一种转动限位机构及检修工装台制造技术

技术编号:41154843 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:19
本技术公开了一种转动限位机构及检修工装台,转动限位机构其包括齿轮、弹簧、锁止板、手柄杆、支撑座和转轴,转轴与支撑座转动连接,转轴靠近支撑座处同轴固定安装有齿轮,手柄杆一端与转轴转动连接,且齿轮位于支撑座和齿轮之间,锁止板下端与支撑座前后摆转连接,锁止板的中部与手柄杆的中部滑动连接,且锁止板靠近齿轮的一侧为齿条状,且其齿纹与齿轮相配合,弹簧的上端与支撑座连接,其下端与手柄杆中部连接,弹簧的弹力用以驱动手柄杆向上摆转以带动锁止板摆转至靠近齿轮,并与齿轮啮合以将齿轮和转轴锁止,或在外力作用下克服弹簧的弹力向下摆转手柄杆以使得锁止板与齿轮离合并解除锁止,其结构简单,且对转轴的锁止或解除锁止均方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于检修台领域,尤其涉及一种转动限位机构及检修工装台


技术介绍

1、电力机车通过车顶受电弓获取接触网电能,再通过真空断路器、高压隔离开关、高压接地开关等多种高压电器,实现对整车的牵引供电。车顶真空断路器、高压隔离开关、高压接地开关等高压电器需根据检修规程定期检修调试,这三个高压电器均通过基座与车顶连接安装,但基座尺寸不同,检修时的工装平台尺寸需求不同。而目前机车检修段有真空断路器、高压隔离开关、高压接地开关的检修工作台,但是检修工作台的种类不一样,安装平台尺寸不可调节,只能“一台一用”,适应性差,如技术cn217475942u《一种真空断路器工装车》中公开的结构,其能调节横向尺寸,适应不同长度的真空断路器,但是纵向尺寸不可调,无法适应高压隔离开关和高压接地开关等高压电器,而文献号为cn201089087y《大中型机械加工正弦角度工作台》中公开了一种倾斜角度可调的工作台,但其较为复杂,另外文献号为cn102366955b《一种用于机械臂的齿轮齿条式锁止装置》中公开了一种采用磁力和齿条进行转动锁止的结构,但其执行机构气缸,而气缸需匹配空压机等辅助设备,并不适用于常规检修操作台。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术的目的之一在于提供一种结构简单,且可对转轴进行锁止限位的转动限位机构。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种转动限位机构,其包括齿轮、弹簧、锁止板、手柄杆、支撑座和转轴,所述转轴沿左右方向水平设置,并与所述支撑座转动连接,所述转轴靠近所述支撑座处同轴固定安装有齿轮,所述手柄杆沿前后方向设置,且其一端与所述转轴转动连接,且所述齿轮位于所述支撑座和齿轮之间,所述锁止板竖向设置,且其下端与所述支撑座前后摆转连接,所述锁止板长度方向对应的中部与所述手柄杆长度方向对应的中部滑动连接,且所述锁止板靠近所述齿轮的一侧为齿条状,且其齿纹与所述齿轮相配合,所述弹簧竖向设置,其上端与所述支撑座连接,其下端与所述手柄杆中部连接,所述锁止板与所述手柄杆的滑动连接处位于所述弹簧与转轴之间,所述弹簧的弹力用以驱动所述手柄杆向上摆转以带动所述锁止板摆转至靠近所述齿轮,并与所述齿轮啮合以将所述齿轮和转轴锁止,在外力作用下克服所述弹簧的弹力向下摆转所述手柄杆以使得所述锁止板摆转至远离所述齿轮,以与所述齿轮离合并解除锁止。

3、上述技术方案的有益效果在于:如此需要转动转轴时,人为下压手柄杆并转动转轴即可,而需要对转轴锁止限位时,只需松开手柄杆,并由弹簧驱动手柄杆向上摆转以使得锁止板与齿轮啮合即可。

4、上述技术方案中还包括摇柄,所述摇柄固定安装在所述转轴一端的端部。

5、上述技术方案的有益效果在于:如此使得通过摇柄来转动转轴,这样使得其转动更为方便。

6、上述技术方案中所述摇柄为手轮,且所述摇柄同轴固定安装在所述转动的端部。

7、上述技术方案的有益效果在于:其使用更为方便。

8、上述技术方案中所述锁止板靠近所述齿轮的一侧设置有弧形的缺口,且所述缺口处的边缘呈锯齿状,所述锁止板摆转至靠近所述齿轮时,所述齿轮伸入至所述缺口内并与所述锁止板啮合。

9、上述技术方案的有益效果在于:如此使得锁止板与齿轮啮合时相互咬合的效果更佳。

10、上述技术方案中所述手柄杆中部沿其长度方向设置有左右贯穿且为条形的滑孔,所述锁止板的上端沿左右方向凸设有伸入至所述滑孔内的滑销,所述滑销远离所述锁止板的一端穿出至所述滑孔外,所述滑销远离所述锁止板的一端设置有膨大部以限位。

11、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且使得手柄杆和锁止板相对滑移更为便捷。

12、本技术的目的之二在于提供一种结构简单,且可灵活调节托台倾斜角度的检修工装台。

13、为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种检修工装台,包括托台和如上所述的转动限位机构,所述支撑座具有两个沿前后方向竖向设置并沿左右方向间隔分布的立板,所述托台置于两个所述立板之间,所述转轴与两个所述立板转动连接,且所述托台与所述转轴固定连接。

14、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且使得托台的倾斜角度可灵活的调节,并托台转动至需要的角度时可进行锁止。

15、上述技术方案中所述支撑座还包括底板,所述底板水平设置,且两个所述立板的下端均与所述底板连接。

16、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单。

17、上述技术方案中所述底板的下端设置有多个万向轮,且其中至少一个万向轮为可刹车万向轮。

18、上述技术方案的有益效果在于:如此使得整个检修工装台移动更为灵活。

19、上述技术方案中所述托台包括框形架、多根滑杆和多根支撑杆,所述框形架两端的中部与所述转轴固定连接,多根所述滑杆沿左右方向水平设置,并沿前后方向间隔分布在所述框形架内,每根所述滑杆的两端均延伸至与所述框形架连接,多根所述支撑杆沿前后方向设置,并沿左右方向间隔分布在所述框形架内,且每个所述支撑杆与多个所述滑杆滑动连接以调节相邻两个所述支撑杆之间的间距。

20、上述技术方案的有益效果在于:如此使得托台上相邻两个支撑杆的间距可调以满足不同规格待检修设备的托放。

21、上述技术方案中所述支撑杆上沿其长度方向设置有上下贯穿的条形孔。

22、上述技术方案的有益效果在于:如此可满足不同尺寸基座的安装。

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【技术保护点】

1.一种转动限位机构,其特征在于,其包括齿轮(11)、弹簧(12)、锁止板(13)、手柄杆(14)、支撑座(15)和转轴(16),所述转轴(16)沿左右方向水平设置,并与所述支撑座(15)转动连接,所述转轴(16)靠近所述支撑座(15)处同轴固定安装有齿轮(11),所述手柄杆(14)沿前后方向设置,且其一端与所述转轴(16)转动连接,且所述齿轮(11)位于所述支撑座(15)和齿轮(11)之间,所述锁止板(13)竖向设置,且其下端与所述支撑座(15)前后摆转连接,所述锁止板(13)长度方向对应的中部与所述手柄杆(14)长度方向对应的中部滑动连接,且所述锁止板(13)靠近所述齿轮(11)的一侧为齿条状,且其齿纹与所述齿轮(11)相配合,所述弹簧(12)竖向设置,其上端与所述支撑座(15)连接,其下端与所述手柄杆(14)杆中部连接,所述锁止板(13)与所述手柄杆(14)的滑动连接处位于所述弹簧(12)与转轴(16)之间,所述弹簧(12)的弹力用以驱动所述手柄杆(14)向上摆转以带动所述锁止板(13)摆转至靠近所述齿轮(11),并与所述齿轮(11)啮合以将所述齿轮(11)和转轴(16)锁止,在外力作用下克服所述弹簧(12)的弹力向下摆转所述手柄杆(14)以使得所述锁止板(13)摆转至远离所述齿轮(11),以与所述齿轮(11)离合并解除锁止。

2.根据权利要求1所述的转动限位机构,其特征在于,还包括摇柄(17),所述摇柄(17)固定安装在所述转轴(16)一端的端部。

3.根据权利要求2所述的转动限位机构,其特征在于,所述摇柄(17)为手轮,且所述摇柄(17)同轴固定安装在所述转动的端部。

4.根据权利要求1所述的转动限位机构,其特征在于,所述锁止板(13)靠近所述齿轮(11)的一侧设置有弧形的缺口(131),且所述缺口(131)处的边缘呈锯齿状,所述锁止板(13)摆转至靠近所述齿轮(11)时,所述齿轮(11)伸入至所述缺口(131)内并与所述锁止板(13)啮合。

5.根据权利要求1所述的转动限位机构,其特征在于,所述手柄杆(14)中部沿其长度方向设置有左右贯穿且为条形的滑孔(141),所述锁止板(13)的上端沿左右方向凸设有伸入至所述滑孔(141)内的滑销(132),所述滑销(132)远离所述锁止板(13)的一端穿出至所述滑孔(141)外,所述滑销(132)远离所述锁止板(13)的一端设置有膨大部(1321)以限位。

6.一种检修工装台,其特征在于,包括托台(2)和如权利要求1-5任一项所述的转动限位机构(1),所述支撑座(15)具有两个沿前后方向竖向设置并沿左右方向间隔分布的立板(151),所述托台(2)置于两个所述立板(151)之间,所述转轴(16)与两个所述立板(151)转动连接,且所述托台(2)与所述转轴(16)固定连接。

7.根据权利要求6所述的检修工装台,其特征在于,所述支撑座(15)还包括底板(152),所述底板(152)水平设置,且两个所述立板(151)的下端均与所述底板(152)连接。

8.根据权利要求7所述的检修工装台,其特征在于,所述底板(152)的下端设置有多个万向轮(153),且其中至少一个万向轮(153)为可刹车万向轮。

9.根据权利要求7所述的检修工装台,其特征在于,所述托台(2)包括框形架(21)、多根滑杆(22)和多根支撑杆(23),所述框形架(21)两端的中部与所述转轴(16)固定连接,多根所述滑杆(22)沿左右方向水平设置,并沿前后方向间隔分布在所述框形架(21)内,每根所述滑杆(22)的两端均延伸至与所述框形架(21)连接,多根所述支撑杆(23)沿前后方向设置,并沿左右方向间隔分布在所述框形架(21)内,且每个所述支撑杆(23)与多个所述滑杆(22)滑动连接以调节相邻两个所述支撑杆(23)之间的间距。

10.根据权利要求9所述的检修工装台,其特征在于,所述支撑杆(23)上沿其长度方向设置有上下贯穿的条形孔(231)。

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【技术特征摘要】

1.一种转动限位机构,其特征在于,其包括齿轮(11)、弹簧(12)、锁止板(13)、手柄杆(14)、支撑座(15)和转轴(16),所述转轴(16)沿左右方向水平设置,并与所述支撑座(15)转动连接,所述转轴(16)靠近所述支撑座(15)处同轴固定安装有齿轮(11),所述手柄杆(14)沿前后方向设置,且其一端与所述转轴(16)转动连接,且所述齿轮(11)位于所述支撑座(15)和齿轮(11)之间,所述锁止板(13)竖向设置,且其下端与所述支撑座(15)前后摆转连接,所述锁止板(13)长度方向对应的中部与所述手柄杆(14)长度方向对应的中部滑动连接,且所述锁止板(13)靠近所述齿轮(11)的一侧为齿条状,且其齿纹与所述齿轮(11)相配合,所述弹簧(12)竖向设置,其上端与所述支撑座(15)连接,其下端与所述手柄杆(14)杆中部连接,所述锁止板(13)与所述手柄杆(14)的滑动连接处位于所述弹簧(12)与转轴(16)之间,所述弹簧(12)的弹力用以驱动所述手柄杆(14)向上摆转以带动所述锁止板(13)摆转至靠近所述齿轮(11),并与所述齿轮(11)啮合以将所述齿轮(11)和转轴(16)锁止,在外力作用下克服所述弹簧(12)的弹力向下摆转所述手柄杆(14)以使得所述锁止板(13)摆转至远离所述齿轮(11),以与所述齿轮(11)离合并解除锁止。

2.根据权利要求1所述的转动限位机构,其特征在于,还包括摇柄(17),所述摇柄(17)固定安装在所述转轴(16)一端的端部。

3.根据权利要求2所述的转动限位机构,其特征在于,所述摇柄(17)为手轮,且所述摇柄(17)同轴固定安装在所述转动的端部。

4.根据权利要求1所述的转动限位机构,其特征在于,所述锁止板(13)靠近所述齿轮(11)的一侧设置有弧形的缺口(131),且所述缺口(131)处的边缘呈锯齿状,所述锁止板(13)摆转至靠近所述齿轮(11)时,所述齿轮(11)伸入至所述缺口(131)内并与所述锁止板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭泉成
申请(专利权)人:广州铁路职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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