一种铝液净化精炼剂与氯气共存系统及工艺技术方案

技术编号:39980324 阅读:27 留言:0更新日期:2024-01-09 01:28
本申请涉及铝液精炼净化的技术领域,尤其是涉及一种铝液净化精炼剂与氯气共存系统及工艺,其包括精炼剂输送模块、氩气输送模块、氯气输送模块和连接模块,所述精炼剂输送模块、所述氯气输送模块均与所述氩气输送模块连接且形成两套通路经过连接模块与精炼机的旋转接头连接。本申请具有降低成本的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铝液精炼净化的,尤其是涉及一种铝液净化精炼剂与氯气共存系统及工艺


技术介绍

1、目前,在铝合金铸件中,材料的可靠性以及铸件的性能会因为夹杂物的存在面对极大的威胁。铝合金熔体中的夹杂物会导致氢难以除去,影响除气的效果。铝熔体中的夹杂物和氢之间存在相互作用,一般来说,铝液中氧化夹杂物越多,所吸附的氢也就越多,导致氢含量增加,促进了铸件中气孔的形成,影响着性能的高低。基体的连续性会被夹杂物的存在而破坏,提供疲劳裂纹萌生的核心,造成应力集中,促进裂纹扩展,使得零件的抗疲劳能力降低,伸长率和抗拉强度等零件的力学性能会严重被恶化,造成产品的早期失效。

2、现有技术中,在进行铝液净化时,有两种方式,其中一种通过氩气带动精炼剂进入铝液精炼机中,进行铝熔液净化,该种净化方式一般是用于去除氢气和氧化渣;另一种通过氩气带动氯气进入铝液精炼机中,进行铝熔液净化,该种净化方式一般是用于去除氢气和碱金属。

3、在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,客户需要去除氢气和氧化渣的铝液时,需要用一套设备,客户需要去除氢气和碱金属的铝液本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝液净化精炼剂与氯气共存系统,其特征在于,包括精炼剂输送模块(100)、氩气输送模块(200)、氯气输送模块(300)和连接模块(400),所述精炼剂输送模块(100)、所述氯气输送模块(300)均与所述氩气输送模块(200)连接且形成两套通路经过连接模块(400)与精炼机的旋转接头(500)连接。

2.根据权利要求1所述的铝液净化精炼剂与氯气共存系统,其特征在于,所述氩气输送模块(200)包括氩气罐(210)、第一管路(220)和第二管路(230),所述第一管路(220)和所述第二管路(230)均设置于所述氩气罐(210)上,所述第一管路(220)与所述精炼剂输送模...

【技术特征摘要】

1.一种铝液净化精炼剂与氯气共存系统,其特征在于,包括精炼剂输送模块(100)、氩气输送模块(200)、氯气输送模块(300)和连接模块(400),所述精炼剂输送模块(100)、所述氯气输送模块(300)均与所述氩气输送模块(200)连接且形成两套通路经过连接模块(400)与精炼机的旋转接头(500)连接。

2.根据权利要求1所述的铝液净化精炼剂与氯气共存系统,其特征在于,所述氩气输送模块(200)包括氩气罐(210)、第一管路(220)和第二管路(230),所述第一管路(220)和所述第二管路(230)均设置于所述氩气罐(210)上,所述第一管路(220)与所述精炼剂输送模块(100)连接且输送精炼剂并与所述连接模块(400)连接;所述第二管路(230)与所述氯气输送模块(300)连接且与氯气混合并通过连接模块(400)与旋转接头(500)连接。

3.根据权利要求2所述的铝液净化精炼剂与氯气共存系统,其特征在于,所述连接模块(400)包括三通管(410)和连通管(420),所述连通管(420)与旋转接头(500)连接保持相对静止,所述三通管(410)设置于所述连通管(420)上,所述第一管路(220)和所述第二管路(230)分别与所述三通管(410)的两个进口连接且连通。

4.根据权利要求3所述的铝液净化精炼剂与氯气共存系统,其特征在于,所述连接模块(400)还包括第一旁路(430),所述第一旁路(430)与所述氩气罐(210)连接且与所述第一管路(220)靠近所述连通管(420)的一端连通。

5.根据权利要求3-4任意一项所述的铝液净化精炼剂与氯气共存...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海波张裕明位振龙谢法锋
申请(专利权)人:山东海德智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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