【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉料设备，特别涉及一种釉料混料打包装置。
技术介绍
1、一些釉料的原料为粉料，在前期生产制备过程中需要对这些粉料进行混合，混合后需要对粉体釉料进行打包备用。打包使用到布袋，布袋的袋口口径较大，可达1m×1m的大小。在装料时，容易造成粉尘飘散，为此需要将袋口进行收拢，套在混料设备的出料口处。目前通过人工将袋口进行收合操作，操作难度大。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种釉料混料打包装置。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、根据本技术的第一方面实施例的釉料混料打包装置，包括：
4、机架，所述机架上设有出料筒，所述出料筒的出料口竖直朝下，所述出料口的下方为所述机架的置物空间；
5、夹爪，四个所述夹爪转动安装所述机架上，四个所述夹爪环绕所述出料口呈四角分布；
6、压臂，两个所述压臂转动安装在所述机架上，所述压臂设有与所述出料筒外壁形状配合的夹口，所述压...
【技术保护点】
1.一种釉料混料打包装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的釉料混料打包装置，其特征在于：每个所述夹爪(200)连接有第一气缸(210)，所述第一气缸(210)驱动所述夹爪(200)在所述机架(100)上进行上下翻转。
3.根据权利要求2所述的釉料混料打包装置，其特征在于：所述夹爪(200)呈L形，所述夹爪(200)的上部铰接在所述机架(100)上，所述夹爪(200)的下部以远离所述出料筒(110)的方向折弯延伸。
4.根据权利要求1所述的釉料混料打包装置，其特征在于：所述出料筒(110)呈圆筒状，所述压臂(300)的夹口...
【技术特征摘要】
1.一种釉料混料打包装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的釉料混料打包装置，其特征在于：每个所述夹爪(200)连接有第一气缸(210)，所述第一气缸(210)驱动所述夹爪(200)在所述机架(100)上进行上下翻转。
3.根据权利要求2所述的釉料混料打包装置，其特征在于：所述夹爪(200)呈l形，所述夹爪(200)的上部铰接在所述机架(100)上，所述夹爪(200)的下部以远离所述出料筒(110)的方向折弯延伸。
4.根据权利要求1所述的釉料混料打包装置，其特征在于：所述出料筒(110)呈圆筒状，所述压臂(300)的夹口(310)呈半圆环形。
5.根据权利要求4所述的釉料混料打包装置，其特征在于：当两个所述压臂(300)抱夹在所述出料筒(110)的外壁上，两个所述压臂(300)的端部相互抵接。
6.根据权利要求1或2所述的釉料混料打包装置，其特征在于：每个所述压臂(300)连接有第二气缸(320)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕贵民，曾平风，
申请(专利权)人：广东精英无机材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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