System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种腰铁生产用连续式输送系统技术方案_技高网

一种腰铁生产用连续式输送系统技术方案

技术编号:41157508 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本发明专利技术公开了一种腰铁生产用连续式输送系统,包括链条输送机以及等距设置在链条输送机上的多个模具框,还包括校准组件以及脱模组件,其设于磨具框中;还包括触发机构以及冲压组件,其设于链条输送机上,所述触发机构包括第一触发件以及第二触发件。通过触发机构中的第一触发件触发模具框上的校准组件对模具框上的材料进行校准固定,可以提高冲压的精准度,并且当模具框随着链条输送机输送至第二触发件处,校准组件自动解除对材料的固定,并通过脱模组件可以实现成型材料与模具框的分离,并随着链条输送机输送至一端时,脱离的成型模具自动分离,提高了腰铁连续生产的效率以及精确度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及腰铁生产输送设备,具体涉及一种腰铁生产用连续式输送系统


技术介绍

1、鞋底的铁条叫腰铁,一般是钢材与玻璃纤维等材质,应用于鞋底起支撑作用,鞋底加铁片可以有防滑的作用,也可以降低鞋子磨损的程度,保护鞋底;腰铁在生产的过程中,需要使用到输送设备对材料进行输送实现加工成型操作。

2、如申请号:201910543579.9,名称为一种登山鞋底腰铁冲压设备及其生产方法的中国专利技术专利,公开了一种登山鞋底腰铁冲压设备,通过启动伸缩气缸,使得伸缩气缸推动保护壳对坯件上端的毛边进行切除,伺服电机带动第一齿轮转动,通过链条带动第二齿轮转动,进而带动切割片转动对坯件进行修剪,使得成品更加的美观。

3、现有技术的不足之处在于:在腰铁材料进行输送冲压时,可能会影响材料的位置不精准容易导致出现冲压不合格的情况,并且在输送后,还需要其他装置进行脱模,当多种设备进行配合使用时,容易出现时间差,从而会影响到腰铁的成型。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种腰铁生产用连续式输送系统,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种腰铁生产用连续式输送系统,包括链条输送机以及等距设置在链条输送机上的多个模具框,还包括校准组件以及脱模组件,其设于磨具框中;还包括触发机构以及冲压组件,其设于链条输送机上,所述触发机构包括第一触发件以及第二触发件;所述冲压组件运动对模具框上的材料进行冲压时,通过传动机构驱使链条输送机进行输送,通过第一触发件触发校准组件对材料进行自动校准固定,并通过第二触发件触发脱模组件顶起实现成型腰铁与模具框之间的脱离。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述校准组件包括固定连接在模具框两侧的固定块,各所述固定块上均开设有引导槽;所述引导槽中滑动连接有引导杆,所述引导杆上固定连接有l型板,所述模具框的另外两侧均设置有校准板,两所述l型板与校准板上均通过连接单元与模具框连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述连接单元包括滑动连接在模具框中的滑块,所述滑块上固定连接有连接杆;所述滑块与模具框之间设置有连接弹簧,所述模具框中还设置有用于触发多个滑块相互靠近的触发单元。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述触发单元包括滑动连接在模具框中的移动板,所述移动板上设置有多个触发斜杆;所述滑块上开设有与触发斜杆相适配的斜槽,所述移动板的底端固定连接有楔形杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述第一触发件为斜面支撑块,所述楔形杆运动的行程中与斜面支撑块相抵接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述脱模组件包括滑动连接在模具框中的矩形框,所述矩形框上固定连接有多个顶起杆,所述矩形框的底部固定连接有触发杆。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述第二触发件为固定连接在斜面支撑块一侧的坡面块,所述触发杆运动的行程中与坡面块相抵接。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述冲压组件包括固定连接在链条输送机上的支撑框,所述支撑框中通过液压缸连接有冲压板。

17、作为上述技术方案的进一步描述:

18、所述传动机构包括转动连接在链条输送机上的转动杆,所述转动杆通过皮带与链条输送机的转动轴传动连接,所述转动杆上设置有齿轮;所述冲压板上设置有齿板,所述齿板运动的行程中与齿轮啮合,所述支撑框的外部设置有限位组件。

19、作为上述技术方案的进一步描述:

20、所述限位组件包括开设在支撑框上的矩形槽,所述齿板的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆滑动连接在矩形槽中。

21、在上述技术方案中,本专利技术提供的一种腰铁生产用连续式输送系统具备的有益效果:

22、本专利技术通过设置链条输送机、模具框、校准组件、脱模组件、触发机构、冲压组件以及传动机构之间的相互配合,通过冲压组件向下移动与链条输送机上的模具框接触进行冲压的过程中,通过传动机构触发链条输送机工作,将模具框依次传输至冲压组件下进行冲压成型,并且模具框移动的过程中,通过触发机构中的第一触发件触发模具框上的校准组件对模具框上的材料进行校准固定,可以提高冲压的精准度,并且当模具框随着链条输送机输送至第二触发件处,校准组件自动解除对材料的固定,并通过脱模组件可以实现成型材料与模具框的分离,并随着链条输送机输送至一端时,脱离的成型模具自动分离,提高了腰铁连续生产的效率以及精确度。

23、应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。

24、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种腰铁生产用连续式输送系统,包括链条输送机(1)以及等距设置在链条输送机(1)上的多个模具框(11),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述校准组件包括固定连接在模具框(11)两侧的固定块(21),各所述固定块(21)上均开设有引导槽(22);

3.根据权利要求2所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述连接单元包括滑动连接在模具框(11)中的滑块(31),所述滑块(31)上固定连接有连接杆(32);

4.根据权利要求3所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述触发单元包括滑动连接在模具框(11)中的移动板(41),所述移动板(41)上设置有多个触发斜杆(42);

5.根据权利要求4所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述第一触发件为斜面支撑块(5),所述楔形杆(44)运动的行程中与斜面支撑块(5)相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述脱模组件包括滑动连接在模具框(11)中的矩形框(61),所述矩形框(61)上固定连接有多个顶起杆(62),所述矩形框(61)的底部固定连接有触发杆(63)。

7.根据权利要求6所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述第二触发件为固定连接在斜面支撑块(5)一侧的坡面块(7),所述触发杆(63)运动的行程中与坡面块(7)相抵接。

8.根据权利要求1所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述冲压组件包括固定连接在链条输送机(1)上的支撑框(81),所述支撑框(81)中通过液压缸(82)连接有冲压板(83)。

9.根据权利要求8所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述传动机构包括转动连接在链条输送机(1)上的转动杆(91),所述转动杆(91)通过皮带(92)与链条输送机(1)的转动轴传动连接,所述转动杆(91)上设置有齿轮(93);

10.根据权利要求9所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述限位组件包括开设在支撑框(81)上的矩形槽(101),所述齿板(94)的一侧固定连接有限位杆(102),所述限位杆(102)滑动连接在矩形槽(101)中。

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【技术特征摘要】

1.一种腰铁生产用连续式输送系统,包括链条输送机(1)以及等距设置在链条输送机(1)上的多个模具框(11),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述校准组件包括固定连接在模具框(11)两侧的固定块(21),各所述固定块(21)上均开设有引导槽(22);

3.根据权利要求2所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述连接单元包括滑动连接在模具框(11)中的滑块(31),所述滑块(31)上固定连接有连接杆(32);

4.根据权利要求3所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述触发单元包括滑动连接在模具框(11)中的移动板(41),所述移动板(41)上设置有多个触发斜杆(42);

5.根据权利要求4所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述第一触发件为斜面支撑块(5),所述楔形杆(44)运动的行程中与斜面支撑块(5)相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种腰铁生产用连续式输送系统,其特征在于,所述脱模组件包括滑动连接在模具框(11)中的矩形框(61),...

【专利技术属性】
技术研发人员:严献忠许小红
申请(专利权)人:江苏帝马实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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