【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淬火，特别是涉及一种弹簧钢丝水淬火设备。
技术介绍
1、钢的淬火是普遍而重要的钢材强化方法。它是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
2、淬火的快速冷却过程一般是在介质中实现的，常用的介质为水，油和盐类物质。不同介质的冷却速度不同。按常规的理论，冷却速度越大，工件强度和硬度越高，但开裂倾向越大。如使用水作淬火介质，比使用油作介质，得到更高的强度和硬度，但淬火应力大，工件容易变形开裂。
3、但现有对弹簧钢丝进行水淬火设备大多只有一种温度，无法满足弹簧钢丝的淬火需求，并极其容易导致弹簧钢丝淬火过程中的开裂，影响效率的同时淬火效果也不够好，因此，设计一种弹簧钢丝水淬火设备。
技术实现思路
1、本技术提供了一种弹簧钢丝水淬火设备，解决了现有技术中的技术问题。
2、本技术解决上述技术问题的方案如下：一种弹簧钢丝水淬火设备包括回流槽，所述回流槽内设置有传动结构，所述传动结构上设置有弹簧钢丝，所述回流槽上安装有淬火组件，所述淬火组件包括淬火筒，所述淬火筒设置在回流槽的上方，且弹簧钢丝贯穿淬火筒内，所述淬火筒内设置有三组喷洒结构，每组所述喷洒结构包括三个环管，三个所述环管等距设置于淬火筒的表面，三个所述环管之间通过集管连通，每个所述环管内均连接有多个圆周分布的喷头，且喷头贯穿淬火筒向淬火
3、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
4、进一步，所述回流组件包括集水罩，所述集水罩连通于回流槽的底部，且集水罩与回流槽之间设置有滤网，所述集水罩与加热器的进水口之间通过回流管连接，所述加热器的前侧还设置有备用接口。
5、进一步，所述传动结构包括两个转轮，两个所述转轮均转动连接在回流槽内，所述回流槽的前侧安装有电机，且电机的输出端贯穿回流槽并与一个转轮固定，两个所述转轮的表面均固定有若干个圆周分布的凸轮，两个所述转轮的后侧均固定有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动带。
6、进一步，两个所述转轮表面设置的凸轮与弹簧钢丝的螺纹间距相匹配。
7、本技术的有益效果是：本技术提供了一种弹簧钢丝水淬火设备，具有以下优点：
8、本方案，可灵活的调节对弹簧钢丝水淬火时的水温，达到高温快冷，低温慢冷的需求，同时能通过调节传动速度，灵活改变弹簧钢丝的淬火时间，对淬火完成的水的温度进行重复利用，具有较强的实用性。
9、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种弹簧钢丝水淬火设备，其特征在于，包括回流槽(1)，所述回流槽(1)内设置有传动结构，所述传动结构上设置有弹簧钢丝(8)，所述回流槽(1)上安装有淬火组件，所述淬火组件包括淬火筒(7)，所述淬火筒(7)设置在回流槽(1)的上方，且弹簧钢丝(8)贯穿淬火筒(7)内，所述淬火筒(7)内设置有三组喷洒结构(9)，每组所述喷洒结构(9)包括三个环管(901)，三个所述环管(901)等距设置于淬火筒(7)的表面，三个所述环管(901)之间通过集管(902)连通，每个所述环管(901)内均连接有多个圆周分布的喷头(903)，且喷头(903)贯穿淬火筒(7)向淬火筒(7)内延伸，所述回流槽(1)的前侧设置有三个储水箱(11)，且三个储水箱(11)内的温度不同，三个所述储水箱(11)均通过增压泵(12)和导水管(10)与喷洒结构(9)连接，三个所述储水箱(11)的前侧设置有加热器(13)，所述加热器(13)通过三个连接管(14)分别与三个储水箱(11)连接，所述加热器(13)与凸轮(4)之间设置有回流组件。
2.根据权利要求1所述的弹簧钢丝水淬火设备，其特征在于，所述回流组件包
3.根据权利要求2所述的弹簧钢丝水淬火设备，其特征在于，所述传动结构包括两个转轮(3)，两个所述转轮(3)均转动连接在回流槽(1)内，所述回流槽(1)的前侧安装有电机(2)，且电机(2)的输出端贯穿回流槽(1)并与一个转轮(3)固定，两个所述转轮(3)的表面均固定有若干个圆周分布的凸轮(4)，两个所述转轮(3)的后侧均固定有传动轮(5)，两个所述传动轮(5)之间传动连接有传动带(6)。
4.根据权利要求3所述的弹簧钢丝水淬火设备，其特征在于，两个所述转轮(3)表面设置的凸轮(4)与弹簧钢丝(8)的螺纹间距相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢丝水淬火设备，其特征在于，包括回流槽(1)，所述回流槽(1)内设置有传动结构，所述传动结构上设置有弹簧钢丝(8)，所述回流槽(1)上安装有淬火组件，所述淬火组件包括淬火筒(7)，所述淬火筒(7)设置在回流槽(1)的上方，且弹簧钢丝(8)贯穿淬火筒(7)内，所述淬火筒(7)内设置有三组喷洒结构(9)，每组所述喷洒结构(9)包括三个环管(901)，三个所述环管(901)等距设置于淬火筒(7)的表面，三个所述环管(901)之间通过集管(902)连通，每个所述环管(901)内均连接有多个圆周分布的喷头(903)，且喷头(903)贯穿淬火筒(7)向淬火筒(7)内延伸，所述回流槽(1)的前侧设置有三个储水箱(11)，且三个储水箱(11)内的温度不同，三个所述储水箱(11)均通过增压泵(12)和导水管(10)与喷洒结构(9)连接，三个所述储水箱(11)的前侧设置有加热器(13)，所述加热器(13)通过三个连接管(14)分别与三个储水箱(11)连接，所述加热器(13)与凸轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：单培鑫，孙建丰，仰丹，
申请(专利权)人：江阴恒臻金属制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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