一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具制造技术

技术编号:41156341 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:20
本技术涉及一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,包括:第一子模和第二子模,第一子模包括第一模具本体和设于第一模具本体上的第一支撑柱,第二子模包括第二模具本体和设于第二模具本体上的第二支撑柱,第一模具本体上设有第一拼接面,第二模具本体上与第一拼接面配合的第二拼接面,第二拼接面第一拼接面配合后实现第一模具本体和第二模具本体的拼接,第一模具本体和第二模具本体拼接后,形成定位柱,且该定位柱中设有柱状空腔,第一支撑柱和第二支撑柱均位于该柱状空腔中。与现有技术相比,本技术可以实现多个支撑点位,从而可以对薄片型或丝线状试样等异型小尺寸试样进行较为稳固的定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定位模具,尤其是涉及一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具


技术介绍

1、金相试样的制备通常包含试样的截取、镶嵌、粗磨、细磨和抛光、浸蚀等步骤,其中金相试样的镶嵌是后续诸多金相检测步骤的基础,尤其对于一些异型或微小尺寸试样,一般都需要在进行金相组织观察之前进行热固性塑料压制。金相试样的镶嵌,不仅可以为磨抛工作提供更加有利的条件,还可以最大程度避免操作人员磨制时因样品异型或尺寸微小所带来的伤害。同时,也可以结合相应的自动磨抛设备进行自动化操作,大大减少工作强度,提高金相制样效率。此外,也可以借助不同的镶嵌材料达到提高样品导电性或可视化的目的。

2、针对热镶嵌机的压模结构通常为固定直径的圆柱形,而工业生产或科学研究过程中对于异型小尺寸试样的镶嵌又具有较大比例的需求,例如薄片型或丝线状试样等异型小尺寸试样还伴随有较差的直立性等问题,很难通过原有的压模结构实现定点定位的镶嵌,或者在投注镶嵌料的过程中极易产生倾倒或移位,使得镶嵌后的试样的可观察性大大降低,在一定程度上降低了检测效率和精度。因此,需要在传统热镶嵌机的基础上进行配套性改造,以适应异型小尺寸试样的精确镶嵌。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了提供一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,采用第一子模和第二子模分体式拼接呈一个含有柱状空腔的定位柱,而两个支撑柱位于柱状空腔中,可以实现多个支撑点位,从而可以对薄片型或丝线状试样等异型小尺寸试样进行较为稳固的定位。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,包括:第一子模和第二子模,所述第一子模包括第一模具本体和设于第一模具本体上的第一支撑柱,所述第二子模包括第二模具本体和设于第二模具本体上的第二支撑柱,

4、所述第一模具本体上设有第一拼接面,所述第二模具本体上与所述第一拼接面配合的第二拼接面,所述第二拼接面第一拼接面配合后实现第一模具本体和第二模具本体的拼接,所述第一模具本体和第二模具本体拼接后,形成定位柱,且该定位柱中设有柱状空腔,所述第一支撑柱和第二支撑柱均位于该柱状空腔中。

5、所述第一拼接面和第二拼接面均设有两个。

6、所述定位柱的横截面为圆环形,其中,所述横截面与定位柱的轴线垂直。

7、在模具的横截面中,所述第一支撑柱和第二支撑柱和中心线在一条直线上。

8、所述第一支撑柱和第二支撑柱之间设有间隙。

9、在模具的横截面中,所述间隙的长度大于第一支撑柱和第二支撑柱的长度之和的一半。

10、所述第一子模和第二子模的形状对称。

11、所述第一支撑柱的横截面积处处相等。

12、所述第一支撑柱共设有三个支撑侧面。

13、在模具的横截面中,所述第一模具本体相对于第一支撑柱的中心线轴对称。

14、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

15、1、采用第一子模和第二子模分体式拼接呈一个含有柱状空腔的定位柱,而两个支撑柱位于柱状空腔中,可以实现多个支撑点位,从而可以对薄片型或丝线状试样等异型小尺寸试样进行较为稳固的定位。

16、2、组成圆柱形的镶嵌空间,可适用于常见的金相热镶嵌设备或冷镶嵌模具。

17、3、第一子模和第二子模可拼接使用,并且为一体成型无附加装置,便于安装与脱模;专利技术中左右模具亦可以单独使用,结合不同形态试样均可以起到良好的辅助固定作用。

18、4、第一子模和第二子模的使用可以减少针对微小金相试样的镶嵌料用量,避免耗材浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,包括:第一子模和第二子模,所述第一子模包括第一模具本体和设于第一模具本体上的第一支撑柱,所述第二子模包括第二模具本体和设于第二模具本体上的第二支撑柱,

2.根据权利要求1所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,所述第一拼接面和第二拼接面均设有两个。

3.根据权利要求1所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,所述定位柱的横截面为圆环形,其中,所述横截面与定位柱的轴线垂直。

4.根据权利要求1所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,在模具的横截面中,所述第一支撑柱和第二支撑柱和中心线在一条直线上。

5.根据权利要求4所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,所述第一支撑柱和第二支撑柱之间设有间隙。

6.根据权利要求5所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,在模具的横截面中,所述间隙的长度大于第一支撑柱和第二支撑柱的长度之和的一半。

7.根据权利要求1所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,所述第一子模和第二子模的形状对称。

8.根据权利要求7所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,所述第一支撑柱的横截面积处处相等。

9.根据权利要求7所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,所述第一支撑柱共设有三个支撑侧面。

10.根据权利要求7所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,在模具的横截面中,所述第一模具本体相对于第一支撑柱的中心线轴对称。

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【技术特征摘要】

1.一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,包括:第一子模和第二子模,所述第一子模包括第一模具本体和设于第一模具本体上的第一支撑柱,所述第二子模包括第二模具本体和设于第二模具本体上的第二支撑柱,

2.根据权利要求1所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,所述第一拼接面和第二拼接面均设有两个。

3.根据权利要求1所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,所述定位柱的横截面为圆环形,其中,所述横截面与定位柱的轴线垂直。

4.根据权利要求1所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,在模具的横截面中,所述第一支撑柱和第二支撑柱和中心线在一条直线上。

5.根据权利要求4所述的一种金相镶嵌机用异型小尺寸试样定位模具,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:房璐璐陶康宁代真胡树森陈锐张倚雯
申请(专利权)人:中电华创电力技术研究有限公司
类型:新型
国别省市:

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