System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种正极料烧结设备制造技术_技高网

一种正极料烧结设备制造技术

技术编号:40661064 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 18:53
本发明专利技术公开了一种正极料烧结设备,包括机体、进气系统、真空泵、出气水冷系统,温度和压力监测控制系统、电力监测与控制系统、含氧量在线检测仪、数据采集与通信系统、风机、冷水机循环系统;所述机体包括上机体和下机体;所述上机体内安装有炉膛,所述上机体一侧设置有控制柜;所述炉膛前侧转动安装有把手,所述把手一端安装有对炉膛进行封堵的炉门;所述炉膛安装有对炉门锁紧的锁紧组件;所述炉膛内安装有隔板,隔板均匀开设有通孔,所述炉膛位于隔板下方安装有多个底部加热管;所述炉膛两侧均安装有多个侧部加热管。本发明专利技术,能在绝氧条件下对提供的粉料进行热处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及正极料烧结,具体是一种正极料烧结设备


技术介绍

1、多元正极材料是锂离子电池中占比最重的部分,如何以高效、环保、节能的方式生产出具有优异性能的多元正极材料是目前研究者们追求的主旋律。常规的正极材料(如锰酸锂、钴酸锂、磷酸铁锂、镍锰酸锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂、镍钴锰铝酸锂及富锂锰基等)都是通过辊道窑进行高温烧结,待冷却后破碎、包覆、二烧处理,来保证材料的容量、循环、倍率及安全性能满足需求,然而这类生产方式会出现设备占地面积广、能耗高、产能低、成本高等问题。

2、现有公开号为cn110864545a公开的一种正极材料烧结装置,从上至下依次设有:第一回转窑,第一回转窑包括不锈钢窑体、设置在不锈钢窑体外的加热器夹套、设置在不锈钢窑体内的螺杆,不锈钢窑体内设有窑体内衬;第二回转窑,第二回转窑的进口与第一回转窑的出口通过管道连接,第二回转窑设有一次烧结段和一次冷却段;混合器,混合器顶部的进口、出口分别装有计量料仓、螺杆料仓,计量料仓与第二回转窑的出口连接,混合器内腔中装有陶瓷内衬;第三回转窑,第三回转窑的进口与螺杆料仓连接,第三回转窑分为二次烧结段和二次冷却段;其解决了现有烧结工艺占地面积广、能耗高、产能低、成本高的问题。

3、但是现有技术不能在绝氧条件下对提供的粉料进行热处理,从而导致处理效果不好。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种正极料烧结设备,以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种正极料烧结设备,包括机体、进气系统、真空泵、出气水冷系统,温度和压力监测控制系统、电力监测与控制系统、含氧量在线检测仪、数据采集与通信系统、风机、冷水机循环系统;

3、所述机体包括上机体和下机体;所述上机体内安装有炉膛,所述上机体一侧设置有控制柜;所述炉膛前侧通过安装座转动安装有把手,所述把手一端安装有对炉膛进行封堵的炉门;所述炉膛安装有对炉门锁紧的锁紧组件;

4、所述炉膛内安装有隔板,隔板均匀开设有通孔,所述炉膛位于隔板下方安装有多个底部加热管;所述炉膛两侧均安装有多个侧部加热管;

5、所述进气系统包括炉膛两侧的进气组件以及炉膛底部的进气组件;

6、所述出气水冷系统包括炉膛顶部的出气组件;

7、所述下机体设置有风机支撑组件,风机支撑组件内设置有水管,所述风机安装在风机支撑组件上。

8、优选的,所述炉膛的外侧设置有中部壳体;所述炉膛内安装有测温探头,所述测温探头采用耐热钢保护管。

9、优选的,所述进气组件和出气组件均设置有多个分隔导板;

10、所述炉膛两侧的进气组件的进气管均安装有电磁阀;所述炉膛一侧的进气组件的进气管安装质量流量计,量程不超过25l/min;炉膛另一侧的进气组件的进气管安装浮子流量计,量程不超过120l/min;两支流量计所在的进气管路的电磁阀在进气时优先选择质量流量计;

11、所述出气组件的出气管路的电磁阀采用双路,出气管路上设置排气阀;出气管路电磁阀与炉膛之间设置有粉尘过滤器。

12、优选的,所述电磁阀采用电子式真空电磁阀。

13、优选的,所述含氧量在线检测仪安装在炉膛内,含氧量在线检测仪的型号为jy-410t。

14、优选的,所述炉门采用循环水冷却炉门;所述风机采用卧式结构。

15、优选的,所述炉膛顶部安装有加热管安装头,所述炉膛后部安装有加热管安装头。

16、优选的,所述锁紧组件包括转接座、转动杆和转盘,所述转动杆转动安装在转接座上,所述转动杆安装有转盘,转盘和转动杆之间通过螺纹连接。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

18、能在绝氧条件下对提供的粉料进行热处理,处理效果较好。

19、进气组件;保护气氛:持续通氩气(氩气经净化后纯度可达99.99%),氩气进入炉膛前在设备内部管路中进行预热、分散进入炉膛,避免气流产生扬尘;氩气进气经过左右两侧炉壁先预热后再通入炉膛,通过盘管在炉膛底部采用弥散式出气,以保持炉内气氛及温度的稳定性。

20、炉膛前侧通过安装座转动安装有把手,把手一端安装有对炉膛进行封堵的炉门;炉膛安装有对炉门锁紧的锁紧组件;前开、密封性好,有循环水冷却炉门,不能变形,烧结炉炉门的结构形式进行优化,便于操作人员进行炉门的开关。

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【技术保护点】

1.一种正极料烧结设备,其特征在于:包括机体、进气系统、真空泵、出气水冷系统,温度和压力监测控制系统、电力监测与控制系统、含氧量在线检测仪、数据采集与通信系统、风机、冷水机循环系统;

2.根据权利要求1所述的一种正极料烧结设备,其特征在于:所述炉膛(11)的外侧设置有中部壳体(8);所述炉膛(11)内安装有测温探头,所述测温探头采用耐热钢保护管。

3.根据权利要求1所述的一种正极料烧结设备,其特征在于:所述进气组件(14)和出气组件(15)均设置有多个分隔导板(1401);

4.根据权利要求3所述的一种正极料烧结设备,其特征在于:所述电磁阀采用电子式真空电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种正极料烧结设备,其特征在于:所述含氧量在线检测仪安装在炉膛(11)内,含氧量在线检测仪的型号为JY-410T。

6.根据权利要求1所述的一种正极料烧结设备,其特征在于:所述炉门(6)采用循环水冷却炉门;所述风机采用卧式结构。

7.根据权利要求1所述的一种正极料烧结设备,其特征在于:所述炉膛(11)顶部安装有加热管安装头(13),所述炉膛(11)后部安装有加热管安装头(13)。

8.根据权利要求1所述的一种正极料烧结设备,其特征在于:所述锁紧组件(5)包括转接座(501)、转动杆(502)和转盘(503),所述转动杆(502)转动安装在转接座(501)上,所述转动杆(502)安装有转盘(503),转盘(503)和转动杆(502)之间通过螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种正极料烧结设备,其特征在于:包括机体、进气系统、真空泵、出气水冷系统,温度和压力监测控制系统、电力监测与控制系统、含氧量在线检测仪、数据采集与通信系统、风机、冷水机循环系统;

2.根据权利要求1所述的一种正极料烧结设备,其特征在于:所述炉膛(11)的外侧设置有中部壳体(8);所述炉膛(11)内安装有测温探头,所述测温探头采用耐热钢保护管。

3.根据权利要求1所述的一种正极料烧结设备,其特征在于:所述进气组件(14)和出气组件(15)均设置有多个分隔导板(1401);

4.根据权利要求3所述的一种正极料烧结设备,其特征在于:所述电磁阀采用电子式真空电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种正极料烧结设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李英武
申请(专利权)人:弗恩森天津科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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