System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动玻璃量器检定设备制造技术_技高网

一种全自动玻璃量器检定设备制造技术

技术编号:41158299 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本发明专利技术涉及玻璃量器检定设备相关技术领域,具体为一种全自动玻璃量器检定设备,全自动玻璃量器检定设备包括机柜、放置台、样品转移模块、称重模块、图像识别模块、载物台和自动加液模块,机柜通过隔板分隔成下位柜体和上位柜体,下位柜体和上位柜体的开口端分别安装有下位柜门和上位柜门,上位柜门为玻璃门,放置台上开设有放置槽,且待检测的玻璃量器放置在放置槽之中;通过设置由机柜、放置台、样品转移模块、称重模块、图像识别模块、载物台和自动加液模块组合构成的全自动玻璃量器检定设备,从而对玻璃量器的容量精度实现自动化测量,从而提高对玻璃量器容量的测量效率,并有效保证对玻璃量器容量测量的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃量器检定设备相关,具体为一种全自动玻璃量器检定设备


技术介绍

1、玻璃量器指的是检验用的玻璃仪器或工具,常见的玻璃量器有量筒、量杯、锥形瓶等;

2、玻璃量器在生产完成后,需要对其测量精度进行检测,常见的方式为:对清洗干净并经干燥处理过多的被检量瓶进行称量,称得空容量瓶的质量,注纯水至被检容量瓶的标线处,称得纯水的质量m,将温度计插入盛有纯水的容器内,测得纯水的温度,读数应精确到0.1℃,,玻璃量器在20摄氏度的体积按以下公式计算,v(20)=m*k(t),根据测定的质量值和测定水温所对应的k(t)值求出玻璃容器在20℃时的体积;

3、但是通常该测量过程都是人工测量,其测量效率较低,并且人工测量易出现操作偏差而导致测量结果的不准确,为此,本专利技术提出一种全自动玻璃量器检定设备用以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种全自动玻璃量器检定设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全自动玻璃量器检定设备,所述全自动玻璃量器检定设备包括:

3、机柜,所述机柜通过隔板分隔成下位柜体和上位柜体,所述下位柜体和上位柜体的开口端分别安装有下位柜门和上位柜门,所述上位柜门为玻璃门;

4、放置台,所述放置台上开设有放置槽,且待检测的玻璃量器放置在放置槽之中;

5、样品转移模块,所述样品转移模块用于对待检测的玻璃量器进行周转移动;

<p>6、称重模块,所述称重模块用于对对待检测的玻璃量器进行称重;

7、图像识别模块,所述图像识别模块用于对玻璃量器刻度线及玻璃量器内部凹液面位置进行判断;

8、载物台,所述载物台设置在图像识别模块的正前方;

9、自动加液模块,所述自动加液模块用于对玻璃量器进行加液;

10、所述样品转移模块、称重模块、图像识别模块、自动加液模块均与控制计算机电信号连接。

11、优选的,所述称重模块为一组称重天平,所述称重天平安装在玻璃舱室之中,所述玻璃舱室固定在上位柜体内,且玻璃舱室的开口处活动安装有玻璃舱门,所述玻璃舱门通过舱门启闭装置进行打开与关闭。

12、优选的,所述图像识别模块由相机升降系统和相机组合构成,所述相机升降系统固定安装在上位柜体之中,且相机通过相机升降系统进行升降,且相机为摄像头为200w的高像素工业相机,所述玻璃量器放置在载物台上时,所述相机的摄像头调节至与玻璃量器上待检测刻度线相平齐位置处。

13、优选的,所述自动加液模块由一级管路、二级管路、蠕动泵、注射泵和水箱组合构成,所述水箱设置在下位柜体之中,所述上位柜体之中安装有加液模块升降系统,所述加液模块升降系统的升降板上固定安装有安装管,所述安装管的上端固定连接由管道连接座,所述管道连接座的另一端固定连接有注液管,所述一级管路、二级管路均穿过安装管、管道连接座、注液管进行设置,所述一级管路、二级管路均与水箱相连接,所述蠕动泵连接在一级管路上,所述注射泵连接在二级管路上,且一级管路、二级管路的末端分别连接有一级注液针和二级注液针,所述一级注液针、二级注液针均固定在注液管的末端,所述玻璃量器放置在载物台上时,所述加液模块升降系统的升降板下移,且注液管插入至玻璃量器的颈口之中,且注液管的下侧端高于玻璃量器上待检测刻度线,所述水箱之中设置有温度检测模块。

14、优选的,所述上位柜体的侧壁上固定安装有补光灯安装座,所述补光灯安装座的下侧面固定安装有补光灯,且载物台位于补光灯的正下方,且注液管穿过补光灯进行设置。

15、优选的,所述样品转移模块由机臂安装座、机械臂、伸缩电缸、第一伺服电机和夹持模块组合构成,所述机臂安装座固定安装在上位柜体的后侧壁处,所述机械臂安装在机臂安装座上,所述伸缩电缸固定在机械臂上,所述第一伺服电机的输出轴与伸缩电缸的伸缩杆固定相连接,所述夹持模块由夹持机构安装座、第一夹持组件和第二夹持组件组合构成,所述第一伺服电机的主体与夹持机构安装座固定连接。

16、优选的,所述夹持机构安装座的前端面安装有直线导轨和丝杠安装座,所述丝杠安装座对称设置有一组,且丝杠安装座上转动安装有传动丝杠,所述传动丝杠通过第二伺服电机进行驱动,所述第二伺服电机固定在夹持机构安装座上,所述第一夹持组件和第二夹持组件均由移动座和夹持部组合构成,所述移动座上开设有滑槽和丝杆孔,所述滑槽、丝杆孔分别与直线导轨和传动丝杠相对应设置,且移动座活动安装在直线导轨上,所述传动丝杠的两侧分别开设有第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹,所述第一夹持组件、第二夹持组件分别通过第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹进行驱动。

17、优选的,所述夹持部在移动座的上下端对称设置有一组,所述移动座的上下端均固定连接有安装杆,所述夹持部安装在安装杆上,所述夹持部由连接座、柔性夹持板和连接杆组合构成,所述连接杆对称设置有一组,所述连接杆与柔性夹持板固定连接,且连接杆与连接座铰接连接,所述连接座的后侧端固定焊接有连杆,所述连杆与安装杆相连接,所述柔性夹持板由弹片板和橡胶板组合构成,所述弹片板由弹簧钢制成,所述橡胶板与弹片板固定胶接,所述连接杆与弹片板固定焊接,所述橡胶板的内侧面开设有防滑槽。

18、优选的,所述安装杆上固定安装有活塞缸,所述活塞缸的内腔之中活动安装有活塞,所述活塞缸的底部朝向柔性夹持板的方向设置,且活塞缸的底部设置有气管连接头,所述活塞的外侧端固定连接有推拉杆,所述推拉杆呈u字型设置,且推拉杆的另一端与连接座固定连接,所述防滑槽的槽底开设有一级气道,所述橡胶板的外侧面开设有二级气道,且同排的一级气道之间通过二级气道进行连通,所述橡胶板与弹片板之间除二级气道的位置均涂抹有胶水,所述弹片板上成型有一级连接管,所述一级连接管与二级气道相连通,所述一级连接管的末端通过二级连接管进行连接,所述二级连接管通过输气软管与气管连接头相连接,所述连杆活动设置在安装杆上的活动孔中,且连杆上套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的两端分别与安装杆、连接座固定胶接,所述支撑弹簧的形变所需力值大于弹片板的形变所需力值。

19、优选的,所述弹片板上通过冲压形成有气槽,所述气槽与二级气道相对应设置。

20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

21、1.通过设置由机柜、放置台、样品转移模块、称重模块、图像识别模块、载物台和自动加液模块组合构成的全自动玻璃量器检定设备,从而对玻璃量器的容量精度实现自动化测量,从而提高对玻璃量器容量的测量效率,并有效保证对玻璃量器容量测量的精度;

22、2.并通过设置由一级管路、二级管路、蠕动泵、注射泵和水箱组合构成的自动加液模块,从而通过蠕动泵、注射泵的组合使用,以保证玻璃量器注液效率的同时,可以有效避免滴液过快对玻璃量器内部凹液面产生较大扰动而造成测量精度较差的问题。

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【技术保护点】

1.一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述全自动玻璃量器检定设备包括:

2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述称重模块(4)为一组称重天平,所述称重天平安装在玻璃舱室(27)之中,所述玻璃舱室(27)固定在上位柜体内,且玻璃舱室(27)的开口处活动安装有玻璃舱门(28),所述玻璃舱门(28)通过舱门启闭装置(29)进行打开与关闭。

3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述图像识别模块(5)由相机升降系统(13)和相机(14)组合构成,所述相机升降系统(13)固定安装在上位柜体之中,且相机(14)通过相机升降系统(13)进行升降,且相机(14)为摄像头为200w的高像素工业相机,所述玻璃量器(25)放置在载物台(6)上时,所述相机(14)的摄像头调节至与玻璃量器(25)上待检测刻度线相平齐位置处。

4.根据权利要求3所述的一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述自动加液模块(7)由一级管路(20)、二级管路(21)、蠕动泵(22)、注射泵(23)和水箱(24)组合构成,所述水箱(24)设置在下位柜体之中,所述上位柜体之中安装有加液模块升降系统(16),所述加液模块升降系统(16)的升降板上固定安装有安装管(17),所述安装管(17)的上端固定连接由管道连接座(18),所述管道连接座(18)的另一端固定连接有注液管(19),所述一级管路(20)、二级管路(21)均穿过安装管(17)、管道连接座(18)、注液管(19)进行设置,所述一级管路(20)、二级管路(21)均与水箱(24)相连接,所述蠕动泵(22)连接在一级管路(20)上,所述注射泵(23)连接在二级管路(21)上,且一级管路(20)、二级管路(21)的末端分别连接有一级注液针(56)和二级注液针(57),所述一级注液针(56)、二级注液针(57)均固定在注液管(19)的末端,所述玻璃量器(25)放置在载物台(6)上时,所述加液模块升降系统(16)的升降板下移,且注液管(19)插入至玻璃量器(25)的颈口之中,且注液管(19)的下侧端高于玻璃量器(25)上待检测刻度线,所述水箱(24)之中设置有温度检测模块。

5.根据权利要求4所述的一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述上位柜体的侧壁上固定安装有补光灯安装座(26),所述补光灯安装座(26)的下侧面固定安装有补光灯,且载物台(6)位于补光灯的正下方,且注液管(19)穿过补光灯进行设置。

6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述样品转移模块(3)由机臂安装座(8)、机械臂(9)、伸缩电缸(10)、第一伺服电机(11)和夹持模块(12)组合构成,所述机臂安装座(8)固定安装在上位柜体的后侧壁处,所述机械臂(9)安装在机臂安装座(8)上,所述伸缩电缸(10)固定在机械臂(9)上,所述第一伺服电机(11)的输出轴与伸缩电缸(10)的伸缩杆固定相连接,所述夹持模块(12)由夹持机构安装座(30)、第一夹持组件(31)和第二夹持组件(32)组合构成,所述第一伺服电机(11)的主体与夹持机构安装座(30)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述夹持机构安装座(30)的前端面安装有直线导轨(33)和丝杠安装座(34),所述丝杠安装座(34)对称设置有一组,且丝杠安装座(34)上转动安装有传动丝杠(35),所述传动丝杠(35)通过第二伺服电机进行驱动,所述第二伺服电机固定在夹持机构安装座(30)上,所述第一夹持组件(31)和第二夹持组件(32)均由移动座(36)和夹持部(37)组合构成,所述移动座(36)上开设有滑槽(38)和丝杆孔(39),所述滑槽(38)、丝杆孔(39)分别与直线导轨(33)和传动丝杠(35)相对应设置,且移动座(36)活动安装在直线导轨(33)上,所述传动丝杠(35)的两侧分别开设有第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹,所述第一夹持组件(31)、第二夹持组件(32)分别通过第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹进行驱动。

8.根据权利要求7所述的一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述夹持部(37)在移动座(36)的上下端对称设置有一组,所述移动座(36)的上下端均固定连接有安装杆(40),所述夹持部(37)安装在安装杆(40)上,所述夹持部(37)由连接座(41)、柔性夹持板(42)和连接杆(43)组合构成,所述连接杆(43)对称设置有一组,所述连接杆(43)与柔性夹持板(42)固定连接,且连接杆(43)与连接座(41)铰接连接,所述连接座(41)的后侧端固定焊接有连杆(44),所述连杆(44)与安装杆(4...

【技术特征摘要】

1.一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述全自动玻璃量器检定设备包括:

2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述称重模块(4)为一组称重天平,所述称重天平安装在玻璃舱室(27)之中,所述玻璃舱室(27)固定在上位柜体内,且玻璃舱室(27)的开口处活动安装有玻璃舱门(28),所述玻璃舱门(28)通过舱门启闭装置(29)进行打开与关闭。

3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述图像识别模块(5)由相机升降系统(13)和相机(14)组合构成,所述相机升降系统(13)固定安装在上位柜体之中,且相机(14)通过相机升降系统(13)进行升降,且相机(14)为摄像头为200w的高像素工业相机,所述玻璃量器(25)放置在载物台(6)上时,所述相机(14)的摄像头调节至与玻璃量器(25)上待检测刻度线相平齐位置处。

4.根据权利要求3所述的一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述自动加液模块(7)由一级管路(20)、二级管路(21)、蠕动泵(22)、注射泵(23)和水箱(24)组合构成,所述水箱(24)设置在下位柜体之中,所述上位柜体之中安装有加液模块升降系统(16),所述加液模块升降系统(16)的升降板上固定安装有安装管(17),所述安装管(17)的上端固定连接由管道连接座(18),所述管道连接座(18)的另一端固定连接有注液管(19),所述一级管路(20)、二级管路(21)均穿过安装管(17)、管道连接座(18)、注液管(19)进行设置,所述一级管路(20)、二级管路(21)均与水箱(24)相连接,所述蠕动泵(22)连接在一级管路(20)上,所述注射泵(23)连接在二级管路(21)上,且一级管路(20)、二级管路(21)的末端分别连接有一级注液针(56)和二级注液针(57),所述一级注液针(56)、二级注液针(57)均固定在注液管(19)的末端,所述玻璃量器(25)放置在载物台(6)上时,所述加液模块升降系统(16)的升降板下移,且注液管(19)插入至玻璃量器(25)的颈口之中,且注液管(19)的下侧端高于玻璃量器(25)上待检测刻度线,所述水箱(24)之中设置有温度检测模块。

5.根据权利要求4所述的一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述上位柜体的侧壁上固定安装有补光灯安装座(26),所述补光灯安装座(26)的下侧面固定安装有补光灯,且载物台(6)位于补光灯的正下方,且注液管(19)穿过补光灯进行设置。

6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃量器检定设备,其特征在于:所述样品转移模块(3)由机臂安装座(8)、机械臂(9)、伸缩电缸(10)、第一伺服电机(11)和夹持模块(12)组合构成,所述机臂安装座(8)固定安装在上位柜体的后侧壁处,所述机械臂(9)安装在机臂安装座(8)上,所述伸缩电缸(10)固定在机械臂(9)上,所述第一伺服电机(11)的输出轴与伸缩电缸(10)的伸缩杆固定相连接,所述夹持模块(12)由夹持机构安装座(30)、第一夹持组件(31)和第二夹持组件(32)组合构成,所述第一伺服电机(11)的主体与夹持机构安装座(30)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴双义董武波应义军
申请(专利权)人:宁波奉化吉泰电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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