钢架构数控折弯机制造技术

技术编号:41160941 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:24
本技术涉及数控折弯机技术领域,尤其涉及钢架构数控折弯机。其技术方案包括:支撑腿、底板、固定板、支架、螺杆和活动柱,所述底板的上端面一端中间处开设有滑槽,所述固定板的下端面中间处固定有滑块,所述固定板通过滑块滑动安装在滑槽的内部,所述支架呈直角状,所述支架的下端固定在固定板的上端面一端,所述支架的上端中间处开设有螺孔,所述螺杆螺纹安装在螺孔的内部,所述螺杆的上端固定有转盘,所述螺杆的下端通过轴承固定在限位板的上端面中间处,所述底板的上端面位于滑槽的一端固定有固定柱,所述固定柱的一侧等距开设有螺槽,所述活动柱的下端中间处焊接有螺柱。本技术有利于对钢架构中对应钢材弯折角度进行控制的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控折弯机,具体为钢架构数控折弯机


技术介绍

1、数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

2、钢架构的整体是通过各种钢材之间的连接及焊接进行固定的,组装成各种钢架构整体,且在对钢架构组装时,根据组装的需求不同,所使用的的刚才大小及形状也不同,以及对钢材的弯折角度也不同,为了提高钢架构搭建的速度,现在需要一种有利于对钢架构中对应钢材弯折角度进行控制的数控折弯机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供钢架构数控折弯机,具备有利于对钢架构中对应钢材弯折角度进行控制的优点,解决了根据组装的需求不同,所使用的的刚才大小及形状也不同,以及对钢材的弯折角度也不同的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:钢架构数控折弯机,包括支撑腿、底板、固定板、支架、螺杆和活动柱,所述底板的上端面一端中间处开设有滑槽,所述固定板的下端面中间处固定有滑块,所述固定板通过滑块滑动安装在滑槽的内部,所述支架呈直角状,所述支架的下端固定在固定板的上端面一端,所述支架的上端中间处开设有螺孔,所述螺杆螺纹安装在螺孔的内部,所述螺杆的上端固定有转盘,所述螺杆的下端通过轴承固定在限位板的上端面中间处,所述底板的上端面位于滑槽的一端固定有固定柱,所述固定柱的一侧等距开设有螺槽,所述活动柱的下端中间处焊接有螺柱,所述活动柱通过螺柱螺纹安装在螺槽的内部,所述底板的上端面背离滑槽的一端两侧分别固定有液压缸,所述液压缸的一端均活动安装有液压杆,所述液压杆背离液压缸的一端固定有推动块。

3、优选的,两个所述推动块均相互对应,所述推动块位于活动柱和固定柱的一侧。

4、优选的,所述限位板位于支架的内部,所述限位板的长度和宽度均小于固定板的长度和宽度。

5、优选的,所述滑块与滑槽的内部相适配,所述滑块侧长度与固定板的宽度相等,所述支架的宽度与固定板的宽度相等。

6、优选的,所述滑槽的下侧和滑块的内部下端均固定有电磁条,且滑槽和滑块上的电磁条相互对应。

7、优选的,所述支撑腿共设有四个,且四个支撑腿分别固定在底板的下端面四角处。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设置滑块和限位板,有利于实现对钢材进行夹持限位及移动的效果,将待加工的钢材放置在固定板的上端面,通过转盘的转动,带动限位板向下移动,实现对钢材的夹持及限位,同时滑块在电磁条的作用下,可带动钢材向固定柱的一端移动,便于对钢材的加工。

10、2、本技术通过设置活动柱和推动块,有利于实现对钢材进行折弯加工的效果,钢材背离通过限位板的一端延伸至活动柱和固定柱之间,根据钢材的使用需求,通过液压杆在液压缸的内部进行移动,使推动块推动活动柱和固定柱之间的钢材进行折弯,实现了对钢材的折弯加工。

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【技术保护点】

1.钢架构数控折弯机,包括支撑腿(1)、底板(2)、固定板(5)、支架(6)、螺杆(8)和活动柱(12),其特征在于:所述底板(2)的上端面一端中间处开设有滑槽(3),所述固定板(5)的下端面中间处固定有滑块(4),所述固定板(5)通过滑块(4)滑动安装在滑槽(3)的内部,所述支架(6)呈直角状,所述支架(6)的下端固定在固定板(5)的上端面一端,所述支架(6)的上端中间处开设有螺孔(9),所述螺杆(8)螺纹安装在螺孔(9)的内部,所述螺杆(8)的上端固定有转盘(7),所述螺杆(8)的下端通过轴承(10)固定在限位板(11)的上端面中间处,所述底板(2)的上端面位于滑槽(3)的一端固定有固定柱(16),所述固定柱(16)的一侧等距开设有螺槽(17),所述活动柱(12)的下端中间处焊接有螺柱(18),所述活动柱(12)通过螺柱(18)螺纹安装在螺槽(17)的内部,所述底板(2)的上端面背离滑槽(3)的一端两侧分别固定有液压缸(14),所述液压缸(14)的一端均活动安装有液压杆(15),所述液压杆(15)背离液压缸(14)的一端固定有推动块(13)。

2.根据权利要求1所述的钢架构数控折弯机,其特征在于:两个所述推动块(13)均相互对应,所述推动块(13)位于活动柱(12)和固定柱(16)的一侧。

3.根据权利要求1所述的钢架构数控折弯机,其特征在于:所述限位板(11)位于支架(6)的内部,所述限位板(11)的长度和宽度均小于固定板(5)的长度和宽度。

4.根据权利要求1所述的钢架构数控折弯机,其特征在于:所述滑块(4)与滑槽(3)的内部相适配,所述滑块(4)侧长度与固定板(5)的宽度相等,所述支架(6)的宽度与固定板(5)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的钢架构数控折弯机,其特征在于:所述滑槽(3)的下侧和滑块(4)的内部下端均固定有电磁条,且滑槽(3)和滑块(4)上的电磁条相互对应。

6.根据权利要求1所述的钢架构数控折弯机,其特征在于:所述支撑腿(1)共设有四个,且四个支撑腿(1)分别固定在底板(2)的下端面四角处。

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【技术特征摘要】

1.钢架构数控折弯机,包括支撑腿(1)、底板(2)、固定板(5)、支架(6)、螺杆(8)和活动柱(12),其特征在于:所述底板(2)的上端面一端中间处开设有滑槽(3),所述固定板(5)的下端面中间处固定有滑块(4),所述固定板(5)通过滑块(4)滑动安装在滑槽(3)的内部,所述支架(6)呈直角状,所述支架(6)的下端固定在固定板(5)的上端面一端,所述支架(6)的上端中间处开设有螺孔(9),所述螺杆(8)螺纹安装在螺孔(9)的内部,所述螺杆(8)的上端固定有转盘(7),所述螺杆(8)的下端通过轴承(10)固定在限位板(11)的上端面中间处,所述底板(2)的上端面位于滑槽(3)的一端固定有固定柱(16),所述固定柱(16)的一侧等距开设有螺槽(17),所述活动柱(12)的下端中间处焊接有螺柱(18),所述活动柱(12)通过螺柱(18)螺纹安装在螺槽(17)的内部,所述底板(2)的上端面背离滑槽(3)的一端两侧分别固定有液压缸(14),所述液压缸(14)的一端均活动安装有液压杆(15),所述液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟辉裴翠兰马文荣王立军
申请(专利权)人:山东德润金属结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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