一种用于反应烧结碳化硅产品的烧制炉制造技术

技术编号:41161303 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:24
本技术具体涉及一种用于反应烧结碳化硅产品的烧制炉,包括炉体,所述炉体的顶部设置有控制箱,所述炉体的内部设置有存放框,所述存放框的左右侧板内侧由上向下设有对称的凹槽,两个对称的凹槽之间插装有放置板,存放框的上端和下端分别设有插槽,所述炉体的外侧设置有取料装置,所述取料装置包括底座、滚轮、液压杆、底板和顶板,所述滚轮设置于底座的底部,所述液压杆固定连接在底座的顶部,所述底板固定连接在底座的外侧,所述顶板与液压杆的活塞杆固定连接。本技术具有结构合理、使用方便的优点。使用本技术,当烧制炉连续作业时,可以大大提高工件取出和摆放的效率,减少炉体开门的时间,减少能源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化硅产品烧制,尤其涉及一种用于反应烧结碳化硅产品的烧制炉


技术介绍

1、反应烧结碳化硅技术是一种重要的材料加工方法,其利用非氧化性原料(如石墨)与氧化性原料(如二氧化硅)相互作用,在高温下发生反应,生成碳化硅,随后,通过烧结工艺将碳化硅晶粒连在一起,形成致密的、耐高温、耐腐蚀、硬度高的材料。目前碳化硅被广泛应用于高温炉具、磨料砂轮、切割工具等领域。

2、目前的碳化硅产品普遍在烧制炉内烧结,烧结前需要将人工将产品摆放到炉体内,烧结完毕后再由人工将产品取出,烧结炉连续使用时,摆放和取出产品时,时间较长,造成炉温下降,浪费能源,而且上述摆放和取出的过程中还存在着不安全的隐患,例如工人被烫伤、砸伤的事情时有发生。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于反应烧结碳化硅产品的烧制炉,其在炉体内设置存放框,配合液压取料装置,安全、快速实现产品的取放,提高生产效率,减少能源浪费。

2、一种用于反应烧结碳化硅产品的烧制炉,包括炉体,所述炉体的顶部设置有控制箱,所述炉体的内部设置有存放框,所述存放框的左右侧板内侧由上向下设有对称的凹槽,两个对称的凹槽之间插装有放置板,存放框的上端和下端分别设有插槽,所述炉体的外侧设置有取料装置,所述取料装置包括底座、滚轮、液压杆、底板和顶板,所述滚轮设置于底座的底部,所述液压杆固定连接在底座的顶部,所述底板固定连接在底座的外侧,所述顶板与液压杆的活塞杆固定连接。

3、本技术根据工件的高度调节相邻两块放置板的位置,以适用于不同高度的工件。

4、本技术的存放框放入炉体内后,其上端距离炉顶应有一定的距离,方便取料装置的液压杆通过顶板将其顶起并取出炉体。

5、本技术的烧制炉至少搭配两个存放框和两个取料装置使用,当烧制炉连续工作时,工人可以在炉体内有工件烧制的同时,将下一炉需要烧制的工件提前摆放到存放框中,并将一个取料装置的顶板和底板插入存放框中待用,当炉内工件烧制完毕后,打开密封门,利用另一个取料装置的顶板和底板插入炉体内存放框的插槽中,通过液压杆和快速的将炉体内的工件和存放框取出,将放置待烧工件的存放框利用取料装置快速放入炉体中,关闭密封门即可连续烧制。

6、当存放框以及工件的重量较大时,可以在取料装置的底座上放置配重块,防止存放框向前倾倒。

7、本技术的取料装置的顶板通过液压杆将存放框顶起,直至底板贴合在存放框下部插槽的底面,底板起到辅助定位的作用,防止存放框在移动时发生晃动。

8、本技术在顶板足够宽或者设置左右双顶板时,也可以不设置底板。

9、优选的,所述底座的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧固定连接有推杆。

10、优选的,液压杆与踏板连接,踏板设置在取料装置的底座一侧,所述踏板的顶部设置有防滑纹。

11、本技术的液压杆为现有技术成熟市售的脚踏液压升降杆,其通过踏板实现活塞杆的伸出,通过控制开关实现活塞杆的缩回。

12、优选的,所述底板的下端面和顶板的上端面均设有防滑凸块。

13、通过设置防滑凸块,使得取料装置移动存放框时更加的稳定。

14、优选的,所述放置板的前端上侧设有内凹的手槽。

15、通过使用手操,调整放置板的位置更加方便。

16、本技术适用于小型烧制炉,炉内摆放的产品和存放框的重量,在取料装置的液压杆的承重范围之内。

17、与现有技术相比,本技术具有结构合理、使用方便的优点。使用本技术,当烧制炉连续作业时,可以大大提高工件取出和摆放的效率,减少炉体开门的时间,减少能源浪费。

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【技术保护点】

1.一种用于反应烧结碳化硅产品的烧制炉,包括炉体,所述炉体的顶部设置有控制箱,所述炉体的内部设置有存放框,所述存放框的左右侧板内侧由上向下设有对称的凹槽,两个对称的凹槽之间插装有放置板,存放框的上端和下端分别设有插槽,所述炉体的外侧设置有取料装置,所述取料装置包括底座、滚轮、液压杆、底板和顶板,所述滚轮设置于底座的底部,所述液压杆固定连接在底座的顶部,所述底板固定连接在底座的外侧,所述顶板与液压杆的活塞杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于反应烧结碳化硅产品的烧制炉,其特征在于,所述底座的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧固定连接有推杆。

3.根据权利要求1所述的用于反应烧结碳化硅产品的烧制炉,其特征在于,液压杆与踏板连接,踏板设置在取料装置的底座一侧,所述踏板的顶部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的用于反应烧结碳化硅产品的烧制炉,其特征在于,所述底板的下端面和顶板的上端面均设有防滑凸块。

5.根据权利要求1所述的用于反应烧结碳化硅产品的烧制炉,其特征在于,所述放置板的前端上侧设有内凹的手槽。

【技术特征摘要】

1.一种用于反应烧结碳化硅产品的烧制炉,包括炉体,所述炉体的顶部设置有控制箱,所述炉体的内部设置有存放框,所述存放框的左右侧板内侧由上向下设有对称的凹槽,两个对称的凹槽之间插装有放置板,存放框的上端和下端分别设有插槽,所述炉体的外侧设置有取料装置,所述取料装置包括底座、滚轮、液压杆、底板和顶板,所述滚轮设置于底座的底部,所述液压杆固定连接在底座的顶部,所述底板固定连接在底座的外侧,所述顶板与液压杆的活塞杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于反应烧结碳化硅产品的烧制...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光发
申请(专利权)人:淄博文发新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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