【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装夹具，具体涉及一种数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。可以按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
2、中国技术cn213969369u公开了一种数控机床攻丝用夹具，包括圆柱形工件，还包括底座组件、滑道以及夹紧机构；所述滑道设置于底座组件的上端面，并垂直于底座组件的前端面；所述夹紧机构包括固定顶块、移动顶块、固定块以及丝杠；所述固定顶块和移动顶块均滑动连接于滑道；所述固定块固定连接于底座组件的上端面，且靠近底座组件的前端面一侧与滑道垂直设置；该固定块上开设有纵向螺纹孔，所述丝杠穿过所述固定块的纵向螺纹孔且一端连接于移动顶块；所述丝杠与纵向螺纹孔螺纹连接；固定顶块和移动顶块之间形成装夹空间，丝杠远离移动顶块的一端设置有把手。
3、该专利的固定块、移动顶块连接于底座组件的上端面，圆柱形工件需要竖直放置在底座组件上，不适用于过高的圆柱形工件，该专利每次加工圆柱形工件时，都需要手动转动把手来旋转丝杠控制移动顶块向圆柱形工件移动夹紧圆柱形工件，加工完后，还需要要手动转动把手将加工好的圆柱形工件拿走，浪费时间和人力；
4、基于此，本技术设计了一种数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具以解决上述问题。
技术实现思路>
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，包括机座；
4、所述机座的左侧上端安装有用于对圆柱形工件的端部夹持的固定夹持组件；
5、所述机座的右侧上端安装有用于夹持圆柱形工件横向部位的移动调节组件；
6、所述移动调节组件包括第二支撑座、移动夹持组件、固定块、气缸、u型块、移动块和第二滑槽，机座的上端连接有第二支撑座，第二支撑座的上端固定连接有固定块，固定块的侧壁上固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有u型块，第二支撑座的上端开设有第二滑槽，移动块的顶部与u型块固定连接，移动块的底部穿过第二滑槽与移动夹持组件连接，第二支撑座与移动夹持组件连接。
7、更进一步的，所述机座包括底座、滑轨和滑块；底座的上端前后侧均对称固定连接有滑轨，滑轨的上端滑动连接有滑块。
8、更进一步的，第二支撑座的下端前后侧均与滑块固定连接，底座的左端连接有固定夹持组件。
9、更进一步的，所述固定夹持组件包括第一支撑座和电动三爪卡盘，第一支撑座顶部安装有电动三爪卡盘，电动三爪卡盘的卡爪的内端均与圆柱形工件贴合接触。
10、更进一步的，所述移动夹持组件包括第一固定块、滑杆、t型滑块、第二固定块、c型块、齿条、方形块、第三固定块、第三齿轮、连接杆和挡板，第二支撑座的上端前后侧内壁上均固定连接有第一固定块，第一固定块对称固定连接有滑杆，滑杆前后对称滑动连接有t型滑块，t型滑块的上端内侧固定连接有第二固定块，第二固定块的两端分别固定连接有齿条和方形块，一组第二固定块连接的齿条与另一组第二固定块连接的方形块开设的方形孔贴合滑动连接，t型滑块的下端内侧固定连接有c型块，c型块的内侧与圆柱形工件贴合接触，第二支撑座的内顶部中端处固定连接有第三固定块，第三固定块的下端固定连接有连接杆，连接杆的下端通过轴承转动连接有第三齿轮，两组齿条沿着周向排布在第三齿轮的外侧，且齿条与第三齿轮啮合连接，第三固定块的前后端固定连接有挡板，挡板的外端与滑杆的内端固定连接，挡板位于t型滑块的内侧。
11、更进一步的，两个c型块的延长线相交。
12、更进一步的，移动块与其一侧的t型滑块的顶部固定连接。
13、更进一步的，挡板呈倒t型。
14、更进一步的，齿条的外端固定连接有阻挡块，阻挡块在左右方向上的长度大于方形块的长度。
15、更进一步的，第二滑槽在左右方向上的长度大于移动块的长度。
16、有益效果
17、本技术机座的滑块可以沿着滑轨左右滑动，从而可以改变移动调节组件与固定夹持组件之间的距离来夹持不同长度的圆柱形工件；
18、本技术对圆柱形工件进行夹持时，将圆柱形工件的一端放入两个移动调节组件的移动夹持组件的c型块中间，启动气缸，气缸带动u型块和移动块向前移动，移动块带动后端的t型滑块向前移动，t型滑块带动第二固定块、c型块和齿条向前移动，齿条带动第三齿轮转动，第三齿轮带动前端的t型滑块、第二固定块、齿条和c型块向后移动，直到两个c型块将圆柱形工件的一端前后侧夹紧，将圆柱形工件的另一端放在电动三爪卡盘的卡爪的内端，电动三爪卡盘将圆柱形工件夹紧；
19、本技术更换圆柱形工件时，启动气缸，气缸带动u型块和移动块向后移动，移动块带动后端的t型滑块向后移动，t型滑块带动第二固定块、c型块和齿条向后移动，齿条带动第三齿轮转动，第三齿轮带动前端的t型滑块、第二固定块、齿条和c型块向前移动，直到两个c型块远离圆柱形工件的前后侧，电动三爪卡盘的卡爪远离圆柱形工件的另一端，这时可以对圆柱形工件进行更换；
20、本技术圆柱形工件的一端被电动三爪卡盘的卡爪夹紧，圆柱形工件的另一端被c型块夹紧，加工时，圆柱形工件不会产生晃动，加工精确，不会造成因晃动导致的加工失败；每次加工圆柱形工件时，不需要手动转动把手来控制电动三爪卡盘的卡爪和c型块对圆柱形工件的夹持，节省时间；电动三爪卡盘的卡爪和c型块可以移动对圆柱形工件进行夹持，来适应不同直径大小的圆柱形工件。
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1.一种数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，包括机座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，所述机座(1)包括底座(11)、滑轨(12)和滑块(13)；底座(11)的上端前后侧均对称固定连接有滑轨(12)，滑轨(12)的上端滑动连接有滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，第二支撑座(41)的下端前后侧均与滑块(13)固定连接，底座(11)的左端连接有固定夹持组件(3)。
4.根据权利要求3所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，所述固定夹持组件(3)包括第一支撑座(31)和电动三爪卡盘(32)，第一支撑座(31)顶部安装有电动三爪卡盘(32)，电动三爪卡盘(32)的卡爪的内端均与圆柱形工件(2)贴合接触。
5.根据权利要求4所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，所述移动夹持组件(42)包括第一固定块(421)、滑杆(422)、T型滑块(423)、第二固定块(424)、C型块(425)、齿条(426)、
6.根据权利要求5所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，两个C型块(425)的延长线相交。
7.根据权利要求6所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，移动块(46)与其一侧的T型滑块(423)的顶部固定连接。
8.根据权利要求7所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，挡板(4211)呈倒T型。
9.根据权利要求8所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，齿条(426)的外端固定连接有阻挡块，阻挡块在左右方向上的长度大于方形块(427)的长度。
10.根据权利要求9所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，第二滑槽(47)在左右方向上的长度大于移动块(46)的长度。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，包括机座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，所述机座(1)包括底座(11)、滑轨(12)和滑块(13)；底座(11)的上端前后侧均对称固定连接有滑轨(12)，滑轨(12)的上端滑动连接有滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，第二支撑座(41)的下端前后侧均与滑块(13)固定连接，底座(11)的左端连接有固定夹持组件(3)。
4.根据权利要求3所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，所述固定夹持组件(3)包括第一支撑座(31)和电动三爪卡盘(32)，第一支撑座(31)顶部安装有电动三爪卡盘(32)，电动三爪卡盘(32)的卡爪的内端均与圆柱形工件(2)贴合接触。
5.根据权利要求4所述的数控机床用稳定性好的圆柱形工件夹具，其特征在于，所述移动夹持组件(42)包括第一固定块(421)、滑杆(422)、t型滑块(423)、第二固定块(424)、c型块(425)、齿条(426)、方形块(427)、第三固定块(428)、第三齿轮(429)、连接杆(4210)和挡板(4211)，第二支撑座(41)的上端前后侧内壁上均固定连接有第一固定块(421)，第一固定块(421)对称固定连接有滑杆(422)，滑杆(422)前后对称滑动连接有t型滑块(423)，t型滑块(423)的上端内侧固定连接有第二固定块(424)，第二固定块(424)的两端分别固定连接有齿条(426)和方形...
【专利技术属性】
技术研发人员：费永新，圣建军，
申请(专利权)人：无锡齐格致成精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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