【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆，尤其涉及一种电缆保护管的耐腐蚀性能检测装置。
技术介绍
1、随着电力通信事业不断发展，电缆保护管也得到了十分广泛的应用，电缆保护管是一种安装在通讯电缆与电力线交叉位置，避免电力线断线造成短路事故从而对通讯电缆造成影响的具有隔离效果的保护管。
2、专利公告号为cn215574547u所述的检测台，包括检测仓本体，检测仓内架设有电缆保护管，电缆保护管的两端穿过检测仓后分别和第一旋转电机、第二旋转电机连接，电缆保护管和检测仓的两个相接处均设有动密封件，检测仓的内顶面上设有若干喷头，检测仓的内底面上开设有的出液口通过出液管道和储液罐的顶部相连通，储液罐的侧壁上开设的循环液口通过循环管道和若干喷头相连通，检测仓的一侧壁上开设有用于检测检测仓内气压的检测孔，检测仓的另一侧壁上开设有抽真空孔，但是该装置在对电缆保护管进行检测时，需要将电缆保护管全部放置进检测仓内，难以对电缆保护管的各个部位的耐腐蚀效果进行评估，并且在检测时喷洒液只进行一次使用，浪费了资源。
3、因此针对上述问题现在研发一种能够提高检测效果，并且提高资源利用率的电缆保护管的耐腐蚀性能检测装置。
技术实现思路
1、为了克服该装置在对电缆保护管进行检测时，需要将电缆保护管全部放置进检测仓内，难以对电缆保护管的各个部位的耐腐蚀效果进行评估，并且在检测时喷洒液只进行一次使用，浪费了资源的缺点，本技术提供一种能够提高检测效果，并且提高资源利用率的电缆保护管的耐腐蚀性能检测装置。
2、本技术
3、一种电缆保护管的耐腐蚀性能检测装置，包括有底架、检测仓、循环喷液组件、真空泵、压力表和闭合组件，底架上通过螺栓连接有用于检测电缆保护管耐腐蚀性能的检测仓，检测仓后部的上下两部之间连接有用于循环喷洒腐蚀液的循环喷液组件，检测仓左部靠近循环喷液组件的一部连接有用于抽取检测仓内空气的真空泵，检测仓前部上侧通过螺栓连接有用于显示检测仓内空气压力的压力表，检测仓左右两部均连接有用于闭合检测仓的闭合组件，还包括有转动机构，转动机构包括有伺服电机、第一齿轮、齿圈、第二齿轮、辅助轮和固定架，检测仓上部左右两侧均连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有第一齿轮，检测仓中部靠近伺服电机的两侧均连接有多个固定架，固定架上均转动式连接有第二齿轮，第二齿轮之间转动式连接有齿圈，齿圈与第一齿轮之间啮合转动，检测仓左右两侧的固定架之间转动式连接有多个用于辅助电缆保护管转动的辅助轮。
4、进一步的，还包括有过滤机构，过滤机构包括有气管、外框、滤板和限位组件，真空泵上侧连接有用于对有毒气体进行导流的气管，检测仓上部后侧通过螺栓连接有外框，外框下侧连接有用于对有毒气体进行过滤的滤板，外框下部左侧与滤板左右两侧均连接有用于对滤板进行限位的限位组件。
5、进一步的，循环喷液组件包括有循环管和气泵，检测仓中部的上下两部之间连接有循环管，循环管上安装有气泵。
6、进一步的，闭合组件包括有驱动电机、转动件，丝杆和导向杆，检测仓左右两均连接有丝杆，检测仓左右两侧靠近丝杆均连接有导向杆，检测仓下侧靠近丝杆的位置均连接有驱动电机，驱动电机输出轴与相邻的丝杆之间均转动式连接有转动件。
7、进一步的，齿圈上前部为便于卡接的单层，齿圈其余位置为便于啮合转动的双层。
8、进一步的，限位组件包括有卡架和卡件，外框下部左右两侧均连接有卡架，滤板左右两侧均连接有卡件。
9、有益效果是：
10、1、本技术通过闭合组件对检测仓进行封闭，从而对电缆保护管的各个部位进行检测，进而提高检测的效果，并且通过循环喷液组件对腐蚀液进行循环使用，提高了资源利用效率，减少了资源浪费。
11、2、本技术通过滤板对有毒气体进行过滤，避免有毒气体对检测人员身体造成伤害，提高了检测的安全性，并且通过限位组件对滤板进行限位锁止，便于更换滤板。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电缆保护管的耐腐蚀性能检测装置，包括有底架(1)、检测仓(2)、循环喷液组件(3)、真空泵(4)、压力表(5)和闭合组件(6)，底架(1)上通过螺栓连接有用于检测电缆保护管耐腐蚀性能的检测仓(2)，检测仓(2)后部的上下两部之间连接有用于循环喷洒腐蚀液的循环喷液组件(3)，检测仓(2)左部靠近循环喷液组件(3)的一部连接有用于抽取检测仓(2)内空气的真空泵(4)，检测仓(2)前部上侧通过螺栓连接有用于显示检测仓(2)内空气压力的压力表(5)，检测仓(2)左右两部均连接有用于闭合检测仓(2)的闭合组件(6)，其特征在于：还包括有转动机构(7)，转动机构(7)包括有伺服电机(71)、第一齿轮(72)、齿圈(73)、第二齿轮(74)、辅助轮(75)和固定架(76)，检测仓(2)上部左右两侧均连接有伺服电机(71)，伺服电机(71)输出轴上连接有第一齿轮(72)，检测仓(2)中部靠近伺服电机(71)的两侧均连接有多个固定架(76)，固定架(76)上均转动式连接有第二齿轮(74)，第二齿轮(74)之间转动式连接有齿圈(73)，齿圈(73)与第一齿轮(72)之间啮合转动，检测仓(2)
2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管的耐腐蚀性能检测装置，其特征在于：还包括有过滤机构(8)，过滤机构(8)包括有气管(81)、外框(82)、滤板(83)和限位组件(84)，真空泵(4)上侧连接有用于对有毒气体进行导流的气管(81)，检测仓(2)上部后侧通过螺栓连接有外框(82)，外框(82)下侧连接有用于对有毒气体进行过滤的滤板(83)，外框(82)下部左侧与滤板(83)左右两侧均连接有用于对滤板(83)进行限位的限位组件(84)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆保护管的耐腐蚀性能检测装置，其特征在于：循环喷液组件(3)包括有循环管和气泵，检测仓(2)中部的上下两部之间连接有循环管，循环管上安装有气泵。
4.根据权利要求1所述的一种电缆保护管的耐腐蚀性能检测装置，其特征在于：闭合组件(6)包括有驱动电机、转动件，丝杆和导向杆，检测仓(2)左右两均连接有丝杆，检测仓(2)左右两侧靠近丝杆均连接有导向杆，检测仓(2)下侧靠近丝杆的位置均连接有驱动电机，驱动电机输出轴与相邻的丝杆之间均转动式连接有转动件。
5.根据权利要求1所述的一种电缆保护管的耐腐蚀性能检测装置，其特征在于：齿圈(73)上前部为便于卡接的单层，齿圈(73)其余位置为便于啮合转动的双层。
6.根据权利要求2所述的一种电缆保护管的耐腐蚀性能检测装置，其特征在于：限位组件(84)包括有卡架和卡件，外框(82)下部左右两侧均连接有卡架，滤板(83)左右两侧均连接有卡件。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆保护管的耐腐蚀性能检测装置，包括有底架(1)、检测仓(2)、循环喷液组件(3)、真空泵(4)、压力表(5)和闭合组件(6)，底架(1)上通过螺栓连接有用于检测电缆保护管耐腐蚀性能的检测仓(2)，检测仓(2)后部的上下两部之间连接有用于循环喷洒腐蚀液的循环喷液组件(3)，检测仓(2)左部靠近循环喷液组件(3)的一部连接有用于抽取检测仓(2)内空气的真空泵(4)，检测仓(2)前部上侧通过螺栓连接有用于显示检测仓(2)内空气压力的压力表(5)，检测仓(2)左右两部均连接有用于闭合检测仓(2)的闭合组件(6)，其特征在于：还包括有转动机构(7)，转动机构(7)包括有伺服电机(71)、第一齿轮(72)、齿圈(73)、第二齿轮(74)、辅助轮(75)和固定架(76)，检测仓(2)上部左右两侧均连接有伺服电机(71)，伺服电机(71)输出轴上连接有第一齿轮(72)，检测仓(2)中部靠近伺服电机(71)的两侧均连接有多个固定架(76)，固定架(76)上均转动式连接有第二齿轮(74)，第二齿轮(74)之间转动式连接有齿圈(73)，齿圈(73)与第一齿轮(72)之间啮合转动，检测仓(2)左右两侧的固定架(76)之间转动式连接有多个用于辅助电缆保护管转动的辅助轮(75)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管的耐腐蚀性能检测装置，其特征在于：还包括有过滤机构(8)，过滤机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文毅，斯红超，魏涛，颜咏坤，谢文凯，斯天宇，
申请(专利权)人：江西优尔检测认证有限公司，
类型：新型
国别省市：
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