【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风力发电机零部件生产设备，尤其是涉及一种风力发电机组增摩片加工用成型装置。
技术介绍
1、风力发电机组的结构大致可分为两大部分，其中机械部分包括风轮、传动机构、限速或调速机构、刹车机构、机座回转体塔架等；电器部分包括发电机、配电盒或控制器、蓄电池、逆变器等；
2、风力发电机组中的传动机构等结构中需要用到增摩片，增摩片增加传动轴、齿轮等零件之间的摩擦系数，减小零件之间动力传动时对螺栓的剪切力，增摩片在生产时，需要经过冷压成型、热压成型、酸洗、冲孔成型、抛丸、冲洗等步骤，其中冲孔成型时，将增摩片冲压出如说明书附图图5所示的孔；
3、但是现有的增摩片冲孔成型设备存在一些缺陷，例如：
4、从说明书附图图5中可看出冲出的孔的直径大小不一，且距离增摩片中心的距离不相等，因此导致单次对增摩片冲孔时，只能冲出同样大小且距离增摩片中心距离相等的孔位，冲其他孔时需要放入其他冲压机内或者更换冲压端头，这样导致生产效率较低。
技术实现思路
1、本技术提出一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，包括有底座和横移架；
4、底座：所述底座的上侧中心固定有立柱，所述底座的上端侧面绕立柱圆形阵列安装有用于推动增摩片转动的推转动力组件，所述底座上固定有控制器，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端；
5、横移架：所
6、通过采用上述技术方案，推转动力组件推动增摩片转动来对弧形的增摩片的周边各部位进行弧形排布冲孔；
7、第二气缸带动冲压端头下移来使冲压端头配合冲压孔对增摩片进行冲孔成型；
8、横向推动横移架即可调节冲压端头与立柱的间距，即调节冲压端头对相距增摩片中心的不同距离的孔位进行冲孔；
9、不同大小的冲压端头可冲压出不同大小的孔。
10、优选的，所述立柱的上端固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定在横移架的上端，所述第一气缸的输入端电连接控制器的输出端；
11、通过采用上述技术方案，第一气缸主动来推动横移架移动。
12、优选的，所述底座的上侧设置有排料孔，所述排料孔位于冲压板的正下方；
13、通过采用上述技术方案，冲孔后的圆形废料自动从排料孔排入底座内进行收集。
14、优选的，所述推转动力组件主要由电机、横移板、抵触轮和弹簧组成，所述横移板横向活动穿入底座的上端内且朝底座的中心运动，所述横移板位于底座内的一端与底座之间固定有弹簧，所述横移板位于底座外的一端下侧固定有电机，所述电机的输出端向上穿过横移板后固定有抵触轮，所述电机的输入端电连接控制器的输出端；
15、通过采用上述技术方案，弹簧拉动横移板，来使抵触轮强行抵触按压在增摩片侧边，电机带动抵触轮转动，抵触轮通过摩擦力带动增摩片转动，以此控制增摩片的周转。
16、优选的，所述抵触轮的材质采用橡胶材质；
17、通过采用上述技术方案，橡胶材质与金属制的增摩片的摩擦系数更大，并且橡胶具有一定变形能力，避免抵触轮过于用力按压增摩片而伤害增摩片的边部。
18、优选的，所述抵触轮的上端直径大于下端直径；
19、通过采用上述技术方案，使得抵触轮的上端向下按压增摩片，避免增摩片在冲孔时边部翘起。
20、优选的，所述立柱的下端外转动套有转环，所述转环与抵触轮的下端的厚度相等且处于同一高度；
21、通过采用上述技术方案，转环代替立柱接触增摩片的内侧，避免立柱摩擦增摩片的内侧，保护增摩片，并配合抵触轮一起按压住增摩片。
22、采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
23、本技术设置推转动力组件推动增摩片转动，且第二气缸带动冲压端头下移来使冲压端头配合冲压孔对特定弧形的增摩片的周边各部位进行弧形排布冲孔，并且横向推动横移架即可调节冲压端头与立柱的间距，即调节冲压端头对相距增摩片中心的不同距离的孔位进行冲孔，而不同大小的冲压端头又可冲压出不同大小的孔，使用本装置对增摩片进行冲孔成型时可对不同位置的孔位冲压出不同大小的孔，不需要频繁取放增摩片，生产效率更高。
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1.一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，其特征在于：包括有底座（8）和横移架（3）；
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，其特征在于：所述立柱（13）的上端固定有第一气缸（1），所述第一气缸（1）的输出端固定在横移架（3）的上端，所述第一气缸（1）的输入端电连接控制器（7）的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，其特征在于：所述底座（8）的上侧设置有排料孔（15），所述排料孔（15）位于冲压板（5）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，其特征在于：所述推转动力组件主要由电机（10）、横移板（11）、抵触轮（12）和弹簧（14）组成，所述横移板（11）横向活动穿入底座（8）的上端内且朝底座（8）的中心运动，所述横移板（11）位于底座（8）内的一端与底座（8）之间固定有弹簧（14），所述横移板（11）位于底座（8）外的一端下侧固定有电机（10），所述电机（10）的输出端向上穿过横移板（11）后固定有抵触轮（12），所述电机（10）的输入端电连接控制器（
5.根据权利要求4所述的一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，其特征在于：所述抵触轮（12）的材质采用橡胶材质。
6.根据权利要求4所述的一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，其特征在于：所述抵触轮（12）的上端直径大于下端直径。
7.根据权利要求6所述的一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，其特征在于：所述立柱（13）的下端外转动套有转环（9），所述转环（9）与抵触轮（12）的下端的厚度相等且处于同一高度。
...【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，其特征在于：包括有底座（8）和横移架（3）；
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，其特征在于：所述立柱（13）的上端固定有第一气缸（1），所述第一气缸（1）的输出端固定在横移架（3）的上端，所述第一气缸（1）的输入端电连接控制器（7）的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，其特征在于：所述底座（8）的上侧设置有排料孔（15），所述排料孔（15）位于冲压板（5）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组增摩片加工用成型装置，其特征在于：所述推转动力组件主要由电机（10）、横移板（11）、抵触轮（12）和弹簧（14）组成，所述横移板（11）横向活动穿入底座（8）的上端内且朝底座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹杰，杨金晓，马小峰，于洪云，马冬冬，
申请(专利权)人：河南和实科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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