一种磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备，包括用于支撑成型设备的支撑组件、下模和竖直升降压制粉料成型的压制组件，其中支撑组件包括底框，底框的正上方水平设置有下模，下模的内壁中竖直嵌入安装有脱模支条，且下模的正上方水平设置有压制组件。本实用新型专利技术能够进行磷酸铁锂匣钵的压制脱模，提高压制效率。高压制效率。高压制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备


[0001]本技术涉及匣钵生产压制设备
，尤其涉及一种磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备。

技术介绍

[0002]钵是一种常见的窑具，其一般具备底部和侧边，其底部一般为矩形或圆形，现有的采用磷酸铁锂混合其他材料制成的匣钵在生产时需要使用压制设备进行成型压制，但是现有的磷酸铁锂匣钵压制时大多采用静态压制方式进行原料粉料的压制，静态压制这种压制方式存在脱模不便，需要人工进行取放，导致加工效率较低。
[0003]因此需要一种磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备，能够进行磷酸铁锂匣钵的压制脱模，提高压制效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备，旨在改善现有的磷酸铁锂匣钵压制时大多采用静态压制方式进行原料粉料的压制，静态压制这种压制方式存在脱模不便，需要人工进行取放，导致加工效率较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备，包括用于支撑成型设备的支撑组件、下模和竖直升降压制粉料成型的压制组件，其中支撑组件包括底框，底框的正上方水平设置有下模，下模的内壁中竖直嵌入安装有脱模支条，且下模的正上方水平设置有压制组件。
[0007]进一步的，底框的底面上竖直固定有支柱，且底框的底面中部竖直固定有支撑气缸，支撑气缸的底端固定在下模的底面上，从而通过支撑气缸的竖直升降向上抬升下模上移，产生上推力，进一步配合上模压实磷酸铁锂匣钵的粉末涂料。
[0008]进一步的，底框的顶面两侧均竖直设置有导杆，且导杆的底端固定在底框的顶面上，从而通过设置导杆用于支撑限位脱模支条，在导杆上进行竖直方向上的升降导向。
[0009]进一步的，脱模支条的顶面两侧均水平固定有导孔环，且脱模支条的顶面两侧均竖直固定有弹簧，导孔环与导杆竖直滑动贯穿连接，弹簧的底端固定在底框的顶面上，从而方便利用脱模支条在压制时，被压制在下模的嵌入槽中，上模和下模分开时，脱模支条在弹簧的形变弹力作用下，向上顶出压制成型的匣钵。
[0010]进一步的，压制组件包括上模和固定孔板，其中上模与下模配合组装，且上模的正上方水平设置有固定孔板，上模与固定孔板之间通过竖直贯穿的滑杆限位连接，从而方便利用上模与下模配合组装压设成型模具，同时方便竖直限位升降进行竖直滑动。
[0011]进一步的，固定孔板的顶面上竖直固定有连接孔板，从而方便利用连接孔板配合螺栓进行吊设支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备时，使用时首先使用工具将脱模支条插入下模的嵌入槽中，随后将含
有磷酸铁锂材质的粉末放置在下模中，然后启动固定孔板上的下压气缸竖直向下推动上模向下配合下模对粉末进行成型压制，同时启动支撑气缸竖直方向上推动下模上移，进一步压实磷酸铁锂匣钵的粉末涂料，从而能够进行磷酸铁锂匣钵的压制脱模，提高压制效率，从而克服了现有的磷酸铁锂匣钵压制时大多采用静态压制方式进行原料粉料的压制，静态压制这种压制方式存在脱模不便，需要人工进行取放，导致加工效率较低的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的分解结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例中支撑组件的分解结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例中压制组件的分解结构示意图。
[0018]图中：1、支撑组件；11、底框；12、支柱；13、支撑气缸；14、导杆；15、脱模支条；151、导孔环；152、弹簧；2、下模；3、压制组件；31、上模；32、固定孔板；33、下压气缸；321、连接气缸。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备，包括用于支撑成型设备的支撑组件1、下模2和竖直升降压制粉料成型的压制组件3，其中支撑组件1包括底框11，底框11的正上方水平设置有下模2，下模2的内壁中竖直嵌入安装有脱模支条15，下模2的内壁上竖直开设有嵌入槽，用于收纳脱模支条15，且下模2的正上方水平设置有压制组件3。
[0021]进而通过在使用该磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备时，使用时首先使用工具将脱模支条15插入下模2的嵌入槽中，随后将含有磷酸铁锂材质的粉末放置在下模2中，然后启动固定孔板32上的下压气缸33竖直向下推动上模31向下配合下模2对粉末进行成型压制，同时启动支撑气缸13竖直方向上推动下模2上移，进一步压实磷酸铁锂匣钵的粉末涂料，从而能够进行磷酸铁锂匣钵的压制脱模，提高压制效率。
[0022]请参阅图3，底框11的底面上竖直固定有支柱12，支柱12用于支撑固定，支柱12的
底端固定有法兰盘，支柱12的底端法兰盘通过螺钉固定在安装面上，且底框11的底面中部竖直固定有支撑气缸13，支撑气缸13的底端固定在下模2的底面上，支撑气缸13与外部供气设备连接，从而通过支撑气缸13的竖直升降向上抬升下模2上移，产生上推力，进一步配合上模31压实磷酸铁锂匣钵的粉末涂料。底框11的顶面两侧均竖直设置有导杆14，且导杆14的底端固定在底框11的顶面上，从而通过设置导杆14用于支撑限位脱模支条15，在导杆14上进行竖直方向上的升降导向。脱模支条15的顶面两侧均水平固定有导孔环151，且脱模支条15的顶面两侧均竖直固定有弹簧152，导孔环151与导杆14竖直滑动贯穿连接，弹簧152的底端固定在底框11的顶面上，从而方便利用脱模支条15在压制时，被压制在下模2的嵌入槽中，上模31和下模2分开时，脱模支条15在弹簧152的形变弹力作用下，向上顶出压制成型的匣钵。
[0023]请参阅图4，压制组件3包括上模31和固定孔板32，其中上模31与下模2配合组装，且上模31的正上方水平设置有固定孔板32，上模31与固定孔板32之间通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备，其特征在于：包括用于支撑成型设备的支撑组件(1)、下模(2)和竖直升降压制粉料成型的压制组件(3)，其中支撑组件(1)包括底框(11)，所述底框(11)的正上方水平设置有所述下模(2)，所述下模(2)的内壁中竖直嵌入安装有脱模支条(15)，且下模(2)的正上方水平设置有所述压制组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备，其特征在于，所述底框(11)的底面上竖直固定有支柱(12)，且底框(11)的底面中部竖直固定有支撑气缸(13)，所述支撑气缸(13)的底端固定在所述下模(2)的底面上。3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂匣钵生产用压制成型设备，其特征在于，所述底框(11)的顶面两侧均竖直设置有导杆(14)，且导杆(14)的底端固定在所述底框(11)的顶面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家邦，王膑，顾耀成，顾钰琛，
申请(专利权)人：浙江吉昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：