浮法电子玻璃投料装置制造方法及图纸

技术编号:41160026 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:23
本技术公开了一种浮法电子玻璃投料装置,属于玻璃生产投料技术领域。其技术方案为:包括若干个投料平台,投料平台位于窑炉投料池处;投料平台上设置有若干个投料机,投料机包括外套筒,外套筒的进料口处设置有下料料仓,外套筒伸入到窑炉投料池的眼砖孔洞中;外套筒内设置有内推杆,内推杆连接有曲柄连杆机构,曲柄连杆机构由电机驱动,内推杆在电机和曲柄连杆机构的带动下在外套筒中做往复直线运动,将外套筒内的配合料推入窑炉投料池中。本技术通过内推杆在外套筒中做往复运动,实现玻璃原料的投料,且窑炉料仓与外套筒上的下料料仓对接,外套筒伸入到窑炉投料池的眼砖孔洞中,大大减少了投料过程中的飞料问题,改善了生产环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃生产投料,具体涉及一种浮法电子玻璃投料装置


技术介绍

1、在浮法电子玻璃生产中,由于电子玻璃使用化工原料较多,因此需要使用多个投料机向窑炉投料池中投料,中国技术专利cn214991115u公开了一种投料机料铲及投料机,投料机料铲包括:料铲本体,所述料铲本体包括推料部和用于安装至投料机的安装部,冷却装置,包括设置在所述推料部上的冷却箱体,所述冷却箱体内部形成用于容纳冷却液的冷却腔,通过在料铲本体的推料部上设置冷却装置,可以及时将投料机料铲的推料部冷却降温,降低玻璃液对料铲底部的热辐射,从而不会出现或难以出现配合料烧结在料铲上,进而影响料层厚度,影响工艺控制的稳定性的问题。该专利的投料机虽然能够实现玻璃原料的投料,但是受其投料机料铲的结构限制,投料过程中原料会从料铲与料仓之间的空隙中飞出,即飞料问题较为严重。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种浮法电子玻璃投料装置,通过内推杆在外套筒中做往复运动,实现玻璃原料向窑炉投料池中的投料,并且窑炉料仓与外套筒上的下料料仓对接,而外套筒直接伸入到窑炉投料池的眼砖孔洞中,从而大大减少了投料过程中的飞料问题,改善了生产环境。

2、本技术的技术方案为:

3、浮法电子玻璃投料装置,包括若干个投料平台,投料平台位于窑炉投料池处;投料平台上设置有若干个投料机,投料机包括外套筒,外套筒的进料口处设置有下料料仓,外套筒伸入到窑炉投料池的眼砖孔洞中;外套筒内设置有内推杆,内推杆连接有曲柄连杆机构,曲柄连杆机构由电机驱动,内推杆在电机和曲柄连杆机构的带动下在外套筒中做往复直线运动,将外套筒内的配合料推入窑炉投料池中。

4、优选地,所述电机与相邻的曲柄连杆机构之间,以及相邻的曲柄连杆机构之间分别连接有离合器。

5、优选地,所述离合器包括箱体,箱体内设置有左柱体和右柱体,左柱体中空且朝向右柱体的一侧面上设置有若干个穿孔,右柱体朝向左柱体的一侧面上对应设置有若干个插杆;左柱体和右柱体的连接端分别设置有连接轴,连接轴上连接有伸缩轴,伸缩轴的外部周向设置有若干个凸齿,连接轴内对应设置有若干个卡槽,伸缩轴伸入连接轴中后,凸齿卡进卡槽中,伸缩轴的另一端与电机输出轴或曲柄连杆机构的转盘连接;左柱体上还设置有手柄。

6、优选地,所述电机、离合器和投料机分别通过固定架安装在投料平台上。

7、优选地,所述外套筒和内推杆上分别设置有冷却夹套,冷却夹套上设置有进水口和出水口。

8、优选地,所述外套筒内设置有若干个密封滑套,密封滑套包括环形的卡套,卡套固定在外套筒内,内推杆穿过卡套;卡套内设置有若干个滚珠,滚珠与内推杆接触。

9、优选地,所述投料平台的底部设置有万向轮,投料平台的下方设置有轨道,投料平台通过万向轮在轨道中移动以靠近或远离窑炉投料池。

10、本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:

11、本技术的投料装置通过内推杆在外套筒中做往复运动,实现玻璃原料向窑炉投料池中的投料,并且窑炉料仓与外套筒上的下料料仓对接,而外套筒直接伸入到窑炉投料池的眼砖孔洞中,从而大大减少了投料过程中的飞料问题,改善了生产环境。

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【技术保护点】

1.浮法电子玻璃投料装置,其特征在于,包括若干个投料平台(1),投料平台(1)位于窑炉投料池(2)处;投料平台(1)上设置有若干个投料机(3),投料机(3)包括外套筒(301),外套筒(301)的进料口处设置有下料料仓(302),外套筒(301)伸入到窑炉投料池(2)的眼砖(201)孔洞(202)中;外套筒(301)内设置有内推杆(303),内推杆(303)连接有曲柄连杆机构(4),曲柄连杆机构(4)由电机(5)驱动,内推杆(303)在电机(5)和曲柄连杆机构(4)的带动下在外套筒(301)中做往复直线运动,将外套筒(301)内的配合料(6)推入窑炉投料池(2)中。

2.如权利要求1所述的浮法电子玻璃投料装置,其特征在于,所述电机(5)与相邻的曲柄连杆机构(4)之间,以及相邻的曲柄连杆机构(4)之间分别连接有离合器(7)。

3.如权利要求2所述的浮法电子玻璃投料装置,其特征在于,所述离合器(7)包括箱体,箱体内设置有左柱体(701)和右柱体(702),左柱体(701)中空且朝向右柱体(702)的一侧面上设置有若干个穿孔(703),右柱体(702)朝向左柱体(701)的一侧面上对应设置有若干个插杆(704);左柱体(701)和右柱体(702)的连接端分别设置有连接轴(705),连接轴(705)上连接有伸缩轴(706),伸缩轴(706)的外部周向设置有若干个凸齿(7061),连接轴(705)内对应设置有若干个卡槽,伸缩轴(706)伸入连接轴(705)中后,凸齿(7061)卡进卡槽中,伸缩轴(706)的另一端与电机(5)输出轴或曲柄连杆机构(4)的转盘连接;左柱体(701)上还设置有手柄(707)。

4.如权利要求2所述的浮法电子玻璃投料装置,其特征在于,所述电机(5)、离合器(7)和投料机(3)分别通过固定架(11)安装在投料平台(1)上。

5.如权利要求1所述的浮法电子玻璃投料装置,其特征在于,所述外套筒(301)和内推杆(303)上分别设置有冷却夹套,冷却夹套上设置有进水口(801)和出水口(802)。

6.如权利要求1所述的浮法电子玻璃投料装置,其特征在于,所述外套筒(301)内设置有若干个密封滑套(9),密封滑套(9)包括环形的卡套(901),卡套(901)固定在外套筒(301)内,内推杆(303)穿过卡套(901);卡套(901)内设置有若干个滚珠(902),滚珠(902)与内推杆(303)接触。

7.如权利要求1所述的浮法电子玻璃投料装置,其特征在于,所述投料平台(1)的底部设置有万向轮(101),投料平台(1)的下方设置有轨道(10),投料平台(1)通过万向轮(101)在轨道(10)中移动以靠近或远离窑炉投料池(2)。

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【技术特征摘要】

1.浮法电子玻璃投料装置,其特征在于,包括若干个投料平台(1),投料平台(1)位于窑炉投料池(2)处;投料平台(1)上设置有若干个投料机(3),投料机(3)包括外套筒(301),外套筒(301)的进料口处设置有下料料仓(302),外套筒(301)伸入到窑炉投料池(2)的眼砖(201)孔洞(202)中;外套筒(301)内设置有内推杆(303),内推杆(303)连接有曲柄连杆机构(4),曲柄连杆机构(4)由电机(5)驱动,内推杆(303)在电机(5)和曲柄连杆机构(4)的带动下在外套筒(301)中做往复直线运动,将外套筒(301)内的配合料(6)推入窑炉投料池(2)中。

2.如权利要求1所述的浮法电子玻璃投料装置,其特征在于,所述电机(5)与相邻的曲柄连杆机构(4)之间,以及相邻的曲柄连杆机构(4)之间分别连接有离合器(7)。

3.如权利要求2所述的浮法电子玻璃投料装置,其特征在于,所述离合器(7)包括箱体,箱体内设置有左柱体(701)和右柱体(702),左柱体(701)中空且朝向右柱体(702)的一侧面上设置有若干个穿孔(703),右柱体(702)朝向左柱体(701)的一侧面上对应设置有若干个插杆(704);左柱体(701)和右柱体(702)的连接端分别设置有连接轴(705),连接轴(705)上连接有伸缩轴(706),伸缩轴(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:张太保刘建勇杨剑何亮于江川裴海龙
申请(专利权)人:青岛融合新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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