【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝液精炼设备，具体为一种铝液精炼机除气转子驱动机构。
技术介绍
1、铝液精炼除气机能够代替人力完成对铝液的精炼，并且为了更好地混合精炼剂和铝液，除气转子一般需要预设一定转速，以达到搅拌效果，而上述除气转子由于为石墨材质，因此不能选择直连电机，需要设置专用驱动机构用于连接除气转子以确保连接稳定且紧固；
2、而且，为了方便工作人员对驱动机构进行检修，通常会在驱动机构的壳体设置专用开孔，且在开孔处设置挡板用于避免工作人员接触高速转动的驱动，常规情况下，为了散热考虑，挡板一般会设置通风孔，但是在实际使用时，发现在铝液炉处进行作业的环境温度比较高，反而无法提供散热效果。
技术实现思路
1、为解决上述缺少连接稳定且隔热的驱动机构的问题，本技术提供了一种铝液精炼机除气转子驱动机构。
2、本技术技术方案如下：
3、一种铝液精炼机除气转子驱动机构，设置在调节轨道上，且能够沿调节轨道长度方向移动，包括安装座，所述安装座包括壳体，所述壳体转动设置有驱动轴，所述驱动轴沿调节轨道长度方向设置；
4、所述驱动轴一端可拆卸连接有除气转子，另一端连接有转动驱动器；
5、所述转动驱动器设置在固定板上，且所述固定板的一端与壳体外侧面转动连接，转动轴与驱动轴同向，所述固定板另一端与壳体通过能够转动的调节件固定连接。
6、通过在转动驱动器与除气转子间设置驱动轴用于传递动力，且由于除气转子转速较快，为了确保其传动过程保持稳定，能够调节固定板角
7、实现上述固定板角度调节的方式为，所述固定板设置有腰型孔，且腰型孔长度方向所在直线垂直于固定板的转动轴。常规开孔在固定板改变角度后将无法固定，而腰型孔则能够在改变角度后进行固定。
8、上述调节件的具体结构为，所述调节件包括能够转动的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿腰型孔且在腰型孔两侧均设置有紧固螺母。通过两个紧固螺母能够对固定板进行压紧固定，且紧固螺母的调节，能够使固定板改变角度。
9、为了确保连接处的稳定，所述驱动轴与除气转子连接位置套接有保温结构。保温结构的套接能够增加连接处的稳定。且能够保温隔热，避免铝液炉高温对连接处的影响。
10、上述保温结构的设置方式为，所述保温结构包括相对布置的两个，且两个保温结构的外侧面不为圆形。通过相对布置将驱动轴及除气转子压紧，使其稳定转动。
11、作为一种优选方式，所述保温结构的外侧套接有压紧座，所述压紧座与保温结构相对布置，且间距能够调节。能够在铝液炉口将炉口盖合避免温度的散失。
12、上述调节轨道的具体结构为，所述调节轨道包括导轨及沿导轨移动的托台，所述安装座固定在托台上表面。
13、实现上述托台移动的方式为，所述托台由移动驱动器驱动移动。所述移动驱动器包括设置在导轨两端的转轮和电机，所述转轮和电机间设置有链条，所述托台下表面与链条连接，通过链条的移动，能够控制托台的往复移动。
14、为了实现隔热，所述壳体设置有开口，且开口由能够拆卸的挡板盖合，所述挡板不设置开孔。不开孔的挡板能够减弱外界温度对驱动机构内部的影响。
15、为了实现移动，所述调节轨道活动固定在移动平台上，且移动平台能够沿预设路径移动。
16、本技术的有益效果在于：本技术为一种铝液精炼机除气转子驱动机构，通过设置驱动轴连接转动驱动器及除气转子，进而能够实现对除气转子的转动驱动，且上述结构中，转动驱动器与驱动轴的一端通过皮带连接，而为了实现涨紧避免出现意外，所述转动驱动器设置在能够转动的固定板上，通过调节固定板的角度，能够对皮带进行涨紧，而且，为了避免高速转动的驱动轴对工作人员造成伤害，所述驱动轴外侧设置有壳体，且壳体设置的用于检修维护用的开孔选择无开孔挡板进行盖合，能够降低外界环境对驱动机构的影响，最后在除气转子及驱动轴连接位置设置保温结构及压紧座，能够确保连接位置的稳定。
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1.一种铝液精炼机除气转子驱动机构，设置在调节轨道(2)上，且能够沿调节轨道(2)长度方向移动，其特征在于，包括安装座(4)，所述安装座(4)包括壳体(41)，所述壳体(41)转动设置有驱动轴(43)，所述驱动轴(43)沿调节轨道(2)长度方向设置；
2.根据权利要求1所述的一种铝液精炼机除气转子驱动机构，其特征在于，所述固定板(44)设置有腰型孔(441)，且腰型孔(441)长度方向所在直线垂直于固定板(44)的转动轴。
3.根据权利要求2所述的一种铝液精炼机除气转子驱动机构，其特征在于，所述调节件(45)包括能够转动的螺纹杆(452)，所述螺纹杆(452)贯穿腰型孔(441)且在腰型孔(441)两侧均设置有紧固螺母(453)。
4.根据权利要求1所述的一种铝液精炼机除气转子驱动机构，其特征在于，所述驱动轴(43)与除气转子(6)连接位置套接有保温结构(46)。
5.根据权利要求4所述的一种铝液精炼机除气转子驱动机构，其特征在于，所述保温结构(46)包括相对布置的两个，且两个保温结构(46)的外侧面不为圆形。
6.根据
7.根据权利要求1所述的一种铝液精炼机除气转子驱动机构，其特征在于，所述调节轨道(2)包括导轨(21)及沿导轨(21)移动的托台(22)，所述安装座(4)固定在托台(22)上表面。
8.根据权利要求7所述的一种铝液精炼机除气转子驱动机构，其特征在于，所述托台(22)由移动驱动器(3)驱动移动。
9.根据权利要求1所述的一种铝液精炼机除气转子驱动机构，其特征在于，所述壳体(41)设置有开口，且开口由能够拆卸的挡板(42)盖合，所述挡板(42)不设置开孔。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种铝液精炼机除气转子驱动机构，其特征在于，所述调节轨道(2)活动固定在移动平台(1)上，且移动平台(1)能够沿预设路径移动。
...【技术特征摘要】
1.一种铝液精炼机除气转子驱动机构，设置在调节轨道(2)上，且能够沿调节轨道(2)长度方向移动，其特征在于，包括安装座(4)，所述安装座(4)包括壳体(41)，所述壳体(41)转动设置有驱动轴(43)，所述驱动轴(43)沿调节轨道(2)长度方向设置；
2.根据权利要求1所述的一种铝液精炼机除气转子驱动机构，其特征在于，所述固定板(44)设置有腰型孔(441)，且腰型孔(441)长度方向所在直线垂直于固定板(44)的转动轴。
3.根据权利要求2所述的一种铝液精炼机除气转子驱动机构，其特征在于，所述调节件(45)包括能够转动的螺纹杆(452)，所述螺纹杆(452)贯穿腰型孔(441)且在腰型孔(441)两侧均设置有紧固螺母(453)。
4.根据权利要求1所述的一种铝液精炼机除气转子驱动机构，其特征在于，所述驱动轴(43)与除气转子(6)连接位置套接有保温结构(46)。
5.根据权利要求4所述的一种铝液精炼机除气转子驱动机构，其特征在于，所述保温结构(46)包括相...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，刘桂才，孙宁亮，
申请(专利权)人：山东海德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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