【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢材生产设备，更具体地说，涉及一种钢材原料加工切断机。
技术介绍
1、钢材在进行轧制生产时需要使用到切断装置对钢材进行切割，现有的切断装置结构较为简单固定，在对钢材进行切段时需要人工将钢材校准扶正，操作较为不便，且钢材在后续输送的过程中受震动还易发生偏移，影响切断时的精度，且钢材在切断时不进行固定容易发生翘卷，影响切割质量，现有专利一种钢材轧制生产加工用的切断装置，专利授权号为cn 216632369 u中通过传送组件将钢材传送至闸刀下方，省去了人工移动板材，操作更加安全便捷，钢材进入安装架下方所需切割的位置后通过气缸推动闸刀即可对钢材进行切割，效率较高，闸刀在下降切断的同时能够带动定位机构对钢材进行扶正和夹持，继而保证钢材在切断时的稳定性和精准度。
2、但是专利授权号为cn 216632369 u中通过传送辊在对钢材传送的过程中，由于钢材会因为自身的韧性而出现上下弯折的情况，会导致钢材与传送辊之间无法完全贴合，不仅不利于钢材的传送，而且影响对钢材的切断效果，所以我们提出了一种钢材原料加工切断机来解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、1．要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢材原料加工切断机，它可以通过驱动电机的动力输出端带动主动辊转动，使钢材配合从动辊转动对钢材进行传送，同时可有效的对钢材的平整度进行修整，然后通过第一液压缸的活动端带动活动座向下运动，并利用导向柱配合导向孔保证活动座移动过程中的稳定性，当钢材
3、2．技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种钢材原料加工切断机，包括工作台；
6、所述工作台上表面边缘处固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部处安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端处安装有活动座，所述活动座两端均焊接有导向柱，所述第一支撑架侧壁处开设有导向孔，且所述导向柱延伸至所述导向孔的内侧，所述活动座下表面安装有刀座，且所述刀座下表面处固定连接有刀头，所述工作台与刀头相对应的上表面处固定连接有裁切台，且所述裁切台的边缘处设置有导向圆弧面；
7、所述第一支撑架一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架顶部处安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活动端处安装有u形架，所述u形架内侧转动连接有从动辊，所述u形架两端均焊接有导向块，所述第二支撑架侧壁处开设有条形孔，所述导向块延伸至条形孔的内侧，且所述导向块与条形孔的内壁处相抵接，所述从动辊下方开设有装配槽，且所述装配槽内侧转动连接有主动辊，所述工作台与主动辊相对应的外壁处安装有驱动电机，且所述驱动电机的动力输出端与主动辊传动相连。
8、进一步的，所述主动辊远离第一支撑架的一侧开设有装配孔，且所述装配孔内侧转动连接有双头螺杆，所述工作台与装配孔相对应的外壁处安装有伺服电机，且所述伺服电机的动力输出端与双头螺杆传动连接。
9、进一步的，所述双头螺杆处对称螺接有夹板，且所述夹板的两侧外壁处均焊接有导向杆。
10、进一步的，所述装配孔与导向杆相对应的内壁处开设有滑槽，且所述导向杆端头处与滑槽构成嵌入式结构。
11、进一步的，所述第一液压缸的活动端与第一支撑架顶端结合处开设有过孔，且所述过孔的内径与第一液压缸活动端的外径相适配。
12、进一步的，所述第二液压缸的活动端与第二支撑架顶部结合处开设有通孔，且所述通孔的内径与第二液压缸活动端的外径相适配。
13、进一步的，所述主动辊凸出于工作台的上表面。
14、3．有益效果
15、相比于现有技术，本技术的优点在于：
16、（1）本方案，利用导向块配合条形孔可保证从动辊与钢材压接过程中的稳定性，而主动辊与从动辊之间的间距可根据钢材的厚度进行调节，通过驱动电机的动力输出端带动主动辊转动，使钢材配合从动辊转动对钢材进行传送，同时可有效的对钢材的平整度进行修整，然后通过第一液压缸的活动端带动活动座向下运动，并利用导向柱配合导向孔保证活动座移动过程中的稳定性，当钢材传送至裁切台处利用其导向斜面对钢材进行导向，然后利用刀头完成对钢材的裁切，可提高对钢材的切断效果。
17、（2）本方案，通过伺服电机的动力输出端驱动双头螺杆转动，可使导向杆的端头处配合滑槽滑动，进而对两个夹板之间的间距进行调节，可对钢材进行扶正和夹持，继而保证钢材在切断时的稳定性和精准度，使切口更加平整，提高加工质量。
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1.一种钢材原料加工切断机，其特征在于：包括工作台（1）；
2.根据权利要求1所述的一种钢材原料加工切断机，其特征在于：所述主动辊（15）远离第一支撑架（2）的一侧开设有装配孔（17），且所述装配孔（17）内侧转动连接有双头螺杆（18），所述工作台（1）与装配孔（17）相对应的外壁处安装有伺服电机（19），且所述伺服电机（19）的动力输出端与双头螺杆（18）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢材原料加工切断机，其特征在于：所述双头螺杆（18）处对称螺接有夹板（20），且所述夹板（20）的两侧外壁处均焊接有导向杆（21）。
4.根据权利要求3所述的一种钢材原料加工切断机，其特征在于：所述装配孔（17）与导向杆（21）相对应的内壁处开设有滑槽（22），且所述导向杆（21）端头处与滑槽（22）构成嵌入式结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢材原料加工切断机，其特征在于：所述第一液压缸（3）的活动端与第一支撑架（2）顶端结合处开设有过孔，且所述过孔的内径与第一液压缸（3）活动端的外径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种钢
7.根据权利要求1所述的一种钢材原料加工切断机，其特征在于：所述主动辊（15）凸出于工作台（1）的上表面。
...【技术特征摘要】
1.一种钢材原料加工切断机，其特征在于：包括工作台（1）；
2.根据权利要求1所述的一种钢材原料加工切断机，其特征在于：所述主动辊（15）远离第一支撑架（2）的一侧开设有装配孔（17），且所述装配孔（17）内侧转动连接有双头螺杆（18），所述工作台（1）与装配孔（17）相对应的外壁处安装有伺服电机（19），且所述伺服电机（19）的动力输出端与双头螺杆（18）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢材原料加工切断机，其特征在于：所述双头螺杆（18）处对称螺接有夹板（20），且所述夹板（20）的两侧外壁处均焊接有导向杆（21）。
4.根据权利要求3所述的一种钢材原料加工切断机，其特征在于：所述装...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊之敏，胡腾飞，
申请(专利权)人：天津市特瑞利德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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