一种鞋架支架焊接生产线制造技术

技术编号:41353005 阅读:47 留言:0更新日期:2024-05-20 10:05
本发明专利技术公开了一种鞋架支架焊接生产线,包括:基座,其上设置有进料槽;升降座,升降座上设置有切断刀;抵托组件,其包括滑动设置于基座上的抵托座,抵托座上设置有减磨抵托块。该发明专利技术提供的鞋架支架焊接生产线,利用基座上设置的抵托组件,使得在切断刀接触原料板材之前,抵托座上的减磨抵托块靠近切断刀,且减磨抵托块的顶部面与进料槽的底部面平齐,进而实现了减磨抵托块先抵托于延伸出进料槽的原料板材的下方,随后升降座继续下降以使切断刀对原料板材进行切断成型,避免原料板材延伸出的端部受切断刀施加向下的压力而弯折的情况,从而避免原料板材受压弯折而造成工件不平整的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鞋架支架生产,具体来说涉及一种鞋架支架焊接生产线


技术介绍

1、鞋架焊接生产线一般会包括拆料、压料、裁切以及焊接四个制作工艺,各个工艺分散作业,相邻的两个制作工艺之间需要对前一制作工艺加工后的半成品进行运送,进而形成自动化高效率的鞋架产品生产。

2、根据公开号cn107617886b,公开(公告)日:2019.08.23,公开的一种鞋架支架焊接生产线,包括依序设置的上料机构、压料机构、送料机构、裁切机构、输送机构以及焊接机构,其中,上料机构用于拆解卷装铁片,压料机构用于压直拆解后的铁片,送料机构用于输送压直后的铁片至裁切机构,裁切机构用于裁切铁片,输送机构用于裁切后的铁片,焊接机构用于将铁片和铁柱焊接成型。本专利技术的鞋架支架焊接生产线通过上料机构、压料机构、送料机构、裁切机构、输送机构以及焊接机构完成卷装铁片的拆料、压料、上料、裁切、运输以及铁片与铁柱的焊接成型,减少人员投入,降低人工成本,无需运输生产过程中的半成品,生产效率高,采用设备自动焊接,焊接稳定性好,提高产品质量。

3、包括上述的专利的现有技术中,利用送本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鞋架支架焊接生产线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种鞋架支架焊接生产线,其特征在于,还包括预压组件(4),所述预压组件(4)包括竖向滑动设置于升降座(2)上的预压件(41),且所述切断刀(3)位于所述预压件(41)和进料槽(16)之间,所述升降座(2)受驱滑动靠拢基座(1)以使预压件(41)竖向下移相对于减磨抵托块(52)靠近。

3.根据权利要求2所述的一种鞋架支架焊接生产线,其特征在于,还包括设置于基座(1)上的盛接座(6)和输送带(91),所述盛接座(6)上开设有位于切断刀(3)下方的落屑槽(61),且盛接座(6)位于输送带(91)和抵...

【技术特征摘要】

1.一种鞋架支架焊接生产线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种鞋架支架焊接生产线,其特征在于,还包括预压组件(4),所述预压组件(4)包括竖向滑动设置于升降座(2)上的预压件(41),且所述切断刀(3)位于所述预压件(41)和进料槽(16)之间,所述升降座(2)受驱滑动靠拢基座(1)以使预压件(41)竖向下移相对于减磨抵托块(52)靠近。

3.根据权利要求2所述的一种鞋架支架焊接生产线,其特征在于,还包括设置于基座(1)上的盛接座(6)和输送带(91),所述盛接座(6)上开设有位于切断刀(3)下方的落屑槽(61),且盛接座(6)位于输送带(91)和抵托座(51)之间,所述抵托座(51)上设置有出料组件,所述出料组件包括跟随座(71),所述抵托座(51)受驱滑动以使跟随座(71)沿盛接座(6)顶部移动并向输送带(91)顶推出料。

4.根据权利要求3所述的一种鞋架支架焊接生产线,其特征在于,所述跟随座(71)上设置相互连接的延伸部(711)和倾斜部(712),所述倾斜部(712)的低位一端朝向盛接座(6),所述盛接座(6)上设置有阻挡部(62),所述倾斜部(712)低位一端通过阻挡部(62)上开设的通槽(621)以抵触于盛接座(6)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种鞋架支架焊接生产线,其特征在于,所述出料组件还包括转动设置于倾斜部(712)上的旋转辊(72),所述旋转辊(72)第一侧抵触于盛接座(6)的顶部,旋转辊(72)的第二侧延伸至倾斜部(712)低位端上方,所述跟随座(71)受驱移动以使旋转辊(72)抵触于盛接座(6)滚动。

6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:严献忠许小红
申请(专利权)人:江苏帝马实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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