一种叉车式翻转机制造技术

本技术公开了一种叉车式翻转机，包括平移轨道底座以及活动设置在平移轨道底座顶部的平移机构，所述平移机构的顶部铰接有九十度翻转机构，所述九十度翻转机构的顶部还设置有压料装置以及叉料装置；所述叉料装置包括举升油缸、U型座、L形叉臂和举升基板，所述L形叉臂和U型座之间设置有拆装机构；本技术通过对现有技术中的叉车式翻转机进行改进优化，在L形叉臂和U型座之间设计了拆装机构，使得L形叉臂可以快速的在U型座上实现安装和拆卸，从而方便后续操作人员根据实际叉料需求来对L形叉臂进行快速的拆装更换，提高整个叉车式翻转机的使用灵活性和便利性，也方便后期对L形叉臂的拆装维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于翻转机，具体涉及一种叉车式翻转机。

技术介绍

1、叉车式翻转机是一种翻转设备，主要是依靠前端的两个叉臂将需要翻转的大物件抬起，然后再通过翻转结构实现该大物件的自动翻转，经常被用在物流、港口、仓储等领域中实现卸物机械化，可节省大量的人力，为企业提益。

2、然而现有技术中的叉车式翻转机在实际使用时，其两个叉臂大多采用固定的方式直接安装在翻转框架上，导致叉臂的拆装便捷性不高，使得操作人员无法根据不同物件的翻转需求快速的完成对应规格叉臂的拆装更换，降低了整个叉车式翻转机的使用便捷性和后期的维护便捷性，为此本技术需要对现有的叉车式翻转机进行进一步改进和优化。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种叉车式翻转机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叉车式翻转机，包括平移轨道底座以及活动设置在平移轨道底座顶部的平移机构，所述平移机构的顶部铰接有九十度翻转机构，所述九十度翻转机构的顶部还设置有压料装置以及叉料装置；

3、所述平移机构包括平移座、平移油缸和底连接座，所述平移座滑动设置在平移轨道底座的顶部，所述平移油缸安装在平移轨道底座的内侧，所述底连接座固定在平移座的底部表面，所述平移油缸的一端与底连接座连接，另一端安装在平移轨道底座的左侧内壁上；

4、所述九十度翻转机构包括翻转框架、翻转油缸和翻转轴座，所述翻转框架通过翻转轴座转动安装在平移座的顶部，所述翻转油缸的底端与平移座底部表面的一个固定块铰接，所述翻转油缸的顶端与翻转框架的底部表面铰接；

5、所述叉料装置包括举升油缸、u型座、l形叉臂和举升基板，所述举升基板滑动设置在翻转框架的顶部，所述u型座固定在举升基板的顶部表面，且u型座的顶部安装有两个l形叉臂，所述举升基板位于翻转框架的内侧，且举升基板的一端与翻转框架的右侧内壁铰接，所述举升基板的另一端与举升基板的底面连接，所述l形叉臂和u型座之间设置有拆装机构；

6、所述拆装机构包括连接柱、连接插销和限位结构，所述连接柱固定在u型座的顶部表面，且连接柱的顶端贯穿至l形叉臂的顶部，所述连接插销滑动设置在l形叉臂的顶部表面，所述连接柱的顶端贯穿开设有与连接插销相对应的横向插孔，所述连接插销通过横向插孔贯穿连接柱的顶端，所述连接插销的底部表面固定有t形滑块，所述l形叉臂的顶部表面开设有与t形滑块相对应的条形滑道，所述t形滑块滑动位于条形滑道，所述l形叉臂的上下表面均贯穿开设有供连接柱贯穿的竖向穿孔，所述限位结构设置在连接柱和连接插销之间，所述限位结构包括开设在连接插销内部的内槽，所述内槽内设置有内滑板和弹簧，所述内滑板的顶部表面固定有限位块和按压块，所述横向插孔的上内壁开设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块的顶端贯穿至限位槽中，所述按压块的顶端贯穿至连接插销的顶部，并处于连接柱的一侧。

7、优选的，所述内滑板的底部表面开设有圆柱形凹槽，所述弹簧的顶端插入至圆柱形凹槽内。

8、优选的，所述t形滑块的底端侧面固定有l形橡胶垫，所述l形橡胶垫的顶部表面设有一体式的定位凸起，所述l形叉臂的上内壁相对于条形滑道的一侧开设有供定位凸起卡入的定位卡槽。

9、优选的，所述压料装置包括压料油缸、压料摆臂和压料框，所述压料摆臂通过转轴转动安装在翻转框架的顶部，所述压料框安装在压料摆臂的顶端，所述压料油缸的底端通过转轴转动安装在翻转框架的左端，所述压料油缸的顶端与压料摆臂铰接。

10、优选的，所述l形叉臂的前后表面均固定有锯齿纹钢板。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对现有技术中的叉车式翻转机进行改进优化，在l形叉臂和u型座之间设计了拆装机构，使得l形叉臂可以快速的在u型座上实现安装和拆卸，从而方便后续操作人员根据实际叉料需求来对l形叉臂进行快速的拆装更换，提高整个叉车式翻转机的使用灵活性和便利性，也方便后期对l形叉臂的拆装维护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种叉车式翻转机，包括平移轨道底座（1）以及活动设置在平移轨道底座（1）顶部的平移机构（2），所述平移机构（2）的顶部铰接有九十度翻转机构（3），所述九十度翻转机构（3）的顶部还设置有压料装置（5）以及叉料装置（4）；

2.根据权利要求1所述的一种叉车式翻转机，其特征在于：所述连接插销（46）的底部表面固定有T形滑块（48），所述L形叉臂（43）的顶部表面开设有与T形滑块（48）相对应的条形滑道（49），所述T形滑块（48）滑动位于条形滑道（49）。

3.根据权利要求1所述的一种叉车式翻转机，其特征在于：所述L形叉臂（43）的上下表面均贯穿开设有供连接柱（45）贯穿的竖向穿孔，所述限位结构（47）设置在连接柱（45）和连接插销（46）之间。

4.根据权利要求3所述的一种叉车式翻转机，其特征在于：所述限位结构（47）包括开设在连接插销（46）内部的内槽（471），所述内槽（471）内设置有内滑板（472）和弹簧（473），所述内滑板（472）的顶部表面固定有限位块（474）和按压块（476），所述横向插孔（451）的上内壁开设有与限位块（474）相对应的限位槽（475），所述限位块（474）的顶端贯穿至限位槽（475）中，所述按压块（476）的顶端贯穿至连接插销（46）的顶部，并处于连接柱（45）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种叉车式翻转机，其特征在于：所述内滑板（472）的底部表面开设有圆柱形凹槽，所述弹簧（473）的顶端插入至圆柱形凹槽内。

6.根据权利要求2所述的一种叉车式翻转机，其特征在于：所述T形滑块（48）的底端侧面固定有L形橡胶垫（481），所述L形橡胶垫（481）的顶部表面设有一体式的定位凸起（482），所述L形叉臂（43）的上内壁相对于条形滑道（49）的一侧开设有供定位凸起（482）卡入的定位卡槽（431）。

7.根据权利要求1所述的一种叉车式翻转机，其特征在于：所述压料装置（5）包括压料油缸（51）、压料摆臂（52）和压料框（53），所述压料摆臂（52）通过转轴转动安装在翻转框架（31）的顶部，所述压料框（53）安装在压料摆臂（52）的顶端，所述压料油缸（51）的底端通过转轴转动安装在翻转框架（31）的左端，所述压料油缸（51）的顶端与压料摆臂（52）铰接。

8.根据权利要求1所述的一种叉车式翻转机，其特征在于：所述L形叉臂（43）的前后表面均固定有锯齿纹钢板。

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【技术特征摘要】

1.一种叉车式翻转机，包括平移轨道底座（1）以及活动设置在平移轨道底座（1）顶部的平移机构（2），所述平移机构（2）的顶部铰接有九十度翻转机构（3），所述九十度翻转机构（3）的顶部还设置有压料装置（5）以及叉料装置（4）；

2.根据权利要求1所述的一种叉车式翻转机，其特征在于：所述连接插销（46）的底部表面固定有t形滑块（48），所述l形叉臂（43）的顶部表面开设有与t形滑块（48）相对应的条形滑道（49），所述t形滑块（48）滑动位于条形滑道（49）。

3.根据权利要求1所述的一种叉车式翻转机，其特征在于：所述l形叉臂（43）的上下表面均贯穿开设有供连接柱（45）贯穿的竖向穿孔，所述限位结构（47）设置在连接柱（45）和连接插销（46）之间。

4.根据权利要求3所述的一种叉车式翻转机，其特征在于：所述限位结构（47）包括开设在连接插销（46）内部的内槽（471），所述内槽（471）内设置有内滑板（472）和弹簧（473），所述内滑板（472）的顶部表面固定有限位块（474）和按压块（476），所述横向插孔（451）的上内壁开设有与限位块（474）相对应的限位槽（475），所述限位块（474）的顶端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国章，
申请(专利权)人：湖北晶鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：