一种管式热处理电炉制造技术

技术编号:41155556 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:20
本技术公开了一种管式热处理电炉,包括热处理器;所述热处理器一侧安装有导入机构,所述热处理器另一侧安装有冷却箱,所述冷却箱另一侧安装有导出机构,所述热处理器和冷却箱内部均匀旋转安装有多个导向轮,所述热处理器两端一侧的导向轮外侧安装有皮带轮,所述皮带轮之间通过皮带连接,所述热处理器一端另一侧导向轮外侧安装在电动机前端。本技术热处理之后的物料在导入冷却箱内部,通过冷却箱对物料进行冷却,冷却之后的物料在通过导出机构进行导出,热处理器在使用时不仅能够对物料进行连续加工,提高物料的加工效率,还能够通过冷却箱能够对热处理之后的物料进行立刻的冷却,方便对物料进行低温转移,避免高温转移时出现危险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理,具体是一种管式热处理电炉


技术介绍

1、热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。

2、中国专利号为cn107090543a公开了一种热处理电炉,该电炉包括:炉膛及包覆所述炉膛的炉体,炉体包括位于内侧的耐热层、位于外侧的炉壳及设置在耐热层和炉壳之间的保温层,炉体上设有用于放入热处理零件的开口,保温层包括:由致密材料制成的内层和外层,内层和外层的中间设有用于降低炉膛内部与外界的空气对流的中空层或疏松结构层。现有技术在使用时物料上下料非常的不方便,对物料热处理的效率较低,同时在使用的过程中物料在转移的过程中温度较高,将会发生危险。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种管式热处理电炉,以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管式热处理电炉,包括热处理器;所述热处理器一侧安装有导入机构,所述热处理器另一侧安装有冷却箱,所述冷却箱另一侧安装有导出机构,所述热处理器和冷却箱内部均匀旋转安装有多个导向轮,所述热处理器两端一侧的导向轮外侧安装有皮带轮,所述皮带轮之间通过皮带连接,所述热处理器一端另一侧导向轮外侧安装在电动机前端,所述电动机通过螺栓固定安装在热处理器外侧,所述热处理器靠近冷却箱一侧的导向轮一端安装有皮带轮,所述冷却箱靠近热处理器一侧导向轮一端外侧导向轮外侧安装有皮带轮,所述皮带轮之间通过皮带连接,所述热处理器内部位于导向轮之间位置安装有电磁加热圈。

3、优选的,所述冷却箱内部上端位置安装有多个喷头,所述冷却箱底端位置安装有收集箱。

4、优选的所述导出机构有导出盛放台和导出轮组成,所述导出盛放台安装在冷却箱一侧位置,两个所述导出轮旋转安装在导出盛放台上端两侧位置。

5、优选的所述导入机构有导入盛放台和导入轮组成,所述导入盛放台安装在热处理器一侧位置,两个所述导入轮旋转安装在导入盛放台上端两侧位置。

6、优选的所述热处理器内部安装有防护网,所述防护网通过螺栓固定安装在热处理器内部。

7、所述热处理器内部位于电磁加热圈外侧位置设置有隔热层,所述隔热层通过螺栓固定安装在热处理器内部。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、热处理之后的物料在导入冷却箱内部,通过冷却箱对物料进行冷却,冷却之后的物料在通过导出机构进行导出,热处理器在使用时不仅能够对物料进行连续加工,提高物料的加工效率,还能够通过冷却箱能够对热处理之后的物料进行立刻的冷却,方便对物料进行低温转移,避免高温转移时出现危险;

10、2、导入机构在将物料向热处理器内部导入时,通过导入盛放台对物料进行支撑,导入轮能够在物料向前导入时降低物料与导入盛放台上侧的摩擦力,方便将物料向前进行输送;

11、3、防护网的设置用于对电磁加热圈进行防护,避免在使用时物料向前输送时与电磁加热圈之间发生碰撞,从而对电磁加热圈造成损坏;

12、4、隔热层的设置用于增加热处理器的隔热效果,避免在使用时出现热量外泄的现象,起到一定的防护性能。

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【技术保护点】

1.一种管式热处理电炉,包括热处理器(1);其特征在于:所述热处理器(1)一侧安装有导入机构(8),所述热处理器(1)另一侧安装有冷却箱(4),所述冷却箱(4)另一侧安装有导出机构(7),所述热处理器(1)和冷却箱(4)内部均匀旋转安装有多个导向轮(15),所述热处理器(1)两端一侧的导向轮(15)外侧安装有皮带轮(3),所述皮带轮(3)之间通过皮带连接,所述热处理器(1)一端另一侧导向轮(15)外侧安装在电动机(2)前端,所述电动机(2)通过螺栓固定安装在热处理器(1)外侧,所述热处理器(1)靠近冷却箱(4)一侧的导向轮(15)一端安装有皮带轮(3),所述冷却箱(4)靠近热处理器(1)一侧导向轮(15)一端外侧导向轮(15)外侧安装有皮带轮(3),所述皮带轮(3)之间通过皮带连接,所述热处理器(1)内部位于导向轮(15)之间位置安装有电磁加热圈(13)。

2.根据权利要求1所述的一种管式热处理电炉,其特征在于:所述冷却箱(4)内部上端位置安装有多个喷头(16),所述冷却箱(4)底端位置安装有收集箱(11)。

3.根据权利要求1所述的一种管式热处理电炉,其特征在于:所述导出机构(7)有导出盛放台(6)和导出轮(5)组成,所述导出盛放台(6)安装在冷却箱(4)一侧位置,两个所述导出轮(5)旋转安装在导出盛放台(6)上端两侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种管式热处理电炉,其特征在于:所述导入机构(8)有导入盛放台(10)和导入轮(9)组成,所述导入盛放台(10)安装在热处理器(1)一侧位置,两个所述导入轮(9)旋转安装在导入盛放台(10)上端两侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种管式热处理电炉,其特征在于:所述热处理器(1)内部安装有防护网(14),所述防护网(14)通过螺栓固定安装在热处理器(1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种管式热处理电炉,其特征在于:所述热处理器(1)内部位于电磁加热圈(13)外侧位置设置有隔热层(12),所述隔热层(12)通过螺栓固定安装在热处理器(1)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种管式热处理电炉,包括热处理器(1);其特征在于:所述热处理器(1)一侧安装有导入机构(8),所述热处理器(1)另一侧安装有冷却箱(4),所述冷却箱(4)另一侧安装有导出机构(7),所述热处理器(1)和冷却箱(4)内部均匀旋转安装有多个导向轮(15),所述热处理器(1)两端一侧的导向轮(15)外侧安装有皮带轮(3),所述皮带轮(3)之间通过皮带连接,所述热处理器(1)一端另一侧导向轮(15)外侧安装在电动机(2)前端,所述电动机(2)通过螺栓固定安装在热处理器(1)外侧,所述热处理器(1)靠近冷却箱(4)一侧的导向轮(15)一端安装有皮带轮(3),所述冷却箱(4)靠近热处理器(1)一侧导向轮(15)一端外侧导向轮(15)外侧安装有皮带轮(3),所述皮带轮(3)之间通过皮带连接,所述热处理器(1)内部位于导向轮(15)之间位置安装有电磁加热圈(13)。

2.根据权利要求1所述的一种管式热处理电炉,其特征在于:所述冷却箱(4)内部上端位置安装有多个喷头(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李倩李英武
申请(专利权)人:弗恩森天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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