【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球阀，尤其涉及一种球阀支撑衔接结构。
技术介绍
1、球阀启闭件为球体且由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。而在球阀的安装时需要使用到支撑衔接结构，即在安装时在其底部放置支撑垫块。
2、现有的球阀支撑衔接结构，由于只是垫块对球阀进行支撑方便其两侧与管道进行衔接，有些会采用液压顶，但使用时只能对球阀本体进行支撑，从而导致在衔接时管道则需要另外的支撑机构，进而使得在安装时费时费力，限制了工作效率；同时现有的球阀支撑衔接结构，虽然能对球阀进行支撑，但面对不同大小的球阀由于接触面不变，从而导致其支撑时不稳定。
技术实现思路
1、针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种球阀支撑衔接结构。
2、具体技术方案如下：
3、设计一种球阀支撑衔接结构，包括阀体以及与所述阀体的支撑组件和调节组件，其特征在于，所述阀体的下方设有调节组件，所述调节组件的下方设有支撑组件，所述支撑组件的下方设有电油压缸，所述电油压缸的输出端固定连接所述支撑组件，所述支撑组件固定连接所述调节组件，所述支撑组件的两侧开设有限定槽，所述调节组件的两端开设有限位槽。
4、优选的，所述限定槽的内部设有横向衔接板，所述横向衔接板的一端滑动连接所述限定槽的内部。
5、优选的，所述横向衔接板远离所述支撑组件的一端设有定位环，所述定位环活动连接所述横向衔接板
6、优选的，所述调节组件的上方设有承接棉，所述承接棉贴合连接所述阀体。
7、优选的，所述调节组件的一侧设有正反丝杆，所述正反丝杆贯穿活动连接所述调节组件。
8、优选的，所述正反丝杆的两端贯穿螺纹连接l件，所述l件的一端滑动连接限位槽的内部。
9、优选的，所述l件远离所述限位槽的一端设有橡胶垫，所述橡胶垫固定连接所述l件。
10、上述技术方案具有如下优点或有益效果：
11、1、通过设置的阀体，支撑组件和调节组件及其各自的物件，当需要对阀体进行支撑衔接时，首先调节组件上方的承接棉将与阀体接触，此时再控制电油压缸运作，使得其输出端向上顶起支撑组件，调节组件与阀体及其各自的物件，其次工作人员将手动抽出横向衔接板，并将定位环旋转，闭合并通过螺栓固定被衔接管道的法兰处，最终不仅使得支撑衔接结构能对球阀进行支撑，而且还能对被衔接的管道端口处的法兰进行支撑，进而方便工作人员进行对接安装，提高了工作效率。
12、2、通过设置的阀体，支撑组件和调节组件及其各自的物件，当电油压缸运作后配合调节组件，承接棉与支撑组件及其物价对球阀进行支撑后，工作人员可以通过工具对接正反丝杆的一端并使得其旋转，从而会让两边的l件在限位槽的限定范围内相互靠拢，对在承接棉上方的球阀进行定位，最终能面对不同大小的球阀进行支撑衔接时，能保证其整体的稳定性。
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1.一种球阀支撑衔接结构，包括阀体(10),支撑组件(20)和调节组件(30)，其特征在于，所述阀体(10)的下方设有所述调节组件(30)，所述调节组件(30)的下方设有所述支撑组件(20)，所述支撑组件(20)的下方设有电油压缸(22)，所述电油压缸(22)的输出端固定连接所述支撑组件(20)，所述支撑组件(20)固定连接所述调节组件(30)，所述支撑组件(20)的两侧开设有限定槽(21)，所述调节组件(30)的两端开设有限位槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种球阀支撑衔接结构，其特征在于：所述限定槽(21)的内部设有横向衔接板(23)，所述横向衔接板(23)的一端滑动连接所述限定槽(21)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种球阀支撑衔接结构，其特征在于：所述横向衔接板(23)远离所述支撑组件(20)的一端设有定位环(24)，所述定位环(24)活动连接所述横向衔接板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种球阀支撑衔接结构，其特征在于：所述调节组件(30)的上方设有承接棉(31)，所述承接棉(31)贴合连接所述阀体(10)。
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