【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲孔设备，具体涉及一种槽钢生产用冲孔装置。
技术介绍
1、槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。相关技术中，通常会根据需要对槽钢进行各种形状的冲孔加工。
2、中国专利cn211220010u公开了一种钣金冲孔加工用毛刺处理装置，该装置通过底座、液压杆、槽钢、连接结构、紧固机构、龙门架、横杆、固定套、去毛刺机构和拿持结构的设置，可以对钣金件孔内毛刺进行高效处理。但是，该装置需要工件在冲孔完成后从冲孔设备上拆下，再安装至设备上进行去毛刺，同时去毛刺装置的打磨面积大于实际需要打磨的面积，容易加速打磨部件的损坏。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种槽钢生产用冲孔装置，旨在解决相关技术中工件打磨、去毛刺环节拆装不便，打磨部件容易损坏的问题。
2、本专利技术的槽钢生产用冲孔装置，包括：架体、冲孔组件、打磨组件；
3、所述冲孔组件设在所述架体上，所述冲孔组件用于对工件进行冲孔；
4、所述打磨组件包括移动座、安装座、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和打磨带，所述架体上设有第一槽，所述移动座滑动配合在所述第一槽下方，所述移动座能够沿所述第一槽延伸方向移动，所述安装座设在所述移动座上，所述安装座与所述移动座之间设有升降机构，所述升降机构用于驱动所述安装座上下移动，所述安装座上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滚筒滑动配合在所述第一滑槽内，所述第二
5、优选的，所述冲孔组件包括第一驱动件和冲切头，所述第一驱动件固定连接在所述架体上，所述冲切头连接在所述第一驱动件的输出端。
6、优选的，所述架体底部设有丝杠，所述移动座螺纹配合在所述丝杠上，所述架体上设有第二驱动件，所述第二驱动件与所述丝杠连接。
7、优选的，所述第一槽内还设有冲切模，所述冲切模滑动配合在所述第一槽内，其一端通过第一弹性件与所述架体连接，其另一端与所述安装座止抵。
8、优选的，所述升降机构包括升降板和第三驱动件，所述第三驱动件上设有驱动齿轮，所述升降板滑动配合在所述移动座上，所述安装座上设有限位键，所述升降板的顶端设有限位槽，所述限位键与所述限位槽滑动配合，所述升降板上设有齿槽，所述驱动齿轮通过所述齿槽与所述升降板啮合。
9、优选的，所述第一滚筒、所述第二滚筒和所述第三滚筒底端均设有限位柱，所述限位柱与所述第一限位块或所述第二限位块固定连接，每个所述限位柱上滑动配合有滑动板，所述滑动板与所述限位柱的底端之间通过第二弹性件连接，所述限位柱的底端能够与所述移动座止抵，所述第一限位块和所述第二限位块均分别通过第三弹性件与所述安装座连接。
10、优选的，所述安装座与所述移动座之间滑动配合，所述安装座与所述移动座之间设有第四驱动件，所述第四驱动件的一端与所述移动座固定连接，其输出端与所述安装座止抵，所述安装座与所述升降板之间设有第四弹性件。
11、优选的，所述第一滚筒、所述第二滚筒和所述第三滚筒之间设有气囊，所述气囊与所述安装座固定连接，所述安装座与所述移动座之间设有充气装置，所述充气装置的一端与所述移动座固定连接，其另一端能够与所述安装座止抵，所述充气装置通过充气管路连通所述气囊，所述充气管路上设有单向阀。
12、优选的，所述升降板与所述安装座之间设有导向柱，所述导向柱的一端与所述升降板固定连接，所述安装座与所述导向柱滑动配合。
13、有益效果：
14、根据本专利技术的槽钢生产用冲孔装置，第一驱动件驱动冲切头移动，冲切头能够与第一滚筒止抵并推动第一滚筒沿第一滑槽移动，通过第一伸缩杆、第二伸缩杆以及打磨带使得第二滚筒和第三滚筒沿着第二滑槽逐渐靠近冲切头并与冲切头止抵，打磨带位于第二滚筒与第三滚筒之间的部分即为打磨面。本专利技术的槽钢生产用冲孔装置可以完成冲孔与去毛刺作业，且无需重新拆装槽钢，同时可以根据冲切头的形状改变打磨面的大小，从而提高打磨部件的使用寿命。
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1.一种槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述冲孔组件包括第一驱动件（21）和冲切头（22），所述第一驱动件（21）固定连接在所述架体（1）上，所述冲切头（22）连接在所述第一驱动件（21）的输出端。
3.根据权利要求2所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述架体（1）底部设有丝杠（4），所述移动座（31）螺纹配合在所述丝杠（4）上，所述架体（1）上设有第二驱动件（5），所述第二驱动件（5）与所述丝杠（4）连接。
4.根据权利要求3所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述第一槽内还设有冲切模（6），所述冲切模（6）滑动配合在所述第一槽内，其一端通过第一弹性件（7）与所述架体（1）连接，其另一端与所述安装座（32）止抵。
5.根据权利要求1所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述升降机构包括升降板（81）和第三驱动件（82），所述第三驱动件（82）上设有驱动齿轮，所述升降板（81）滑动配合在所述移动座（31）上，所述安装座（32）上设有限位键，所述升降板（81）的顶端
6.根据权利要求1所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述第一滚筒（33）、所述第二滚筒（34）和所述第三滚筒（35）底端均设有限位柱（9），所述限位柱（9）与所述第一限位块（341）或所述第二限位块固定连接，每个所述限位柱（9）上滑动配合有滑动板（10），所述滑动板（10）与所述限位柱（9）的底端之间通过第二弹性件（11）连接，所述限位柱（9）的底端能够与所述移动座（31）止抵，所述第一限位块（341）和所述第二限位块均分别通过第三弹性件（12）与所述安装座（32）连接。
7.根据权利要求5所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述安装座（32）与所述移动座（31）之间滑动配合，所述安装座（32）与所述移动座（31）之间设有第四驱动件（13），所述第四驱动件（13）的一端与所述移动座（31）固定连接，其输出端与所述安装座（32）止抵，所述安装座（32）与所述升降板（81）之间设有第四弹性件（14）。
8.根据权利要求7所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述第一滚筒（33）、所述第二滚筒（34）和所述第三滚筒（35）之间设有气囊（15），所述气囊（15）与所述安装座（32）固定连接，所述安装座（32）与所述移动座（31）之间设有充气装置（16），所述充气装置（16）的一端与所述移动座（31）固定连接，其另一端能够与所述安装座（32）止抵，所述充气装置（16）通过充气管路（17）连通所述气囊（15），所述充气管路（17）上设有单向阀（18）。
9.根据权利要求7所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述升降板（81）与所述安装座（32）之间设有导向柱（19），所述导向柱（19）的一端与所述升降板（81）固定连接，所述安装座（32）与所述导向柱（19）滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述冲孔组件包括第一驱动件（21）和冲切头（22），所述第一驱动件（21）固定连接在所述架体（1）上，所述冲切头（22）连接在所述第一驱动件（21）的输出端。
3.根据权利要求2所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述架体（1）底部设有丝杠（4），所述移动座（31）螺纹配合在所述丝杠（4）上，所述架体（1）上设有第二驱动件（5），所述第二驱动件（5）与所述丝杠（4）连接。
4.根据权利要求3所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述第一槽内还设有冲切模（6），所述冲切模（6）滑动配合在所述第一槽内，其一端通过第一弹性件（7）与所述架体（1）连接，其另一端与所述安装座（32）止抵。
5.根据权利要求1所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述升降机构包括升降板（81）和第三驱动件（82），所述第三驱动件（82）上设有驱动齿轮，所述升降板（81）滑动配合在所述移动座（31）上，所述安装座（32）上设有限位键，所述升降板（81）的顶端设有限位槽，所述限位键与所述限位槽滑动配合，所述升降板（81）上设有齿槽，所述驱动齿轮通过所述齿槽与所述升降板（81）啮合。
6.根据权利要求1所述的槽钢生产用冲孔装置，其特征在于，所述第一滚筒（33）、所述第二滚筒（34）和所述第三滚筒（35）底端均设有限位柱（9），所述限位柱（9）与所述第一限位块（341）或所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，王运宝，崔亚静，
申请(专利权)人：新乡市天吉电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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