一种匣钵生产用匀料装置制造方法及图纸

技术编号:41159235 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:22
本技术提供了一种匣钵生产用匀料装置,涉及匀料装置技术领域,包括:底座;所述底座上安装有匀料机构。在匀料时,控制电动缸往复伸缩,此时能够完成首次匀料,与此同时在电动缸往复伸缩的同时能够驱动滑动杆进行左右往复移动,在滑动杆左右往复移动的过程中在凸起的影响下实现匣钵的连续震动,此时完成了匣钵内物料的二次匀料,匀料效果好;通过挡板的设置,能够实现电动缸的遮挡,避免物体掉落到电动缸上导致电动缸损伤,进而增加了后续的维护成本,解决了目前虽然能够实现多个匣钵的同步匀料但是其匀料结构单一不能够通过改进在低成本的基础上实现多重匀料,最终导致了匀料效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及匀料装置,特别涉及一种匣钵生产用匀料装置


技术介绍

1、在进行烧结锂电正极材料粉末时,需将粉末添加在钵体内,粉末在钵体内添加完成后,会产生堆积从而形成锥状,不利于后期烧结,此时需要使用到匀料装置。

2、如申请号:cn202120487194.8,本技术公开了一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置,包括支架、匣钵放置组件和摇匀机构,其中:匣钵放置组件设有多组,摇匀机构安装在支架上并用于带动匣钵放置组件晃动;匣钵放置组件包括分隔板、摇匀板、球连接件和支撑杆,分隔板横向安装在支架上,摇匀板用于放置匣钵,摇匀板与位于分隔板上方并通过球连接件与分隔板球连接,支撑杆竖向滑动安装在分隔板上,支撑杆用于对摇匀板的支撑固定。本技术提出的装置,首先将本装置放置到烧结室内,将匣钵放置到摇匀板上,然后通过摇匀机构带动多个摇匀板晃动,进而实现匣钵内物料的摇匀,摇匀后即可进行烧结,避免摇匀后匣钵内物料再次移动使其内部的物料变得不均。

3、类似于上述申请的匀料装置虽然能够实现多个匣钵的同步匀料但是其匀料结构单一不能够通过改进在低成本的基础上实现多重匀料,最终导致了匀料效率降低。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种匣钵生产用匀料装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种匣钵生产用匀料装置,以解决类似于上述申请的匀料装置虽然能够实现多个匣钵的同步匀料但是其匀料结构单一不能够通过改进在低成本的基础上实现多重匀料,最终导致了匀料效率降低的问题。

2、本技术一种匣钵生产用匀料装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、本技术提供了一种匣钵生产用匀料装置,具体包括:底座;

4、所述底座上安装有匀料机构。

5、优选地,所述匀料机构由安装块、导向杆、连接块、电动缸、挡板、滑动杆、放置座和限位座构成,安装块固定在底座顶端面,安装块右端面对称焊接有两根导向杆,两根导向杆上滑动连接有一个连接块。

6、优选地,所述连接块为长方形块状结构,安装块上安装有一个用于连接块进行左右驱动的电动缸。

7、优选地,所述连接块顶端面固定有一块挡板,挡板为矩形板状结构,挡板位于导向杆和电动缸的上方位置,挡板为导向杆和电动缸的防护结构。

8、优选地,所述连接块上滑动连接有两根滑动杆,两根滑动杆均为圆柱形杆状结构,两根滑动杆下方一端均经过打磨处理,经过打磨处理后滑动杆下方一端为弧形结构。

9、优选地,所述底座顶端面呈线性阵列状焊接有凸起,凸起为半圆柱形结构,当滑动杆左右移动时与凸起接触。

10、优选地,两根所述滑动杆上方一端均与放置座底端面焊接,放置座顶端面焊接有一个用于匣钵放置的限位座,限位座为环形结构。

11、优选地,所述底座底端面对称黏附有两个支撑块,两个支撑块均为橡胶材质,两个支撑块为底座的缓冲件。

12、有益效果

13、在匀料时,控制电动缸往复伸缩,此时能够完成首次匀料,与此同时在电动缸往复伸缩的同时能够驱动滑动杆进行左右往复移动,在滑动杆左右往复移动的过程中在凸起的影响下实现匣钵的连续震动,此时完成了匣钵内物料的二次匀料,匀料效果好。

14、通过挡板的设置,能够实现电动缸的遮挡,避免物体掉落到电动缸上导致电动缸损伤,进而增加了后续的维护成本;

15、在放置匣钵后通过限位座的限位可保证匣钵放置后的稳定性,实用性高。

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【技术保护点】

1.一种匣钵生产用匀料装置,包括:底座(1);所述底座(1)上安装有匀料机构(4);其特征在于:所述匀料机构(4)由安装块(401)、导向杆(402)、连接块(403)、电动缸(404)、挡板(405)、滑动杆(406)、放置座(407)和限位座(408)构成,安装块(401)固定在底座(1)顶端面,安装块(401)右端面对称焊接有两根导向杆(402),两根导向杆(402)上滑动连接有一个连接块(403)。

2.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置,其特征在于:所述安装块(401)上安装有一个用于连接块(403)进行左右驱动的电动缸(404)。

3.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置,其特征在于:所述连接块(403)顶端面固定有一块挡板(405),挡板(405)为矩形板状结构,挡板(405)位于导向杆(402)和电动缸(404)的上方位置。

4.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置,其特征在于:所述连接块(403)上滑动连接有两根滑动杆(406),两根滑动杆(406)均为圆柱形杆状结构,两根滑动杆(406)下方一端均经过打磨处理,经过打磨处理后滑动杆(406)下方一端为弧形结构。

5.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置,其特征在于:所述底座(1)顶端面呈线性阵列状焊接有凸起(3),当滑动杆(406)左右移动时与凸起(3)接触。

6.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置,其特征在于:两根所述滑动杆(406)上方一端均与放置座(407)底端面焊接,放置座(407)顶端面焊接有一个用于匣钵放置的限位座(408)。

7.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置,其特征在于:所述底座(1)底端面对称黏附有两个支撑块(2),两个支撑块(2)均为橡胶材质,两个支撑块(2)为底座(1)的缓冲件。

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【技术特征摘要】

1.一种匣钵生产用匀料装置,包括:底座(1);所述底座(1)上安装有匀料机构(4);其特征在于:所述匀料机构(4)由安装块(401)、导向杆(402)、连接块(403)、电动缸(404)、挡板(405)、滑动杆(406)、放置座(407)和限位座(408)构成,安装块(401)固定在底座(1)顶端面,安装块(401)右端面对称焊接有两根导向杆(402),两根导向杆(402)上滑动连接有一个连接块(403)。

2.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置,其特征在于:所述安装块(401)上安装有一个用于连接块(403)进行左右驱动的电动缸(404)。

3.如权利要求1所述一种匣钵生产用匀料装置,其特征在于:所述连接块(403)顶端面固定有一块挡板(405),挡板(405)为矩形板状结构,挡板(405)位于导向杆(402)和电动缸(404)的上方位置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王家邦谢峰顾耀成
申请(专利权)人:浙江吉昌新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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