【技术实现步骤摘要】
本技术涉及行星架加工，具体为一种行星架加工用压痕装置。
技术介绍
1、行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上；行星架是行星齿轮传动的主要构件之一，是一个结构复杂的零件。行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配；目前在对行星架加工的过程中需要在行星架的表面进行压痕处理，工作人员利用钢线或者刀具通过压印，在行星架上压出痕迹或留下利于弯折的槽痕。
2、经检索，一种行星架加工用压痕装置，申请号：cn202123249740.3，公开号：cn216730414u，其通过两侧的限位杆将行星架固定在底板中部位置后，无法对行星架的位置进行调节，并且上方的下压板也仅能够进行上下方向移动，对压痕高度进行调整，进而使得工作人员在需要对行星架表面不同位置进行压痕处理时不方便对压痕位置进行调节，降低了该装置的实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种行星架加工用压痕装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种行星架加工用压痕装置，包括底板，所述底板的顶部固定有底座，且底座的内部活动连接有旋转结构，所述底座的上方设置有加工台，且行星架摆放在加工台的表面，所述加工台顶部的中部固定有安装板，且安装板的表面设置有固定结构，所述底板顶部的左右两侧均固定有支撑板，且支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板内壁的一侧滑动连接有安装台，所述顶板的内部转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿安装台并与安装台之间螺
3、优选的，所述旋转结构包括旋转杆、第二电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述旋转杆转动连接在底座内壁的底部，且旋转杆的顶端贯穿至底座的上方并与加工台的底部固定连接，所述第二电机固定在底座内壁的右侧，所述第一锥形齿轮固定在第二电机输出轴的左端，所述第二锥形齿轮固定在旋转杆表面的下方，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相啮合。
4、优选的，所述加工台底部的左右两侧均固定有支撑杆，所述底板顶部的表面开设有导向槽，所述支撑杆的底端转动连接有滚轮，且滚轮的下部位于导向槽内部并与导向槽的内壁滚动连接，所述导向槽的内壁呈环形设置。
5、优选的，所述固定结构包括第二螺纹杆、升降板、旋钮、滑槽、固定块和连接杆，所述第二螺纹杆转动连接在加工台顶部的中部，且第二螺纹杆贯穿安装板，所述升降板螺纹连接在第二螺纹杆表面的上方，所述旋钮固定在第二螺纹杆的顶端，所述滑槽开设在安装板的表面，且滑槽环形分布在安装板的表面，所述固定块滑动连接在滑槽的内部，且固定块的一侧呈圆弧设置，所述连接杆铰接在固定块的顶部，且连接杆的另一端与升降板的底部铰接。
6、优选的，所述滑槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述固定块两侧的表面均固定有限位块，且限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
7、优选的，所述顶板内壁的两侧均开设有定位槽，所述安装台的前后两侧均转动连接有定位轮，且定位轮位于定位槽的内部并与定位槽的内壁滚动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术具备调节功能，该装置可以对压痕位置进行调节，根据工作人员的加工需要，将压痕设备移动至合适位置，而且该装置还可以在压痕过程中，对行星架进行旋转调整，以便对行星架表面不同位置进行压痕处理，有效提高了该装置的实用性，给工作人员的压痕加工工作提供了便利。
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1.一种行星架加工用压痕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有底座(2)，且底座(2)的内部活动连接有旋转结构(3)，所述底座(2)的上方设置有加工台(4)，且行星架摆放在加工台(4)的表面，所述加工台(4)顶部的中部固定有安装板(5)，且安装板(5)的表面设置有固定结构(6)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定有支撑板(7)，且支撑板(7)的顶部固定有顶板(8)，所述顶板(8)内壁的一侧滑动连接有安装台(9)，所述顶板(8)的内部转动连接有第一螺纹杆(10)，且第一螺纹杆(10)贯穿安装台(9)并与安装台(9)之间螺纹连接，所述顶板(8)的右侧固定有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出轴贯穿至顶板(8)的内部并与第一螺纹杆(10)的右端固定连接，所述安装台(9)的底部固定有液压杆(12)，且液压杆(12)输出轴的底端固定有压痕块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种行星架加工用压痕装置，其特征在于：所述旋转结构(3)包括旋转杆(31)、第二电机(32)、第一锥形齿轮(33)和第二锥形齿轮(34)，所述旋转杆(31)转动连接在底座(2)内
3.根据权利要求1所述的一种行星架加工用压痕装置，其特征在于：所述加工台(4)底部的左右两侧均固定有支撑杆(14)，所述底板(1)顶部的表面开设有导向槽(16)，所述支撑杆(14)的底端转动连接有滚轮(15)，且滚轮(15)的下部位于导向槽(16)内部并与导向槽(16)的内壁滚动连接，所述导向槽(16)的内壁呈环形设置。
4.根据权利要求1所述的一种行星架加工用压痕装置，其特征在于：所述固定结构(6)包括第二螺纹杆(61)、升降板(62)、旋钮(63)、滑槽(64)、固定块(65)和连接杆(66)，所述第二螺纹杆(61)转动连接在加工台(4)顶部的中部，且第二螺纹杆(61)贯穿安装板(5)，所述升降板(62)螺纹连接在第二螺纹杆(61)表面的上方，所述旋钮(63)固定在第二螺纹杆(61)的顶端，所述滑槽(64)开设在安装板(5)的表面，且滑槽(64)环形分布在安装板(5)的表面，所述固定块(65)滑动连接在滑槽(64)的内部，且固定块(65)的一侧呈圆弧设置，所述连接杆(66)铰接在固定块(65)的顶部，且连接杆(66)的另一端与升降板(62)的底部铰接。
5.根据权利要求4所述的一种行星架加工用压痕装置，其特征在于：所述滑槽(64)内壁的两侧均开设有限位槽(17)，所述固定块(65)两侧的表面均固定有限位块(18)，且限位块(18)位于限位槽(17)的内部并与限位槽(17)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种行星架加工用压痕装置，其特征在于：所述顶板(8)内壁的两侧均开设有定位槽(19)，所述安装台(9)的前后两侧均转动连接有定位轮(20)，且定位轮(20)位于定位槽(19)的内部并与定位槽(19)的内壁滚动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种行星架加工用压痕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有底座(2)，且底座(2)的内部活动连接有旋转结构(3)，所述底座(2)的上方设置有加工台(4)，且行星架摆放在加工台(4)的表面，所述加工台(4)顶部的中部固定有安装板(5)，且安装板(5)的表面设置有固定结构(6)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定有支撑板(7)，且支撑板(7)的顶部固定有顶板(8)，所述顶板(8)内壁的一侧滑动连接有安装台(9)，所述顶板(8)的内部转动连接有第一螺纹杆(10)，且第一螺纹杆(10)贯穿安装台(9)并与安装台(9)之间螺纹连接，所述顶板(8)的右侧固定有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出轴贯穿至顶板(8)的内部并与第一螺纹杆(10)的右端固定连接，所述安装台(9)的底部固定有液压杆(12)，且液压杆(12)输出轴的底端固定有压痕块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种行星架加工用压痕装置，其特征在于：所述旋转结构(3)包括旋转杆(31)、第二电机(32)、第一锥形齿轮(33)和第二锥形齿轮(34)，所述旋转杆(31)转动连接在底座(2)内壁的底部，且旋转杆(31)的顶端贯穿至底座(2)的上方并与加工台(4)的底部固定连接，所述第二电机(32)固定在底座(2)内壁的右侧，所述第一锥形齿轮(33)固定在第二电机(32)输出轴的左端，所述第二锥形齿轮(34)固定在旋转杆(31)表面的下方，且第一锥形齿轮(33)与第二锥形齿轮(34)之间相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种行星架加工用压痕装置，其特征在于：所述加工台(4)底部的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩振涛，马清华，曲小燕，
申请(专利权)人：青岛铭瑞达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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