一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置制造方法及图纸

技术编号:41218467 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:39
本技术涉及一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,包括两个半环型的固定环和用于将两个固定环连接形成环形的连接组件,固定环上设有转动设置的转环,转环朝向圆心一侧分布有多个推杆,推杆的一端连接于转环上,另一端设有检修器。与现有技术相比,本技术采用了固定环和转环安装推杆,并在推杆上安装检修器的方式,可以实现检测器环绕管道设置并且可以旋转,从而提高检测效率,大大提高焊缝检测的速度和准确性,从而节省了时间和人力资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道检测,尤其是涉及一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置


技术介绍

1、管道在各种工业领域中广泛应用,用于输送液体、气体和化学品等物质。管道对接焊缝是管道系统中关键的连接部分,其质量直接关系到管道的安全性和可靠性。因此,焊缝检测在工程项目中具有至关重要的地位。然而,现有的管道焊缝检测方法存在一些不足之处,包括以下几个方面:人工检测:现有方法通常依赖于人工操作,检测人员需要进入狭小的管道内部或使用悬挂式检测设备。这种方式存在人员安全风险,同时也容易受到检测人员经验和疲劳程度的影响,可能导致不准确的检测结果。时间消耗:人工检测需要大量的时间,特别是对于较长的管道系统。这会导致项目进度延误和额外的成本支出。不全面:人工检测难以实现对整个焊缝的全面检测,可能会漏检或误检。特别是在焊缝内部或焊缝表面的细微缺陷,容易被忽略。依赖操作人员经验:检测结果的准确性很大程度上依赖于操作人员的经验和技能水平,而这种经验无法轻易传承和规范化。高成本:现有的检测方法需要大量的人力资源,包括培训和工资开支。此外,由于检测结果的不确定性,可能需要额外的维修和修复成本。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了提供一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,采用了固定环和转环安装推杆,并在推杆上安装检修器的方式,可以实现检测器环绕管道设置并且可以旋转,从而提高检测效率,大大提高焊缝检测的速度和准确性,从而节省了时间和人力资源。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,包括两个半环型的固定环和用于将两个固定环连接形成环形的连接组件,所述固定环上设有转动设置的转环,所述转环朝向圆心一侧分布有多个推杆,所述推杆的一端连接于转环上,另一端设有检修器。

4、至少一个转环上设有齿圈,且对应于该转环的固定环上设有与所述齿圈啮合的驱动齿轮。

5、两个转环上均设有齿圈,且两个齿圈的半径相等,至少一个固定环上设有与所述齿圈啮合的驱动齿轮。

6、两个齿圈的齿距相等。

7、仅固定环上设有与所述齿圈啮合的驱动齿轮。

8、所述连接组件包括固定板和设于固定板上的导向螺杆,所述固定板上设有与所述导向螺杆平行设置的导轨,所述固定环上设有与所述导轨配合的滑块和与所述导向螺杆配合的螺孔,且两个固定环与导向螺杆连接的螺孔的螺纹旋向相反。

9、所述连接组件还包括蜗杆,所述蜗杆的一端连接至动力源,另一端通过锥齿轮组和导向螺杆啮合。

10、所述转环中分布有多道直滑槽,所述推杆可滑动地连接在直滑槽中。

11、所述转环上可转动地设有调节环,所述调节环上设有多个分别对应于各直滑槽的弧形滑槽,所述推杆上固定有插销,所述插销分别嵌入到对应的弧形滑槽中。

12、所述转环的一端设有用于将另一个转环中的调节环固定的锁扣装置。

13、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

14、1、采用了固定环和转环安装推杆,并在推杆上安装检修器的方式,可以实现检测器环绕管道设置并且可以旋转,从而提高检测效率,大大提高焊缝检测的速度和准确性,从而节省了时间和人力资源。

15、2、转环和推杆能够确保检测器绕管道外壁均匀旋转,无死角地覆盖整个焊缝区域,这有助于提高焊缝检测的全面性,避免了可能的漏检和误检。

16、3、通过直滑槽可以调节检测器的径向位置,可根据不同管道的尺寸和形状进行适应性调整。

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【技术保护点】

1.一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,包括两个半环型的固定环(1)和用于将两个固定环(1)连接形成环形的连接组件(2),所述固定环(1)上设有转动设置的转环(3),所述转环(3)朝向圆心一侧分布有多个推杆(4),所述推杆(4)的一端连接于转环(3)上,另一端设有检修器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,至少一个转环(3)上设有齿圈(6),且对应于该转环的固定环(1)上设有与所述齿圈(6)啮合的驱动齿轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,两个转环(3)上均设有齿圈(6),且两个齿圈(6)的半径相等,至少一个固定环(1)上设有与所述齿圈(6)啮合的驱动齿轮(7)。

4.根据权利要求3所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,两个齿圈(6)的齿距相等。

5.根据权利要求3所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,仅固定环(1)上设有与所述齿圈(6)啮合的驱动齿轮(7)。

6.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,所述连接组件(2)包括固定板(21)和设于固定板(21)上的导向螺杆(23),所述固定板(21)上设有与所述导向螺杆(23)平行设置的导轨(22),所述固定环(1)上设有与所述导轨(22)配合的滑块和与所述导向螺杆(23)配合的螺孔,且两个固定环(1)与导向螺杆(23)连接的螺孔的螺纹旋向相反。

7.根据权利要求6所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,所述连接组件(2)还包括蜗杆(24),所述蜗杆(24)的一端连接至动力源,另一端通过锥齿轮组和导向螺杆(23)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,所述转环(3)中分布有多道直滑槽(31),所述推杆(4)可滑动地连接在直滑槽(31)中。

9.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,所述转环(3)上可转动地设有调节环(8),所述调节环(8)上设有多个分别对应于各直滑槽(31)的弧形滑槽(81),所述推杆(4)上固定有插销(41),所述插销(41)分别嵌入到对应的弧形滑槽(81)中。

10.根据权利要求8所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,所述转环(3)的一端设有用于将另一个转环(3)中的调节环(8)固定的锁扣装置(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,包括两个半环型的固定环(1)和用于将两个固定环(1)连接形成环形的连接组件(2),所述固定环(1)上设有转动设置的转环(3),所述转环(3)朝向圆心一侧分布有多个推杆(4),所述推杆(4)的一端连接于转环(3)上,另一端设有检修器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,至少一个转环(3)上设有齿圈(6),且对应于该转环的固定环(1)上设有与所述齿圈(6)啮合的驱动齿轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,两个转环(3)上均设有齿圈(6),且两个齿圈(6)的半径相等,至少一个固定环(1)上设有与所述齿圈(6)啮合的驱动齿轮(7)。

4.根据权利要求3所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,两个齿圈(6)的齿距相等。

5.根据权利要求3所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,仅固定环(1)上设有与所述齿圈(6)啮合的驱动齿轮(7)。

6.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置,其特征在于,所述连接组件(2)包括固定板(21)和设于固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶康宁房璐璐胡树森朱琳烨张倚雯
申请(专利权)人:中电华创电力技术研究有限公司
类型:新型
国别省市:

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