一种行星架加工用夹具制造技术

技术编号:41155166 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:19
本技术涉及行星架加工技术领域,且公开了一种行星架加工用夹具,包括安装框,所述安装框的表面固定有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿安装框并固定有第一齿轮,所述第一齿轮与安装框的内壁转动连接,所述安装框的表面转动连接有转轴,所述转轴的表面贯穿安装框并固定有安装壳,所述转轴的表面固定有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述安装壳的内壁转动连接有连接轴,所述连接轴的表面固定有连接板,所述连接板的表面固定有框体;本技术使操作人员能够对行星架的多个表面位置进行加工处理,同时本技术还使行星架可以得到更多的角度调节效果,进而使行星架在加工处理时能够更为便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及行星架加工,具体为一种行星架加工用夹具


技术介绍

1、行星架是行星齿轮传动的主要构件之一,是一个结构复杂的零件,行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配,其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种。

2、现有技术中,目前常见的行星架加工用夹具在使用时,夹具无法对加工的角度进行调节,而这样会导致行星架在加工时范围有限,使操作人员不便于对行星架的不同表面位置进行加工操作,从而给操作人员的正常加工带来了一定的不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种行星架加工用夹具,本技术使操作人员能够对行星架的多个表面位置进行加工处理,同时本技术还使行星架可以得到更多的角度调节效果,进而使行星架在加工处理时能够更为便利。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种行星架加工用夹具,包括安装框,所述安装框的表面固定有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿安装框并固定有第一齿轮,所述第一齿轮与安装框的内壁转动连接,所述安装框的表面转动连接有转轴,所述转轴的表面贯穿安装框并固定有安装壳,所述转轴的表面固定有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述安装壳的内壁转动连接有连接轴,所述连接轴的表面固定有连接板,所述连接板的表面固定有框体,所述框体的表面安装有夹持机构,所述安装壳的表面安装有调节机构,所述框体的表面设置有两个夹板。

3、优选的,所述夹持机构包括有第二电机、双向丝杆和活动板,所述第二电机固定于框体的表面,所述第二电机的输出轴贯穿框体并与双向丝杆固定连接,所述双向丝杆的一端与框体的表面转动连接,所述双向丝杆的表面螺纹贯穿两个活动板,所述活动板的一端与夹板固定连接。

4、优选的,所述调节机构包括有第三电机、蜗杆和蜗轮,所述第三电机固定于安装壳的表面,所述第三电机的输出轴贯穿安装壳并与蜗杆固定连接,所述蜗杆与安装壳的内壁转动连接,所述蜗轮固定于连接轴的表面,所述蜗杆与蜗轮啮合。

5、优选的,所述第一电机为步进电机,且它的尾部安装有抱闸装置。

6、优选的,所述框体的表面固定有滑杆,所述活动板的表面滑动贯穿滑杆。

7、优选的,所述夹板为弧形结构设置,所述夹板的表面固定有多个摩擦垫,所述摩擦垫为橡胶材质。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术通过转轴、安装壳和框体等结构的设置,使框体能够通过夹板带动行星架进行旋转,从而便于操作人员对行星架的多个表面位置进行加工处理,同时本技术还通过调节机构、连接轴和连接板等结构的设置,使行星架可以得到更多的角度调节效果,进而使行星架在加工处理时能够更为便利,使本装置具有了更佳的实用性,解决了因目前的行星架加工夹具使用时,行星架不便于进行角度调节的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种行星架加工用夹具,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)的表面固定有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴贯穿安装框(1)并固定有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)与安装框(1)的内壁转动连接,所述安装框(1)的表面转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的表面贯穿安装框(1)并固定有安装壳(7),所述转轴(5)的表面固定有第二齿轮(4),所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)啮合,所述安装壳(7)的内壁转动连接有连接轴(8),所述连接轴(8)的表面固定有连接板(10),所述连接板(10)的表面固定有框体(11),所述框体(11)的表面安装有夹持机构(6),所述安装壳(7)的表面安装有调节机构(9),所述框体(11)的表面设置有两个夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种行星架加工用夹具,其特征在于:所述夹持机构(6)包括有第二电机(61)、双向丝杆(62)和活动板(63),所述第二电机(61)固定于框体(11)的表面,所述第二电机(61)的输出轴贯穿框体(11)并与双向丝杆(62)固定连接,所述双向丝杆(62)的一端与框体(11)的表面转动连接,所述双向丝杆(62)的表面螺纹贯穿两个活动板(63),所述活动板(63)的一端与夹板(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种行星架加工用夹具,其特征在于:所述调节机构(9)包括有第三电机(91)、蜗杆(92)和蜗轮(93),所述第三电机(91)固定于安装壳(7)的表面,所述第三电机(91)的输出轴贯穿安装壳(7)并与蜗杆(92)固定连接,所述蜗杆(92)与安装壳(7)的内壁转动连接,所述蜗轮(93)固定于连接轴(8)的表面,所述蜗杆(92)与蜗轮(93)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种行星架加工用夹具,其特征在于:所述第一电机(2)为步进电机,且它的尾部安装有抱闸装置。

5.根据权利要求2所述的一种行星架加工用夹具,其特征在于:所述框体(11)的表面固定有滑杆(13),所述活动板(63)的表面滑动贯穿滑杆(13)。

6.根据权利要求1所述的一种行星架加工用夹具,其特征在于:所述夹板(12)为弧形结构设置,所述夹板(12)的表面固定有多个摩擦垫(14),所述摩擦垫(14)为橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种行星架加工用夹具,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)的表面固定有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴贯穿安装框(1)并固定有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)与安装框(1)的内壁转动连接,所述安装框(1)的表面转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的表面贯穿安装框(1)并固定有安装壳(7),所述转轴(5)的表面固定有第二齿轮(4),所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)啮合,所述安装壳(7)的内壁转动连接有连接轴(8),所述连接轴(8)的表面固定有连接板(10),所述连接板(10)的表面固定有框体(11),所述框体(11)的表面安装有夹持机构(6),所述安装壳(7)的表面安装有调节机构(9),所述框体(11)的表面设置有两个夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种行星架加工用夹具,其特征在于:所述夹持机构(6)包括有第二电机(61)、双向丝杆(62)和活动板(63),所述第二电机(61)固定于框体(11)的表面,所述第二电机(61)的输出轴贯穿框体(11)并与双向丝杆(62)固定连接,所述双向丝杆(62)的一端与框体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩振涛马清华曲小燕
申请(专利权)人:青岛铭瑞达机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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