一种高效切条机制造技术

技术编号:41148744 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本技术涉及废旧轮胎处理技术领域,尤其是一种高效切条机,包括机体,所述机体的内壁设有轮胎上料机构,所述轮胎上料机构包括电机,所述电机的外壁通过支架与机体固定相连,所述第三滑块的外壁通过滑槽与第三连杆滑动相连,所述第三连杆的上端与弹簧的一端固定相连,所述弹簧的另一端与推块固定相连。通过机体和轮胎上料机构的配合,电机带动第一连杆转动,第一连杆带动第一滑块转动,待加工轮胎将弹簧压紧,使推块向下移动,通过存放箱,不会将待加工轮胎向右推动,通过上述方式可以使待加工轮胎自动完成切割,无需操作人员将其搬运,减少了切条机的工作时间,提高了切条机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废旧轮胎处理,具体为一种高效切条机


技术介绍

1、随着汽车工业的高速发展,废旧橡胶轮胎也随之越来越多,特别是全钢子午轮胎大量堆积,不易进行回收处理。国内外对废旧橡胶轮胎的处理方法很多,但不论采用什么处理方法,都要先将废旧橡胶轮胎进行切碎,然后才能进行各种各样的处理。

2、例如授权公告号为“cn202292850u”的一种废旧橡胶轮胎切条机,能进行废旧橡胶轮胎的切条和钢丝的分离,可以适合各种型号的废旧橡胶轮胎切条,具有结构简单、占地面积小、能耗小、切条效率高的优点。但是该废旧橡胶轮胎切条机,需要操作人员将废旧轮胎一个一个的放置在送料装置上,由于轮胎的重量较大,操作人员抬动较为费力,这就增加了切条机的工作时间,降低了切条机的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决需要操作人员将废旧轮胎一个一个的放置在送料装置上,由于轮胎的重量较大,操作人员抬动较为费力,这就增加了切条机的工作时间,降低了切条机的工作效率的问题,而提出的一种高效切条机。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、设计一种高效切条机,包括机体,所述机体的内壁设有轮胎上料机构,所述轮胎上料机构包括电机,所述电机的外壁通过支架与机体固定相连,所述电机的输出轴与第一连杆固定相连,所述第一连杆的另一端通过销轴与第一滑块滑动相连,所述第一滑块的外壁通过滑槽与转盘滑动相连,所述转盘的外壁通过轴承与第二滑块转动相连,所述第二滑块的外壁通过滑槽与第二连杆滑动相连,所述第二连杆的一端通过销轴与机体活动相连,所述第二连杆的另一端通过销轴与第三滑块活动相连,所述第三滑块的外壁通过滑槽与第三连杆滑动相连,所述第三连杆的上端与弹簧的一端固定相连,所述弹簧的另一端与推块固定相连。

4、优选的,所述机体的表面加工有滑道,所述机体通过滑道与第三连杆滑动相连。

5、优选的,所述机体的内壁安装有限位块,所述限位块的内壁与转盘的外壁滑动相连。

6、优选的,所述机体的上端与两个立柱固定相连,所述立柱的外壁分别与切割刀的两端固定相连。

7、优选的,所述机体的上端与存放箱固定相连,所述存放箱的内部放置有若干待加工轮胎。

8、优选的,所述存放箱的外壁加工有通孔,所述存放箱通过通孔与推块滑动相连,所述推块的外壁与待加工轮胎的外壁相贴合。

9、本技术提出的一种高效切条机,有益效果在于:通过机体和轮胎上料机构的配合,电机带动第一连杆转动,第一连杆带动第一滑块转动,第一滑块带动转盘转动,转盘带动第二滑块转动,第二滑块带动第二连杆转动,第二连杆带动第三滑块转动,第三滑块带动第三连杆移动,第三连杆带动弹簧移动,弹簧带动推块向左移动,推块带动存放箱内最下端的待加工轮胎向左移动,使待加工轮胎通过多个切割刀,之后第三连杆带动推块向右移动,推块移动至存放箱下方后,待加工轮胎将弹簧压紧,使推块向下移动,通过存放箱,不会将待加工轮胎向右推动,通过上述方式可以使待加工轮胎自动完成切割,无需操作人员将其搬运,减少了切条机的工作时间,提高了切条机的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种高效切条机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内壁设有轮胎上料机构(2),所述轮胎上料机构(2)包括电机(201),所述电机(201)的外壁通过支架与机体(1)固定相连,所述电机(201)的输出轴与第一连杆(202)固定相连,所述第一连杆(202)的另一端通过销轴与第一滑块(203)滑动相连,所述第一滑块(203)的外壁通过滑槽与转盘(204)滑动相连,所述转盘(204)的外壁通过轴承与第二滑块(205)转动相连,所述第二滑块(205)的外壁通过滑槽与第二连杆(206)滑动相连,所述第二连杆(206)的一端通过销轴与机体(1)活动相连,所述第二连杆(206)的另一端通过销轴与第三滑块(207)活动相连,所述第三滑块(207)的外壁通过滑槽与第三连杆(208)滑动相连,所述第三连杆(208)的上端与弹簧(209)的一端固定相连,所述弹簧(209)的另一端与推块(210)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种高效切条机,其特征在于:所述机体(1)的表面加工有滑道(7),所述机体(1)通过滑道(7)与第三连杆(208)滑动相连。

3.根据权利要求1所述的一种高效切条机,其特征在于:所述机体(1)的内壁安装有限位块(9),所述限位块(9)的内壁与转盘(204)的外壁滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种高效切条机,其特征在于:所述机体(1)的上端与两个立柱(5)固定相连,所述立柱(5)的外壁分别与切割刀(6)的两端固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种高效切条机,其特征在于:所述机体(1)的上端与存放箱(3)固定相连,所述存放箱(3)的内部放置有若干待加工轮胎(4)。

6.根据权利要求5所述的一种高效切条机,其特征在于:所述存放箱(3)的外壁加工有通孔(8),所述存放箱(3)通过通孔与推块(210)滑动相连,所述推块(210)的外壁与待加工轮胎(4)的外壁相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种高效切条机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内壁设有轮胎上料机构(2),所述轮胎上料机构(2)包括电机(201),所述电机(201)的外壁通过支架与机体(1)固定相连,所述电机(201)的输出轴与第一连杆(202)固定相连,所述第一连杆(202)的另一端通过销轴与第一滑块(203)滑动相连,所述第一滑块(203)的外壁通过滑槽与转盘(204)滑动相连,所述转盘(204)的外壁通过轴承与第二滑块(205)转动相连,所述第二滑块(205)的外壁通过滑槽与第二连杆(206)滑动相连,所述第二连杆(206)的一端通过销轴与机体(1)活动相连,所述第二连杆(206)的另一端通过销轴与第三滑块(207)活动相连,所述第三滑块(207)的外壁通过滑槽与第三连杆(208)滑动相连,所述第三连杆(208)的上端与弹簧(209)的一端固定相连,所述弹簧(209)的另一端与推块(210)固定相连。

2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲永瑜
申请(专利权)人:七台河市飞嘉废旧轮胎综合利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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