一种开口密封机构及应用其的铝水包制造技术

一种开口密封机构及应用其的铝水包，铝水包包括两个开口，其中开口密封机构设置在铝水包本体的出液口处，且包括与铝水包本体连接的密封器；所述密封器包括延长板，所述延长板远离出液口的一端固定有多向转动轴，所述多向转动轴远离延长板的一端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离多向转动轴的一端转动连接有密封塞，所述密封塞与出液口配合设置，用于密封出液口，且为了防止密封塞脱落，所述延长板还连接有限位器，所述限位器用于限位所述伸缩杆，最终实现将铝水包的侧边铝水出口进行密封，使其在锁紧情况下，避免铝水的流出。除上述结构外，所述铝水包的上方开口还设置有由固定器固定的包盖，配合固定上方开口后，即可实现对铝水包的整个密封。水包的整个密封。水包的整个密封。

【技术实现步骤摘要】
一种开口密封机构及应用其的铝水包


[0001]本技术涉及铝水转运设备
，具体为一种开口密封机构及应用其的铝水包。

技术介绍

[0002]铝水的转运需要用到铝水包结构，且现有的铝水包结构一般呈茶壶状，即包括上方开口和侧边设置的铝水出口，使用时，将铝水从上方开口灌入即可，当铝水到达指定位置后，可以通过倾翻铝水包的方式，将铝水从侧边的铝水开口处倒出，但是在铝水包的运输过程中，如果出现晃动的现象，容易导致铝水从铝水包内溅出，尤其是在铝水包的吊装运输过程中，如果出现意外导致倾翻，铝水包内的高温铝水会从开口处流出造成很大的危害。

技术实现思路

[0003]为解决上述铝水包上方开口及铝水出口缺少密封结构的问题，本技术提供了一种开口密封机构及应用其的铝水包。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种开口密封机构，设置在铝水包本体的出液口处，且包括与铝水包本体连接的密封器；
[0006]所述密封器包括延长板，所述延长板远离出液口的一端固定有多向转动轴，所述多向转动轴长度方向平行于出液口设置，且一端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离多向转动轴的一端转动连接有密封塞，所述密封塞与出液口配合设置；
[0007]所述延长板还连接有限位器，所述限位器包括与延长板固定的定位杆和压紧件，所述定位杆活动连接转动杆的一端，所述转动杆另一端由压紧件固定，且所述转动杆用于限位所述伸缩杆。
[0008]能够将铝水包的侧边铝水出口进行密封，使其在锁紧情况下，避免铝水的流出。
[0009]为了避免密封塞错位，所述伸缩杆包括螺纹杆和套筒杆，且套筒杆相对于螺纹杆的位置能够移动。能够调节密封塞的位置，进而使其能够与出液口对齐。
[0010]为了方便手动操作，所述伸缩杆固定有手持杆。所述手持杆为L型，方便手动操作伸缩杆改变密封塞的位置。
[0011]为了避免密封塞影响出液口，所述延长板还固定有放置板，所述放置板设置有开口背离伸缩杆一端的开槽，所述伸缩杆能够置于所述开槽内。当不需要密封出液口时，可以将密封塞设置在放置板位置，使其远离出液口。
[0012]上述压紧件的具体结构为，所述压紧件包括螺纹杆和设置在螺纹杆上能够移动的手轮，所述转动杆设置有与螺纹杆相对布置的插槽。
[0013]为了实现多向转动，所述密封塞与定位杆均设置球形关节，所述伸缩杆的两端相对设置有球形轴套。可以实现定位杆及密封塞多个平面方向上的转动。
[0014]一种铝水包，包括铝水包本体，所述铝水包本体的上方设置有进液口，且进液口处
设置有能够开合的包盖，所述铝水包本体的一侧设置有出液口，所述出液口处设置上述的一种开口密封机构。
[0015]除出液口外，还需要在进液口设置密封结构，两个开口均被密封后，即可避免出现较大安全事故。
[0016]为了方便运输，所述铝水包本体的下方设置有叉车架。
[0017]上述固定器的具体结构为，所述包盖由固定器固定，且固定器包括螺纹杆和手轮，所述手轮用于压紧所述包盖。与压紧件的固定方式相同，目的在于实现对密封件的锁紧。
[0018]作为优选，所述包盖连接有包盖辅助开合器，所述包盖辅助开合器内设置有弹簧，且弹簧的弹力变化趋势与包盖的张开角度变化趋势成反比。由于包盖位于上方且重量较大，开合比较费力，可以采用辅助结构，辅助完成开合运动。
[0019]本技术的有益效果在于：本技术为一种开口密封机构及应用其的铝水包，在现有铝水包结构的基础上，在上方开口及侧边的铝水出口处均设置密封结构，通过密封结构能够将开口密封，进而避免铝水从铝水包内溅出或者流出，在运输过程中安全性更高，且用于密封铝水出口的开口密封机构，密封塞能够在多个平面上转动，且能够调节位置，适用性更强，并且上述结构在使用中，可以将密封塞移动至不影响铝水流出的位置。
附图说明
[0020]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1为本技术三维结构示意图；
[0023]图2为本技术正视结构示意图；
[0024]图3为本技术俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术开口密封机构结构示意图；
[0026]图中各附图标记所代表的组件为：
[0027]1、叉车架；2、铝水包本体；21、进液口；22、出液口；3、包盖；4、包盖辅助开合器；5、固定器；6、密封器；61、延长板；62、多向转动轴；63、伸缩杆；64、密封塞；65、手持杆；7、限位器；71、定位杆；72、转动杆；73、压紧件；8、放置板。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
3所示的一种铝水包，包括铝水包本体2，所述铝水包本体2的上方设置有进液口21，且进液口21处设置有能够开合的包盖3，所述进液口21能够由包盖3密封，进而能够防止铝水从进液口21处的溅出或者流出，与此同时，所述铝水包本体2的一侧设置有出液口22，所述出液口22处设置上述的一种开口密封机构，所述开口密封机构能够将出液口22密封，同样能够防止铝水从出液口22处的溅出或者流出。
[0029]通过上述包盖3和开口密封机构的设计，即可实现对铝水包的完全密封，并且，密封后的铝水包在铝水的运输中，能够避免因铝水包倾翻或者晃动导致的铝水流出或者溅出，因此能够避免安全事故的发生，由于铝的熔化温度在660℃，因此，一旦铝水从铝水包内
流出或者溅出，接触到人体都是非常严重，必然会造成严重的安全事故，所以，需要从源头上避免上述情况的发生。
[0030]作为优选，为了方便运输，所述铝水包本体2的下方设置有叉车架1。通过叉车将两个叉臂插入叉车架1内，能够通过叉车架进行铝水包的运输，并且，上述叉车架1为单向开孔结构，因此在运输中，不易出现倾翻的现象，并且，上述叉车架1的开孔与叉臂相对布置，能够防止铝水包相对于叉车的移动。
[0031]如图1所示，所述包盖3由固定器5固定，且固定器5包括螺纹杆和手轮，所述手轮用于压紧所述包盖3。与压紧件73的固定方式相同，目的在于实现对密封件的锁紧。且通过手轮相对于螺纹杆的移动，能够实现对包盖3的松合。
[0032]除上述结构外，作为优选，所述包盖3连接有包盖辅助开合器4，所述包盖辅助开合器4内设置有弹簧，且弹簧的弹力变化趋势与包盖3的张开角度变化趋势成反比。由于包盖3位于上方且重量较大，开合比较费力，可以采用辅助结构，辅助完成开合运动。并且，上述包盖3的开启角度大于90
°
，能够在向铝水包内添加铝水时，避免包盖自由落下，导致铝水添加过程中出现问题。上述包盖辅助开合器4的结构由于本公司已经申请专利，因此不再赘述。
[0033]本装置的重点在于如图4所示的一种开口密封机构。
[0034]上述开口密封机构设置在铝水包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开口密封机构，其特征在于，设置在铝水包本体(2)的出液口(22)处，且包括与铝水包本体(2)连接的密封器(6)；所述密封器(6)包括延长板(61)，所述延长板(61)远离出液口(22)的一端固定有多向转动轴(62)，所述多向转动轴(62)长度方向平行于出液口(22)设置，且一端转动连接有伸缩杆(63)，所述伸缩杆(63)远离多向转动轴(62)的一端转动连接有密封塞(64)，所述密封塞(64)与出液口(22)配合设置；所述延长板(61)还连接有限位器(7)，所述限位器(7)包括与延长板(61)固定的定位杆(71)和压紧件(73)，所述定位杆(71)活动连接转动杆(72)的一端，所述转动杆(72)另一端由压紧件(73)固定，且所述转动杆(72)用于限位所述伸缩杆(63)。2.根据权利要求1所述的一种开口密封机构，其特征在于，所述伸缩杆(63)包括螺纹杆和套筒杆，且套筒杆相对于螺纹杆的位置能够移动。3.根据权利要求1所述的一种开口密封机构，其特征在于，所述伸缩杆(63)固定有手持杆(65)。4.根据权利要求1所述的一种开口密封机构，其特征在于，所述延长板(61)还固定有放置板(8)，所述放置板(8)设置有开口背离伸缩杆(63)一端的开槽，所述伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，张振亮，
申请(专利权)人：山东海德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：