壁固定连接有防护垫,通过防护垫的设置,便于在进行分类工作时,对高速静音电机的外壳进行保护。

6、作为本技术再进一步的方案:所述主体顶部位于固定框远离矩形槽的一端设置有终端,所述终端远离固定框一端的侧壁固定连接有控制面板,所述控制面板远离终端一端的侧壁固定连接有显示屏,所述控制面板侧壁位于显示屏的一侧固定连接有按钮,通过终端的设置,便于将影像扫描仪检测采集的内径尺寸数据通过显示屏体现。

7、作为本技术再进一步的方案:所述主体靠近输出端一端的侧壁固定连接有第一置物壳,所述第一置物壳内部靠近主体的一端固定连接有第一挡板,通过第一置物壳的设置,便于为检测后的高速静音电机外壳进行置放。

8、作为本技术再进一步的方案:所述主体一端侧壁与电推杆输出单元相匹配的位置固定连接有第二置物壳,所述第二置物壳内部靠近电推杆的一端固定连接有第二挡板,通过第二置物壳的设置,便于为便于为检测后的高速静音电机外壳进行分类置放。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中,通过主体的设置,便于提供安装与工作的空间,通过光电转换器与影像扫描仪的设置,便于为高速静音电机外壳进行检测工作,并将采集到的内径尺寸数据转换数据传输至终端,进而通过终端将相应的数据存储和传输,通过电推杆将对应的高速静音电机外壳进行分类。使用本装置,结构简单,操作简便,可在对高速静音电机的外壳进行内径尺寸检测工作的同时,将电机外壳进行分类工作,有效提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)顶部的中间开设有矩形槽(101),所述主体(1)顶部位于与矩形槽(101)相匹配的位置固定连接有固定框(2),所述固定框(2)顶部的中间固定连接有光电转换器(201),所述固定框(2)顶部位于光电转换器(201)的一侧贯穿可拆卸连接有连接组件(202),所述连接组件(202)贯穿过固定框(2)的一端固定连接有影像扫描仪(203),所述主体(1)顶部位于固定框(2)的一侧固定连接有固定块(3),所述固定块(3)一侧侧壁的中部贯穿开设有贯穿孔(301),所述固定块(3)顶部的中间固定连接有信号收发器(302),所述贯穿孔(301)的内部固定连接有电推杆(4),所述电推杆(4)朝向矩形槽(101)一端的输出单元活动连接有伸缩杆(401),所述伸缩杆(401)远离电推杆(4)一端的侧壁通过法兰固定连接有弧形固定板(402)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置,其特征在于:所述矩形槽(101)的内部设置有传送带(102),所述主体(1)位于传送带(102)的输出单元设置有输出端(103)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置,其特征在于:所述弧形固定板(402)远离伸缩杆(401)一端的侧壁固定连接有防护垫(403)。

4.根据权利要求1所述的一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置,其特征在于:所述主体(1)顶部位于固定框(2)远离矩形槽(101)的一端设置有终端(5),所述终端(5)远离固定框(2)一端的侧壁固定连接有控制面板(501),所述控制面板(501)远离终端(5)一端的侧壁固定连接有显示屏(502),所述控制面板(501)侧壁位于显示屏(502)的一侧固定连接有按钮(503)。

5.根据权利要求1所述的一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置,其特征在于:所述主体(1)靠近输出端(103)一端的侧壁固定连接有第一置物壳(6),所述第一置物壳(6)内部靠近主体(1)的一端固定连接有第一挡板(601)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置,其特征在于:所述主体(1)一端侧壁与电推杆(4)输出单元相匹配的位置固定连接有第二置物壳(7),所述第二置物壳(7)内部靠近电推杆(4)的一端固定连接有第二挡板(701)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)顶部的中间开设有矩形槽(101),所述主体(1)顶部位于与矩形槽(101)相匹配的位置固定连接有固定框(2),所述固定框(2)顶部的中间固定连接有光电转换器(201),所述固定框(2)顶部位于光电转换器(201)的一侧贯穿可拆卸连接有连接组件(202),所述连接组件(202)贯穿过固定框(2)的一端固定连接有影像扫描仪(203),所述主体(1)顶部位于固定框(2)的一侧固定连接有固定块(3),所述固定块(3)一侧侧壁的中部贯穿开设有贯穿孔(301),所述固定块(3)顶部的中间固定连接有信号收发器(302),所述贯穿孔(301)的内部固定连接有电推杆(4),所述电推杆(4)朝向矩形槽(101)一端的输出单元活动连接有伸缩杆(401),所述伸缩杆(401)远离电推杆(4)一端的侧壁通过法兰固定连接有弧形固定板(402)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速静音电机的外壳内径尺寸检测装置,其特征在于:所述矩形槽(101)的内部设置有传送带(102),所述主体(1)位于传送带(102)的输出单元设置有输出端(103)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张星星李冬翔黄彦德
申请(专利权)人:苏州联致盈精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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