【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无损检测，尤其涉及一种多叶片转子无损检测装置。
技术介绍
1、汽轮机是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到汽轮机的叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。长期的高温、高压和高速运行工况可能导致叶片内部出现裂纹、疲劳和腐蚀等缺陷，进而影响汽轮机的性能和寿命。因此，需要对叶片进行缺陷检测。
2、现有的叶片缺陷检测方式主要依赖于目视检查、荧光检测和超声波相控阵检测等手段。然而，上述方法均存在局限性，目视检查虽然方式简单，但受限于操作者的主观判断和疲劳程度，会导致微小缺陷的忽略，且无法进行叶片内部的检测。荧光检测能够检测表面缺陷，但对于叶片内部的问题无法有效探测，存在漏检风险。
3、而超声波相控阵检测可用于内部缺陷的检测，但汽轮机的叶片设计多样，不同位置的叶片可能大小和形状均不相同，现有的超声波相控阵检测装置无法适应叶片多样性。主要原因如下：现有的超声波相控阵检测装置通常使用固定的检测杆和传感器布局，以及预先设定的扫描模式，导致无法完全覆盖叶片的整个内部和外部表面，导致漏检问题。且对于小尺寸的叶片，现有的检测杆过长或过大，无法完全贴合到叶片的内部表面，从而影响检测的准确性和可靠性。且针对不同规格的叶片，需要重新设计和调整超声波相控阵检测装置，导致操作复杂，检测效率较低的问题。
4、因此，亟需一种多叶片转子无损检测装置，以解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多叶片转子无损检测装置，该多
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、多叶片转子无损检测装置，包括：
4、支架；
5、中心环，所述中心环设置于所述支架，所述中心环的几何中心设置有拟轴，待测多叶片转子的转子本体同轴设置于所述拟轴；
6、多个检测杆，所述检测杆沿径向布置于所述中心环，并一一对应并留有间隙地设置于所述待测多叶片转子的叶片侧方，所述检测杆的一端能够抵靠于所述转子本体的周侧，所述检测杆一侧设置有声波发生接收部件，并可绕自身轴线转动地穿设于所述中心环的侧壁，所述声波发生接收部件能够向对应的所述叶片发出检测声波，并接收对应的所述叶片的返回声波；
7、环形转动机构，所述环形转动机构同轴设置于所述中心环外部，所述检测杆伸出所述中心环的部分与所述环形转动机构传动连接，所述检测杆端部与所述拟轴之间的间距能够在所述环形转动机构的转动下调节。
8、作为本技术提供的多叶片转子无损检测装置的优选方案，所述环形转动机构包括转动外环，所述转动外环的内侧设置有内环形齿条；所述无损检测装置还包括多个传动齿轮，所述传动齿轮一一对应并同轴套设于所述检测杆伸出所述中心环的一部分，并啮合连接于所述内环形齿条，所述检测杆能够在所述转动外环相对于所述中心环的转动带动下，绕自身轴线转动，以使所述声波发生接收部件正对与其对应的所述叶片。
9、作为本技术提供的多叶片转子无损检测装置的优选方案，所述环形转动机构还包括连杆，所述连杆可转动地连接于所述检测杆伸出所述中心环的端部和所述转动外环的周侧上沿；所述传动齿轮能够相对于所述检测杆的长度方向移动。
10、作为本技术提供的多叶片转子无损检测装置的优选方案，所述检测杆沿长度方向开设键槽，所述传动齿轮内壁对应所述键槽的位置设置连接键，所述连接键可滑动地嵌设于所述键槽中。
11、作为本技术提供的多叶片转子无损检测装置的优选方案，所述检测杆沿长度方向设置条形凸起，所述传动齿轮内壁对应所述条形凸起的位置开设滑槽，所述条形凸起可滑动地嵌设于所述滑槽中。
12、作为本技术提供的多叶片转子无损检测装置的优选方案，所述环形转动机构还包括多个套环，所述套环一一对应并套设于所述检测杆的端部，所述连杆可转动地连接于所述套环。
13、作为本技术提供的多叶片转子无损检测装置的优选方案，所述环形转动机构还包括驱动机构，所述转动外环的外侧设置有外环形齿条，所述外环形齿条啮合连接于所述驱动机构的主动齿轮，所述转动外环能够在所述主动齿轮的转动带动下转动。
14、作为本技术提供的多叶片转子无损检测装置的优选方案，沿靠近所述拟轴的方向，所述检测杆的横截面积逐渐减小。
15、作为本技术提供的多叶片转子无损检测装置的优选方案，所述多叶片转子无损检测装置还包括拟轴转动机构，所述拟轴转动机构包括转盘，所述转盘设置于所述支架中，位于所述中心环下方，所述拟轴同轴连接于所述转盘，所述拟轴能够在所述转盘的带动下转动。
16、作为本技术提供的多叶片转子无损检测装置的优选方案，所述拟轴转动机构还包括转盘驱动组件，所述转盘驱动组件设置于所述支架中，连接于所述转盘，所述转盘能够在所述转盘驱动组件的带动下绕自身轴线转动。
17、本技术的有益效果：
18、本技术提供的多叶片转子无损检测装置包括支架、中心环、环形转动机构以及多个检测杆。该中心环设置于该支架，该中心环的几何中心设置有拟轴，待测多叶片转子的转子本体同轴设置于该拟轴。也就是说，该拟轴用于对待测多叶片转子进行定位。该检测杆沿径向布置于该中心环，并一一对应并留有间隙地设置于该待测多叶片转子的叶片侧方，该检测杆的一端能够抵靠于该转子本体的周侧。也就是说，该检测杆能够对待测多叶片转子进行进一步定位，防止检测过程中待测多叶片转子发生偏转，导致检测结果精度受到影响。该检测杆一侧设置有声波发生接收部件，并可绕自身轴线转动地穿设于该中心环的侧壁，该声波发生接收部件能够向对应的该叶片发出检测声波，并接收对应的该叶片的返回声波。也就是说，该检测杆能够转动以保证设置声波发生接收部件的一侧能够正对于与其对应的叶片，实现对于叶片布置角度不同的多种待测多叶片转子的检测工序。该环形转动机构同轴设置于该中心环外部，该检测杆伸出该中心环的部分与该环形转动机构传动连接，该检测杆端部与该拟轴之间的间距能够在该环形转动机构的转动下调节。也就是说，该多叶片转子无损检测装置能够适用于转子本体直径不同的待测多叶片转子的固定和检测，并且检测杆能够实现具有不同长度规格叶片的待测多叶片转子的叶片的完全覆盖，防止漏检问题，提升检测的准确性和可靠性。
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1.多叶片转子无损检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，所述环形转动机构(500)包括转动外环(510)，所述转动外环(510)的内侧设置有内环形齿条(520)；所述无损检测装置还包括多个传动齿轮(600)，所述传动齿轮(600)一一对应并同轴套设于所述检测杆(400)伸出所述中心环(200)的一部分，并啮合连接于所述内环形齿条(520)，所述检测杆(400)能够在所述转动外环(510)相对于所述中心环(200)的转动带动下，绕自身轴线转动，以使所述声波发生接收部件(420)正对与其对应的所述叶片(12)。
3.根据权利要求2所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，所述环形转动机构(500)还包括连杆(530)，所述连杆(530)可转动地连接于所述检测杆(400)伸出所述中心环(200)的端部和所述转动外环(510)的周侧上沿；所述传动齿轮(600)能够相对于所述检测杆(400)的长度方向移动。
4.根据权利要求3所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，所述检测杆(400)沿长度方向开设键
5.根据权利要求3所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，所述检测杆(400)沿长度方向设置条形凸起，所述传动齿轮(600)内壁对应所述条形凸起的位置开设滑槽，所述条形凸起可滑动地嵌设于所述滑槽中。
6.根据权利要求3所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，所述环形转动机构(500)还包括多个套环(540)，所述套环(540)一一对应并套设于所述检测杆(400)的端部，所述连杆(530)可转动地连接于所述套环(540)。
7.根据权利要求2所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，所述环形转动机构(500)还包括驱动机构，所述转动外环(510)的外侧设置有外环形齿条(550)，所述外环形齿条(550)啮合连接于所述驱动机构的主动齿轮(700)，所述转动外环(510)能够在所述主动齿轮(700)的转动带动下转动。
8.根据权利要求1所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，沿靠近所述拟轴(300)的方向，所述检测杆(400)的横截面积逐渐减小。
9.根据权利要求1-8任一项所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，所述多叶片转子无损检测装置还包括拟轴转动机构(800)，所述拟轴转动机构(800)包括转盘(810)，所述转盘(810)设置于所述支架(100)中，位于所述中心环(200)下方，所述拟轴(300)同轴连接于所述转盘(810)，所述拟轴(300)能够在所述转盘(810)的带动下转动。
10.根据权利要求9所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，所述拟轴转动机构(800)还包括转盘驱动组件(820)，所述转盘驱动组件(820)设置于所述支架(100)中，连接于所述转盘(810)，所述转盘(810)能够在所述转盘驱动组件(820)的带动下绕自身轴线转动。
...【技术特征摘要】
1.多叶片转子无损检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，所述环形转动机构(500)包括转动外环(510)，所述转动外环(510)的内侧设置有内环形齿条(520)；所述无损检测装置还包括多个传动齿轮(600)，所述传动齿轮(600)一一对应并同轴套设于所述检测杆(400)伸出所述中心环(200)的一部分，并啮合连接于所述内环形齿条(520)，所述检测杆(400)能够在所述转动外环(510)相对于所述中心环(200)的转动带动下，绕自身轴线转动，以使所述声波发生接收部件(420)正对与其对应的所述叶片(12)。
3.根据权利要求2所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，所述环形转动机构(500)还包括连杆(530)，所述连杆(530)可转动地连接于所述检测杆(400)伸出所述中心环(200)的端部和所述转动外环(510)的周侧上沿；所述传动齿轮(600)能够相对于所述检测杆(400)的长度方向移动。
4.根据权利要求3所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，所述检测杆(400)沿长度方向开设键槽(410)，所述传动齿轮(600)内壁对应所述键槽(410)的位置设置连接键，所述连接键可滑动地嵌设于所述键槽(410)中。
5.根据权利要求3所述的多叶片转子无损检测装置，其特征在于，所述检测杆(400)沿长度方向设置条形凸起，所述传动齿轮(600)内壁对应所述条形凸起的位置开设滑槽，所述条形凸起可滑动地嵌设于所述滑槽中。
【专利技术属性】
技术研发人员：陶康宁，欧阳权，房璐璐，张倚雯，胡树森，
申请(专利权)人：中电华创电力技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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