【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶胶管生产领域，具体涉及一种胶管上鼓出芯装置。
技术介绍
1、工业用的橡胶胶管产品由于用途和规格的不同，使用过程需要承受相应产品标准对应的工作压力，否则如果胶管工作压力达不到标准要求，将导致胶管使用时易出现损坏或穿漏等情况，造成输送介质的泄漏或机器的损坏。因此，胶管产品在出厂前必须先检验胶管工作压力是否达到标准要求。
2、一般中、小规格的橡胶胶管产品采用软芯法进行生产，即胶管产品生产时的内模具是采用钢丝绳作为骨架材料的软质橡胶芯子，在胶管半成品硫化出罐并对胶管外表面完成拆水布或拆塑后，需要把软质橡胶芯子用水压抽出来，才能进行胶管工作压力的检测。
3、以前检测胶管工作压力前需先把胶管从鼓上或花篮车上卸下来，并通过工人牵引排放堆叠在长约20米宽约5米的地面上，劳动强度较大，4-6人(操作工3-4人，其他为管理人员协助)需花费1-2小时一次堆放几十条胶管产品，然后再对每条胶管进行出芯、定压试验。由于胶管堆放在地面，试验后的产品在收取时会被拖拽，外表面容易被污染或磨损，特别是外表面为彩色及不光滑的胶管产品，污渍也较难清理，严重影响产品外观质量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种胶管上鼓出芯装置，能够减轻操作人员劳动强度，节约人力成本，避免胶管落地造成表面污染，提高成品外观质量。
2、本技术的目的采用如下技术方案实现：包括支撑架、主鼓架与移动机构；
3、所述支撑架起主要支撑作用；
4、所
5、所述辊筒组件滚动连接于所述支撑架，所述辊筒组件与所述支撑架连接处形成第一旋转轴；所述辊筒组件周向表面形成鼓面，两端形成端面；所述鼓面用于缠绕胶管；所述鼓面两端分别设置有第一限位件与第二限位件，所述第一限位件与第二限位件均为由所述端面向远离所述第一旋转轴方向延伸的圆环；所述第一限位件与所述第二限位件均设置有通孔，所述通孔可供所述胶管端部穿出；
6、所述松紧组件包括拉槽与松紧杆，所述拉槽开设于所述第一限位件，所述拉槽两端分别形成松弛端与绷紧端，所述松弛端靠近所述鼓面设置，所述绷紧端远离所述鼓面设置；所述松紧杆端部穿设于所述拉槽内；通过松紧杆端部在松弛端与绷紧端之间切换,使松紧杆靠近或远离所述鼓面；
7、所述移动机构包括若干滚轮，所述滚轮设置于所述支撑架底部。
8、一种可选的实施方式中，所述松紧组件还包括第一驱动件与连接杆；所述连接杆一端与所述端面铰接，铰接处形成第二旋转轴，所述第二旋转轴靠近所述拉槽设置；所述连接杆另一端与所述松紧杆连接；所述第一驱动件用于驱动所述第二旋转轴旋转，从而通过所述连接杆带动所述松紧杆靠近或远离所述鼓面。
9、一种可选的实施方式中，所述第一驱动件为一长杆，所述长杆一端与所述第二旋转轴固定，另一端形成手持端；通过对手持端施加压力使所述第二旋转轴转动。
10、一种可选的实施方式中，所述端面设置有第一固定位与第二固定位；当所述长杆驱动所述松紧杆至端部位于拉槽松弛端时，所述第一固定位与所述长杆连接；当所述长杆驱动所述松紧杆至端部位于拉槽绷紧端时，所述第二固定位与所述长杆连接。
11、一种可选的实施方式中，还包括有防护板，所述防护板设置于所述主鼓架重力方向的下方，所述防护板固定于所述支撑架。
12、一种可选的实施方式中，还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述辊筒组件绕所述第一旋转轴旋转。
13、一种可选的实施方式中，所述驱动机构包括第二驱动件与活动联轴节，所述活动联轴节具有输入端与第一输出端，所述输入端与所述第二驱动件连接，所述第一输出端与所述第一旋转轴可拆卸连接。
14、一种可选的实施方式中，还包括第一固定架，所述第一固定架用于将所述驱动机构固定于上鼓工位。
15、一种可选的实施方式中，还包括有第二固定架，所述第二固定架用于将所述支撑架锁定于上鼓工位或出芯工位。
16、一种可选的实施方式中，所述滚轮数量为4，包括两个万向滚轮与两个定向滚轮，所述两个定向滚轮设置于所述支撑架底部同侧，所述定向滚轮的行进方向与所述第一旋转轴垂直。
17、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
18、本技术提供一种胶管上鼓出芯装置，通过设置辊筒组件提供胶管缠绕基础，两端面设置第一限位件与第二限位件对胶管进行位置限定，避免脱落；第一限位件与第二限位件相对位置上设置通孔对胶管管头管尾进行固定，并为出芯工序提供定位基础，从而把软质橡胶芯子用水压抽出，随之进行胶管工作压力的检测。通过设置松紧组件，由可远离或靠近鼓面摆动的松紧杆对缠绕于辊筒组件上的胶管松紧度进行调节，使其适应不同工序间的所需的松紧程度变化，避免胶管在工作压力下长度变化而影响产品质量，由此替代传统的人力拆卸跟排列堆放，减轻操作人员劳动强度，节约人力成本，并能避免胶管落地造成表面污染，提高成品外观质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，包括支撑架、主鼓架与移动机构；
2.根据权利要求1所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，所述松紧组件还包括第一驱动件与连接杆；所述连接杆一端与所述端面铰接，铰接处形成第二旋转轴，所述第二旋转轴靠近所述拉槽设置；所述连接杆另一端与所述松紧杆连接；所述第一驱动件用于驱动所述第二旋转轴旋转，从而通过所述连接杆带动所述松紧杆靠近或远离所述鼓面。
3.根据权利要求2所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，所述第一驱动件为一长杆，所述长杆一端与所述第二旋转轴固定，另一端形成手持端；通过对手持端施加压力使所述第二旋转轴转动。
4.根据权利要求3所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，所述端面设置有第一固定位与第二固定位；当所述长杆驱动所述松紧杆至端部位于拉槽松弛端时，所述第一固定位与所述长杆连接；当所述长杆驱动所述松紧杆至端部位于拉槽绷紧端时，所述第二固定位与所述长杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，还包括有防护板，所述防护板设置于所述主鼓架重力方向的下方，所述防护板固定于所
6.根据权利要求1所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述辊筒组件绕所述第一旋转轴旋转。
7.根据权利要求6所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二驱动件与活动联轴节，所述活动联轴节具有输入端与第一输出端，所述输入端与所述第二驱动件连接，所述第一输出端与所述第一旋转轴可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，还包括第一固定架，所述第一固定架用于将所述驱动机构固定于上鼓工位。
9.根据权利要求8所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，还包括有第二固定架，所述第二固定架用于将所述支撑架锁定于上鼓工位或出芯工位。
10.根据权利要求1所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，所述滚轮数量为4，包括两个万向滚轮与两个定向滚轮，所述两个定向滚轮设置于所述支撑架底部同侧，所述定向滚轮的行进方向与所述第一旋转轴垂直。
...【技术特征摘要】
1.一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，包括支撑架、主鼓架与移动机构；
2.根据权利要求1所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，所述松紧组件还包括第一驱动件与连接杆；所述连接杆一端与所述端面铰接，铰接处形成第二旋转轴，所述第二旋转轴靠近所述拉槽设置；所述连接杆另一端与所述松紧杆连接；所述第一驱动件用于驱动所述第二旋转轴旋转，从而通过所述连接杆带动所述松紧杆靠近或远离所述鼓面。
3.根据权利要求2所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，所述第一驱动件为一长杆，所述长杆一端与所述第二旋转轴固定，另一端形成手持端；通过对手持端施加压力使所述第二旋转轴转动。
4.根据权利要求3所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，所述端面设置有第一固定位与第二固定位；当所述长杆驱动所述松紧杆至端部位于拉槽松弛端时，所述第一固定位与所述长杆连接；当所述长杆驱动所述松紧杆至端部位于拉槽绷紧端时，所述第二固定位与所述长杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶管上鼓出芯装置，其特征在于，还包括有防护板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳文峰，杨志强，毕桥胜，黄永超，颜振忠，于伟恒，张俊杰，张义芳，
申请(专利权)人：广州市立昂软管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。