【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炉辊结瘤处理,具体为一种冷轧立式连续退火炉降低炉辊结瘤系统及方法。
技术介绍
1、冷轧立式连续退火炉属于微正压控制系统,炉内主要持续输入氮气及少量氢气、起着还原带钢表面和防止氧化的作用,炉内放散的作用为调整炉内压力,维持退火炉炉内微正压,确保炉内无氧气氛,一般采用自动控制。
2、冷轧含磷强化钢产品,因含磷元素,热轧生产过程中氧化铁皮较厚,后道酸轧工序不能完全祛除,最终在冷轧立式连续退火炉内生产过程中未完全祛除氧化铁皮、磷元素析出,污染退火炉炉内气氛,致使污染物粘附到炉辊,造成炉辊结瘤,反印到带钢表面,导致麻点质量缺陷,最终只能被迫开炉处理,如图1-2所示。
3、经过检索,中国专利申请号为cn110643805a公开了一种连续退火炉炉膛气氛波动加压置换方法,主要是通过调节退火炉氮气的注入量和炉顶放散阀的开度,使得炉膛内部气氛压力与保温棉内部气氛压力存在压力差,通过高压差,经过炉顶放散阀将含有氧气的气氛迅速排出炉膛,从而实现缩短退火炉炉膛气氛置换的时间。申请号cn116694917a退火炉炉压控制方法及
...【技术保护点】
1.一种冷轧立式连续退火炉降低炉辊结瘤系统,其特征在于,基于冷轧立式连续退火炉的生产工序依次包括预热段(1)、缓冷段(2)、闪冷段(3)和过时效一段(4);所述预热段(1)内通过放散管道(9)设有预热段放散(5);缓冷段(2)内通过放散管道(9)设有缓冷段放散(6);闪冷段(3)内通过放散管道(9)设有闪冷段放散(7);过时效一段(4)内通过放散管道(9)设有过时效一段放散(8);所述预热段(1)、缓冷段(2)、闪冷段(3)和过时效一段(4)上的放散管道(9)均通过管路与气体收集过滤装置(10)连接,气体收集过滤装置(10)上设有气体检测装置(11)。
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...【技术特征摘要】
1.一种冷轧立式连续退火炉降低炉辊结瘤系统,其特征在于,基于冷轧立式连续退火炉的生产工序依次包括预热段(1)、缓冷段(2)、闪冷段(3)和过时效一段(4);所述预热段(1)内通过放散管道(9)设有预热段放散(5);缓冷段(2)内通过放散管道(9)设有缓冷段放散(6);闪冷段(3)内通过放散管道(9)设有闪冷段放散(7);过时效一段(4)内通过放散管道(9)设有过时效一段放散(8);所述预热段(1)、缓冷段(2)、闪冷段(3)和过时效一段(4)上的放散管道(9)均通过管路与气体收集过滤装置(10)连接,气体收集过滤装置(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:桂国,黄冉,汪雪正,
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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