一种ZTA制品生产用干压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ZTA制品生产用干压设备，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上设有挤压组件，两个所述支撑板之间转动连接有放置架，所述放置架上设有两个成型箱，所述成型箱的内部活动套设有托板，两个所述托板之间设有推拉组件，所述放置架的下方设有传送组件，所述传送组件和放置架之间设有传动组件。本实用新型专利技术不仅方便快速完成干压，而且还可以快速卸料，在卸料后进行等距码放输送，而且自动切换下一批次的干压，使得设备可以进行连续作业，提高设备的生产效率。提高设备的生产效率。提高设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种ZTA制品生产用干压设备


[0001]本技术涉及ZTA制品生产
，更具体地说，特别涉及一种ZTA制品生产用干压设备。

技术介绍

[0002]ZTA即为氧化铝氧化锆增韧陶瓷。对氧化铝陶瓷的增韧是使用最多的增韧方法是ZrO2增韧。当氧化铝中加入纯Zr02，粒子形成ZrO2增韧氧化铝陶瓷时，当添加含量适当时，可使韧性显著提高。其韧化效果主要来源于以下机理：1.使氧化铝晶粒基体细化。2. 氧化锆相变韧化。3.显微裂纹韧化。4. 裂纹转向与分叉。
[0003]在氧化铝氧化锆增韧陶瓷制品生产加工中，需要用到干压成型设备，而现有的干压成型设备在干压后不方便将产品快速取出，通过工作人员手动取料比较费力麻烦，而且原料在干压时，无法同时进行干压和脱料同步连续进行，导致设备的生产效率较低，为此我们提出了一种ZTA制品生产用干压设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供连续式高效生产的一种ZTA制品生产用干压设备。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种ZTA制品生产用干压设备，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上设有挤压组件，两个所述支撑板之间转动连接有放置架，所述放置架上设有两个成型箱，所述成型箱的内部活动套设有托板，两个所述托板之间设有推拉组件，所述放置架的下方设有传送组件，所述传送组件和放置架之间设有传动组件。
[0006]优选地，所述挤压组件包括固定套设在顶板内部的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有压板。
[0007]优选地，所述推拉组件包括设置在放置架内部的第一驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺纹套设有连接块，所述连接块的顶部和底部均铰接有支撑杆，且支撑杆远离连接块的一端与托板铰接。
[0008]优选地，所述传送组件包括转动设置在支撑板上的两个传动轴，所述传动轴的外部固定套设有传动辊，两个所述传动辊的外部套设有传送带。
[0009]优选地，所述传动组件包括固定连接在放置架两端的转轴，且转轴与支撑板转动连接，所述转轴和传动轴的外部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带，所述支撑板上固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与转轴固定连接。
[0010]优选地，所述放置架上开设有固定孔，所述固定孔的一侧开设有安装槽，且第一驱动电机固定设置在安装槽内。
[0011]优选地，两个所述成型箱相互靠近的一侧均开设有活动孔，且支撑杆贯穿活动孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、通过设置挤压组件、放置架、成型箱、托板和推拉组件等结构，其中挤压组件可
以对原料下移进行挤压，而推拉组件可以带动托板移动，这样使得托板和挤压组件相互靠近，从而方便对原料紧密挤压，而完成挤压后推拉组件继续带动托板移动，这样方便将产品顶出成型箱完成快速取料；
[0014]2、通过设置传送组件和传动组件等结构，其中传动组件带动放置架和传送组件转动，这样放置架带动成型箱转动进行自动下料，而落下的料等距码放在传送组件上进行传送，而且两个成型箱可以自动切换，从而可以使得干压成型和下料连续进行，提高设备的生产效率；
[0015]综上所述，该装置不仅方便快速完成干压，而且还可以快速卸料，在卸料后进行等距码放输送，而且自动切换下一批次的干压，使得设备可以进行连续作业，提高设备的生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一种ZTA制品生产用干压设备未工作时剖视结构图；
[0018]图2是本技术一种ZTA制品生产用干压设备工作时剖视结构图；
[0019]图3是本技术的放置架立体结构图。
[0020]图中：1底板、2支撑板、3顶板、4推杆电机、5压板、6放置架、7成型箱、8第一驱动电机、9双向螺杆、10连接块、11支撑杆、12托板、13转轴、14第二驱动电机、15传动轴、16传送带、17皮带轮、18皮带。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]参阅图1
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3所示，本技术提供一种ZTA制品生产用干压设备，包括底板1，底板1的顶部两侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3上设有挤压组件，挤压组件会向下挤压原料，两个支撑板2之间转动连接有放置架6，放置架6上设有两个成型箱7，成型箱7的内部活动套设有托板12，两个托板12之间设有推拉组件，推拉组件可以带动托板12移动，这样托板12与挤压组件配合完成干压成型，放置架6的下方设有传送组件，而完成干压后将产品挤出成型箱7后，产品会落到传送组件上等距码放进行输送，传送组件和放置架6之间设有传动组件，而传动组件则带动传送组件进行送料和带动放置架6转动进行切换。
[0023]如图1所示，挤压组件包括固定套设在顶板3内部的推杆电机4，推杆电机4的输出轴固定连接有压板5，推杆电机4带动压板5下移，压板5靠近托板12进行挤压。
[0024]如图2所示，推拉组件包括设置在放置架6内部的第一驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有双向螺杆9，双向螺杆9的外部螺纹套设有连接块10，连接块10的顶部和底
部均铰接有支撑杆11，且支撑杆11远离连接块10的一端与托板12铰接，第一驱动电机8带动双向螺杆9转动，双向螺杆9再带动连接块10移动，而连接块10会带动支撑杆11移动，支撑杆11会带动托板12移动，这样托板12则与压板5配合完成干压成型，而且托板12还可以将原料推出成型箱7完成快速卸料。
[0025]如图2所示，传送组件包括转动设置在支撑板2上的两个传动轴15，传动轴15的外部固定套设有传动辊，两个传动辊的外部套设有传送带16，传动组件带动传动轴15传动，而传动轴15则通过传动辊带动传送带16转动，这样产品等距卸料码放到传送带16上进行输送。
[0026]如图1所示，传动组件包括固定连接在放置架6两端的转轴13，且转轴13与支撑板2转动连接，转轴13和传动轴15的外部均固定套设有皮带轮17，两个皮带轮17的外部套设有皮带18，支撑板2上固定连接有第二驱动电机14，且第二驱动电机14的输出轴与转轴13固定连接，第二驱动电机14带动转轴13转动，转轴13则带动放置架7进行翻转180度完成切换，而推拉组件则将产品推出完成卸料，而转轴13还通过皮带轮17和皮带18带动传动轴15转动，传动轴15转动进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ZTA制品生产用干压设备，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上设有挤压组件，两个所述支撑板之间转动连接有放置架，所述放置架上设有两个成型箱，所述成型箱的内部活动套设有托板，两个所述托板之间设有推拉组件，所述放置架的下方设有传送组件，所述传送组件和放置架之间设有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种ZTA制品生产用干压设备，其特征在于：所述挤压组件包括固定套设在顶板内部的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有压板。3.根据权利要求1所述的一种ZTA制品生产用干压设备，其特征在于：所述推拉组件包括设置在放置架内部的第一驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺纹套设有连接块，所述连接块的顶部和底部均铰接有支撑杆，且支撑杆远离连接块的一端与托板铰接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，孟广川，韩和根，赵东凯，郑海燕，
申请(专利权)人：山东盛太锆业资源有限公司，
类型：新型
国别省市：