【技术实现步骤摘要】
本技术涉及萃取设备，特别是涉及一种反萃取设备。
技术介绍
1、在应用溶剂萃取的方法分离稀有金属时，通常需要向负载有机相中加入碱液作为反萃剂，以使被萃取物从有机相返回水相。常用的反萃取设备包括箱式混合澄清槽、常压反应釜、筛板萃取塔及离心反萃器等，其中箱式混合澄清槽的应用范围广、技术相对成熟，是反萃取工艺中最为常用的一种设备。
2、箱式混合澄清槽通常包括混合室与澄清室，其中：混合室内设置有用于搅拌促进室内有机相与水箱混合的搅拌桨，在混合完成后，混合液体由混合室的溢流口流入澄清室，混合液体在澄清室内静置一段时间后，混合液体中水相与有机相会发生分离，分离后的水相经由澄清室底部的出口流出，而有机相则由澄清室上的溢流口流出。
3、由于澄清室上的溢流口高度是固定的，因而只有液面高度超过该溢流口的有机相才能流出澄清室。而通常有机相中包括萃取剂和溶剂油，这两部分虽然都在水相以上，但由于密度不同两者会有一定程度的分离并分层，自溢流口流出的有机相中萃取剂与溶剂油的配比会发生变化，长此以往会导致萃取剂失效。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种反萃取设备，该反萃取设备能够控制澄清槽内液面高度，从而使得混合液体中水相与有机相更好的分离。
2、为实现上述目的，本技术提供一种反萃取设备，所述反萃取设备包括：
3、澄清槽，所述澄清槽上设置有水相出口和有机相出口，且所述有机相出口的设置高度高于所述水相出口，所述澄清槽还设置有滑动配合口；
5、驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述混合槽相对所述澄清槽运动以控制所述澄清槽内的液面高度。
6、上述反萃取设备中，首先可以将负载有机相及反萃剂加入至混合槽内，待被萃取物自负载有机相返回水相后，开启混合槽上的混合相出口即可使内部的混合液体进入澄清槽内；混合液体在澄清槽内静置一段时间后内部液体分层：水相在下，有机相在上；此时，通过驱动组件驱动混合槽相对于澄清槽运动，可以使得澄清槽内的液面高度升高，从而使上层的有机相自有机相出口全部排出，之后，在关闭有机相出口后或者驱动混合槽反向上升一定距离后，打开澄清槽上的水相出口以排出水相。至此，反萃液中的水相与有机相分离完成，在这个过程中，由于驱动组件驱动混合槽相对于澄清槽运动可以实现澄清槽内液面高度的控制，因此，可以通过提升液面高度的方式将澄清槽内上层的全部有机相均自有机相出口排出，避免有机相中下层的萃取剂无法随上层的溶剂油一同排出，这样，也可以减少水相中夹带有机相。不仅如此，由于反萃取设备中混合槽与澄清槽在混合相出口打开之前相互的独立，因此，在混合液体进入澄清槽后，可以关闭该混合相出口，并同时向混合槽内重新加入负载有机相和反萃剂，如此，混合槽与澄清槽能够同时工作，单次反萃的效率大大提高。
7、在其中一个实施例中，所述澄清槽内的预设高度处还设置有检测装置，所述检测装置用于检测当前接触的液体类型。
8、如此设置，检测装置设置于澄清槽内的预设高度处，并能够检测当前与之接触的液体类型，因此，根据检测装置的检测结果，可以用于判断澄清槽内水相与有机相的交界面是否到达检测装置所在的高度，从而可以更好且更便捷地控制水相与有机相的分离过程。
9、在其中一个实施例中，所述检测装置设置为接触式水浸探测器。
10、如此设置，接触式水浸探测器可以在接触水相后立刻发出电信号，配合以适当的电控方式，例如停止混合槽向澄清槽内伸入提升液面的动作，或者关闭有机相出口，或者打开水相出口等方式，可以使澄清槽内水相与有机相的分离操作更加自动化，分离效果更佳。
11、在其中一个实施例中，所述检测装置的设置高度与所述有机相出口的设置高度相同。
12、如此设置，当检测装置检测到水相与有机相的交界面上升至有机相出口处时，检测装置能够灵敏地发出信号。
13、在其中一个实施例中，所述反萃取设备还包括密封件，所述密封件设置于所述滑动配合口处，并用于密封所述混合槽外壁与所述滑动配合口之间的间隙。
14、如此设置，由于混合槽与澄清槽之间存在相对运动，因此，滑动配合口与混合槽的外壁之间需要存留必要的间隙，以保证混合槽顺畅运动，密封件的设置可以避免外部的灰尘、杂质通过该间隙进入澄清槽内，同时，在混合槽向澄清槽外移动时，密封件还能够除去混合槽外壁上的液体，避免有机相被混合槽带出澄清槽外。
15、在其中一个实施例中，所述反萃取设备还包括：升降开关，所述升降开关与所述检测装置及所述驱动组件电连接；当所述检测装置检测到当前接触的液体为水相时，能够通过所述升降开关控制所述驱动组件，以使得所述混合槽停止朝向所述澄清槽内伸入的运动，或使得所述混合槽反向运动。
16、如此设置，通过升降开关控制驱动组件动作，可以及时地根据检测装置检测的结果控制混合槽相对于澄清槽的运动，以避免水相自有机相出口流出，同时使得这一过程的自动化程度提高。
17、在其中一个实施例中，所述反萃取设备还包括用于控制所述有机相出口启闭的有机相出口开关，所述有机相出口开关设置于所述有机相出口处，并与所述检测装置电连接，当所述检测装置检测到当前接触的液体为水相时，能够通过所述有机相出口开关关闭所述有机相出口，并且/或者，所述反萃取设备还包括用于控制所述水相出口启闭的水相出口开关，所述水相出口开关设置于所述水相出口处，并与所述检测装置电连接，当所述检测装置检测到当前接触的液体为水相时，能够通过所述水相出口开关打开所述水相出口。
18、如此设置，当检测装置检测到当前接触的液体为水相时，标志着澄清槽内的有机相基本排尽，此时，除了通过升降开关控制驱动组件外，还可以通过有机相出口开关和/或水相出口开关控制有机相出口和水相出口的启闭，从而避免水相自有机相出口排出。
19、在其中一个实施例中，所述反萃取设备还包括搅拌装置，所述搅拌装置一端传动连接于所述驱动组件，另一端伸入所述混合槽内并用于搅拌所述混合槽内液体。
20、如此设置，混合槽内加入的物料为负载有机相和反萃剂，搅拌装置的设置能够使得两者更好的混合以促进反萃过程有效进行。
21、在其中一个实施例中，所述搅拌装置包括一端传动连接至所述驱动组件的搅拌轴，以及相对于所述搅拌轴固定设置的搅拌桨；所述滑动配合口设置于所述澄清槽的顶部，且所述搅拌轴的轴向平行于所述混合槽在所述滑动配合口内相对所述澄清槽运动的方向。
22、如此设置，将搅拌轴的轴线平行于混合槽运动的方向布置，使得搅拌轴与混合槽的运动可以采用同一驱动源驱动，以简化反萃取设备的整体结构，即便是驱动组件分两个驱动源分别驱动搅拌轴与混合槽，按照上述布置方式也可以使驱动组件集中布置，简化反萃取设备的布置结构。
23、在其中一个实施例中，所述混合槽上设置有分别用于向所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反萃取设备，其特征在于，所述反萃取设备包括：
2.根据权利要求1所述的反萃取设备，其特征在于，所述澄清槽(100)内的预设高度处还设置有检测装置(600)，所述检测装置(600)用于检测当前接触的液体类型。
3.根据权利要求2所述的反萃取设备，其特征在于，所述检测装置(600)设置为接触式水浸探测器。
4.根据权利要求2所述的反萃取设备，其特征在于，所述检测装置(600)的设置高度与所述有机相出口(14)的设置高度相同。
5.根据权利要求1所述的反萃取设备，其特征在于，所述反萃取设备还包括密封件(500)，所述密封件(500)设置于所述滑动配合口(15)处，并用于密封所述混合槽(200)外壁与所述滑动配合口(15)之间的间隙。
6.根据权利要求2所述的反萃取设备，其特征在于，所述反萃取设备还包括：
7.根据权利要求6所述的反萃取设备，其特征在于，所述反萃取设备还包括用于控制所述有机相出口(14)启闭的有机相出口开关，所述有机相出口开关设置于所述有机相出口(14)处，并与所述检测装置(600)电连接，当
8.根据权利要求1-7任意一项所述的反萃取设备，其特征在于，所述反萃取设备还包括搅拌装置(400)，所述搅拌装置(400)一端传动连接于所述驱动组件(300)，另一端伸入所述混合槽(200)内并用于搅拌所述混合槽(200)内液体。
9.根据权利要求8所述的反萃取设备，其特征在于，所述搅拌装置(400)包括一端传动连接至所述驱动组件(300)的搅拌轴(41)，以及相对于所述搅拌轴(41)固定设置的搅拌桨(42)；
10.根据权利要求8所述的反萃取设备，其特征在于，所述混合槽(200)上设置有分别用于向所述混合槽(200)内添加负载有机相和反萃液的第一入料口(21)和第二入料口(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种反萃取设备，其特征在于，所述反萃取设备包括：
2.根据权利要求1所述的反萃取设备，其特征在于，所述澄清槽(100)内的预设高度处还设置有检测装置(600)，所述检测装置(600)用于检测当前接触的液体类型。
3.根据权利要求2所述的反萃取设备，其特征在于，所述检测装置(600)设置为接触式水浸探测器。
4.根据权利要求2所述的反萃取设备，其特征在于，所述检测装置(600)的设置高度与所述有机相出口(14)的设置高度相同。
5.根据权利要求1所述的反萃取设备，其特征在于，所述反萃取设备还包括密封件(500)，所述密封件(500)设置于所述滑动配合口(15)处，并用于密封所述混合槽(200)外壁与所述滑动配合口(15)之间的间隙。
6.根据权利要求2所述的反萃取设备，其特征在于，所述反萃取设备还包括：
7.根据权利要求6所述的反萃取设备，其特征在于，所述反萃取设备还包括用于控制所述有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翊民，邓维，丁筱洁，
申请(专利权)人：衢州华友钴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。