【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨机，具体为一种电机端盖生产用打磨机。
技术介绍
1、电机端盖的材质一般都是金属的，包括铝，铝铸，冷冲钢材，塑料，胶木等，一般是根据不同的电机类型选用不同的材质，如汽车电机大多都是冷冲钢材，大型电机都是使用压铸工艺。
2、目前，公告号为cn214519356u的中国技术，公开了一种电机端盖加工用打磨装置，包括承载模块，所述承载模块包括承载主板、滑动板和液压伸缩电机，所述液压伸缩电机共两组分别固定连接在承载主板上端面两侧，所述滑动板共两组固定连接在两组液压伸缩电机相邻的一端，所述承载模块上端面滑动连接有废料收集模块，所述废料收集模块包括收集箱、收集槽和收集盒，所述收集槽开设在收集箱上端面，所述收集盒滑动连接在收集箱前端面下部，所述废料收集模块内部安装有固定模块，所述固定模块包括底板、固定转盘、固定螺孔、底板固定件、底板支撑支架、支架脚和伺服电机，所述底板固定连接在底板支撑支架上端面。本技术对端盖打磨实现完全自动化，且打磨时碎屑集中收集清洁方便。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决当前电机端盖装置因对端盖固定的零件用螺栓固定，零件损坏时更换不便；同时现有打磨装置对端盖打磨时废料屑粘在端盖表面影响打磨效果，废料散落在固定台上清理不便；并且现有端盖打磨多用手动打磨的方式，端盖固定不方便，手动打磨效率低且打磨效果不好的问题，但是在使用的过程中，在对电机端盖进行打磨时为设置有夹持组件，导致电机端盖在进行打磨加工容易发生偏移，从而使电机端盖打磨加工后无法进行使
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种电机端盖生产用打磨机，具备了添加防护箱进行保护以及夹持的优点，解决了在使用的过程中，在对电机端盖进行打磨时为设置有夹持组件，导致电机端盖在进行打磨加工容易发生偏移，从而使电机端盖打磨加工后无法进行使用，电机端盖在生产打磨时，产生的碎屑会四处飞溅，对现场工作环境造成影响，且可能会落入人眼中对工作人员造成损伤的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机端盖生产用打磨机，包括底座、支撑柱、下保护壳和上保护壳，所述支撑柱固定安装在底座顶部，所述下保护壳固定安装在底座顶部，所述上保护壳活动安装在下保护壳顶部，所述支撑柱顶部固定安装有第一电机，所述支撑柱外侧设置有限位组件，所述上保护壳顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述下保护壳内部设置有夹持组件，所述下保护壳底部活动安装有收集板，所述支撑柱右侧开设有活动槽。
3、作为本技术优选的，所述限位组件包括限位槽、限位块和连接块，所述限位槽开设在支撑柱正面与背面，所述限位块活动安装在限位槽内部，所述连接块固定安装在限位块外侧，所述连接块右侧与上保护壳左侧固定连接。
4、作为本技术优选的，所述夹持组件包括第二电动伸缩杆、夹板，所述第二电动伸缩杆固定安装在下保护壳正面和背面，所述第二电动伸缩杆输出端从外至内贯穿下保护壳并延伸至下保护壳内侧，所述夹板固定安装在第二电动伸缩杆输出端。
5、作为本技术优选的，所述第一电机输出端传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端从上至下贯穿支撑柱并延伸至活动槽内部与活动槽底部活动连接，所述螺纹杆表面螺纹安装有活动板，所述活动板右侧与上保护壳左侧固定安装。
6、作为本技术优选的，所述第一电动伸缩杆输出端固定安装有连接板，所述连接板底部固定安装有第二电机，所述第二电机外侧固定安装有固定块，所述第二电机输出端传动连接有传动杆，所述传动杆另一端固定安装有打磨头。
7、作为本技术优选的，所述下保护壳底部开设有安装槽，所述收集板活动安装在安装槽内部，所述底座顶部开设有移动槽，所述移动槽内部活动安装有移动板，所述移动板顶部与收集板底板固定连接。
8、作为本技术优选的，所述支撑柱左侧固定安装有控制按钮，所述控制按钮通过导线与第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置限位槽、第二电动伸缩杆和螺纹杆，通过上保护壳移动带动连接板块进行移动，连接块在移动时带动限位块进行移动，限位块移动时与限位槽配合对连接块和上保护壳进行移动限位，通过第二电动伸缩杆输出端带动夹板进行伸缩移动，通过夹板移动对电机端盖进行夹持固定，便于对电机端盖进行打磨，通过第一电机输出端带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动时带动活动板进行上下移动，活动板在进行移动时带动上保护套进行高度调节，解决了在使用的过程中，在对电机端盖进行打磨时为设置有夹持组件，导致电机端盖在进行打磨加工容易发生偏移，从而使电机端盖打磨加工后无法进行使用，电机端盖在生产打磨时，产生的碎屑会四处飞溅，对现场工作环境造成影响，且可能会落入人眼中对工作人员造成损伤的问题，具备了添加防护箱进行保护以及夹持的优点。
11、2、本技术通过设置在支撑柱外侧的限位组件，通过上保护壳移动带动连接块进行移动，连接块在移动时带动限位块进行移动，限位块移动时与限位槽配合对连接块和上保护壳进行移动限位。
12、3、本技术通过设置在下保护壳内部的夹持组件，通过第二电动伸缩杆输出端带动夹板进行伸缩移动，通过夹板移动对电机端盖进行夹持固定，便于对电机端盖进行打磨。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电机端盖生产用打磨机，包括底座（1）、支撑柱（2）、下保护壳（3）和上保护壳（4），其特征在于：所述支撑柱（2）固定安装在底座（1）顶部，所述下保护壳（3）固定安装在底座（1）顶部，所述上保护壳（4）活动安装在下保护壳（3）顶部，所述支撑柱（2）顶部固定安装有第一电机（5），所述支撑柱（2）外侧设置有限位组件（6），所述上保护壳（4）顶部固定安装有第一电动伸缩杆（7），所述下保护壳（3）内部设置有夹持组件（8），所述下保护壳（3）底部活动安装有收集板（9），所述支撑柱（2）右侧开设有活动槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖生产用打磨机，其特征在于：所述限位组件（6）包括限位槽（601）、限位块（602）和连接块（603），所述限位槽（601）开设在支撑柱（2）正面与背面，所述限位块（602）活动安装在限位槽（601）内部，所述连接块（603）固定安装在限位块（602）外侧，所述连接块（603）右侧与上保护壳（4）左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖生产用打磨机，其特征在于：所述夹持组件（8）包括第二电动伸缩杆（801）
4.根据权利要求1所述的一种电机端盖生产用打磨机，其特征在于：所述第一电机（5）输出端传动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）另一端从上至下贯穿支撑柱（2）并延伸至活动槽（10）内部与活动槽（10）底部活动连接，所述螺纹杆（11）表面螺纹安装有活动板（12），所述活动板（12）右侧与上保护壳（4）左侧固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种电机端盖生产用打磨机，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（7）输出端固定安装有连接板（13），所述连接板（13）底部固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）外侧固定安装有固定块（15），所述第二电机（14）输出端传动连接有传动杆（16），所述传动杆（16）另一端固定安装有打磨头（17）。
6.根据权利要求1所述的一种电机端盖生产用打磨机，其特征在于：所述下保护壳（3）底部开设有安装槽（18），所述收集板（9）活动安装在安装槽（18）内部，所述底座（1）顶部开设有移动槽（19），所述移动槽（19）内部活动安装有移动板（20），所述移动板（20）顶部与收集板（9）底板固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种电机端盖生产用打磨机，其特征在于：所述支撑柱（2）左侧固定安装有控制按钮（21），所述控制按钮（21）通过导线与第一电机（5）、第二电机（14）、第一电动伸缩杆（7）和第二电动伸缩杆（801）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电机端盖生产用打磨机，包括底座（1）、支撑柱（2）、下保护壳（3）和上保护壳（4），其特征在于：所述支撑柱（2）固定安装在底座（1）顶部，所述下保护壳（3）固定安装在底座（1）顶部，所述上保护壳（4）活动安装在下保护壳（3）顶部，所述支撑柱（2）顶部固定安装有第一电机（5），所述支撑柱（2）外侧设置有限位组件（6），所述上保护壳（4）顶部固定安装有第一电动伸缩杆（7），所述下保护壳（3）内部设置有夹持组件（8），所述下保护壳（3）底部活动安装有收集板（9），所述支撑柱（2）右侧开设有活动槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖生产用打磨机，其特征在于：所述限位组件（6）包括限位槽（601）、限位块（602）和连接块（603），所述限位槽（601）开设在支撑柱（2）正面与背面，所述限位块（602）活动安装在限位槽（601）内部，所述连接块（603）固定安装在限位块（602）外侧，所述连接块（603）右侧与上保护壳（4）左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖生产用打磨机，其特征在于：所述夹持组件（8）包括第二电动伸缩杆（801）、夹板（802），所述第二电动伸缩杆（801）固定安装在下保护壳（3）正面和背面，所述第二电动伸缩杆（801）输出端从外至内贯穿下保护壳（3）并延伸至下保护壳（3）内侧，所述夹板（802）固定安装在第二电动伸缩杆（801）输...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑剑，杨先豪，郑明阳，郭新龙，
申请(专利权)人：常州市宏海崎机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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