一种转轴加工用冲压模具制造技术

技术编号:41147984 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本技术公开了一种转轴加工用冲压模具,包括底座,所述底座底部固定连接有多个支撑柱,所述底座上端固定连接有支撑板,所述支撑板上端侧壁固定连接有安装板,所述安装板下方设置有活动板,所述活动板上端连接驱动机构,所述活动板底部固定连接有上模,所述底座上端位于上模的下方固定连接有下模,所述下模的外表面套设有收纳箱,所述下模内还设置有作用于加工件的自动取料机构,本技术通过独特的结构设计,使得自动取料机构和上模的移动产生关联,在该装置冲压的过程中,上模上下移动可以自动完成对加工件的拿取和收集工作,可以有效节省工作人员取件造成的时间浪费,从而有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转轴加工,具体为一种转轴加工用冲压模具


技术介绍

1、转轴,顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。在转轴生产时需要使用冲压模具进行加工。

2、冲压模具的冲压过程需要上模和下模配合完成,在冲压完成后,成型件很容易嵌在下模中,难以脱落,因此,通常会设置退料机构用来顶出成型件,但是退料机构仅仅能将成型件顶出一小截,然后需要工作人员拿取成型件进行收集,这个过程自动化程度较低,无法实现成型件的自动取料和收集。为此,提出了一种转轴加工用冲压模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种转轴加工用冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转轴加工用冲压模具,包括底座,所述底座底部固定连接有多个支撑柱,所述底座上端固定连接有支撑板,所述支撑板上端侧壁固定连接有安装板,所述安装板下方设置有活动板,所述活动板上端连接驱动机构,所述活动板底部固定连接有上模,所述底座上端位于上模的下方固定连接有下模,所述下模的外表面套设有收纳箱,所述下模内还设置有作用于加工件的自动取料机构。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述自动取料机构包括推动板、固定板、一号强力磁铁和二号强力磁铁,所述推动板滑动安装在下模的内部,所述下模的底部开设有延伸至底座底部的通孔,所述通孔内滑动设置有连接杆,所述连接杆上端固定连接在推动板的底部,所述连接杆的底部固定连接有固定板,所述固定板上表面的两端均固定连接有导向杆,两个所述导向杆的上端均贯穿底座且固定连接有二号强力磁铁,所述底座上开设有与导向杆滑动连接的导向槽,所述活动板底部位于二号强力磁铁的上端固定连接有一号强力磁铁。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述一号强力磁铁与二号强力磁铁之间的距离大于固定板与底座之间的距离。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述收纳箱的内腔底部设置有软垫。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动机构包括气缸,所述气缸固定连接在安装板的上端,所述气缸的伸缩杆贯穿安装板且固定连接在活动板的上端。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述活动板靠近支撑板的侧壁上固定连接有两个滑块,所述滑块滑动安装在开设于支撑板的滑槽内。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述导向杆的外表面缠绕有复位弹簧,所述复位弹簧的上下两端分别固定连接在底座的底部和固定板的上端。

9、本技术提供了一种转轴加工用冲压模具,具备以下有益效果:

10、本技术通过独特的结构设计,使得自动取料机构和上模的移动产生关联,在该装置冲压的过程中,上模上下移动可以自动完成对加工件的拿取和收集工作,可以有效节省工作人员取件造成的时间浪费,从而有效提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种转轴加工用冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部固定连接有多个支撑柱(2),所述底座(1)上端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上端侧壁固定连接有安装板(4),所述安装板(4)下方设置有活动板(6),所述活动板(6)上端连接驱动机构,所述活动板(6)底部固定连接有上模(10),所述底座(1)上端位于上模(10)的下方固定连接有下模(8),所述下模(8)的外表面套设有收纳箱(9),所述下模(8)内还设置有作用于加工件的自动取料机构。

2.根据权利要求1所述的一种转轴加工用冲压模具,其特征在于:所述自动取料机构包括推动板(18)、固定板(12)、一号强力磁铁(11)和二号强力磁铁(15),所述推动板(18)滑动安装在下模(8)的内部,所述下模(8)的底部开设有延伸至底座(1)底部的通孔(19),所述通孔(19)内滑动设置有连接杆(17),所述连接杆(17)上端固定连接在推动板(18)的底部,所述连接杆(17)的底部固定连接有固定板(12),所述固定板(12)上表面的两端均固定连接有导向杆(14),两个所述导向杆(14)的上端均贯穿底座(1)且固定连接有二号强力磁铁(15),所述底座(1)上开设有与导向杆(14)滑动连接的导向槽(20),所述活动板(6)底部位于二号强力磁铁(15)的上端固定连接有一号强力磁铁(11)。

3.根据权利要求2所述的一种转轴加工用冲压模具,其特征在于:所述一号强力磁铁(11)与二号强力磁铁(15)之间的距离大于固定板(12)与底座(1)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种转轴加工用冲压模具,其特征在于:所述收纳箱(9)的内腔底部设置有软垫。

5.根据权利要求1所述的一种转轴加工用冲压模具,其特征在于:所述驱动机构包括气缸(5),所述气缸(5)固定连接在安装板(4)的上端,所述气缸(5)的伸缩杆贯穿安装板(4)且固定连接在活动板(6)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种转轴加工用冲压模具,其特征在于:所述活动板(6)靠近支撑板(3)的侧壁上固定连接有两个滑块(16),所述滑块(16)滑动安装在开设于支撑板(3)的滑槽(7)内。

7.根据权利要求2所述的一种转轴加工用冲压模具,其特征在于:所述导向杆(14)的外表面缠绕有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)的上下两端分别固定连接在底座(1)的底部和固定板(12)的上端。

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【技术特征摘要】

1.一种转轴加工用冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部固定连接有多个支撑柱(2),所述底座(1)上端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上端侧壁固定连接有安装板(4),所述安装板(4)下方设置有活动板(6),所述活动板(6)上端连接驱动机构,所述活动板(6)底部固定连接有上模(10),所述底座(1)上端位于上模(10)的下方固定连接有下模(8),所述下模(8)的外表面套设有收纳箱(9),所述下模(8)内还设置有作用于加工件的自动取料机构。

2.根据权利要求1所述的一种转轴加工用冲压模具,其特征在于:所述自动取料机构包括推动板(18)、固定板(12)、一号强力磁铁(11)和二号强力磁铁(15),所述推动板(18)滑动安装在下模(8)的内部,所述下模(8)的底部开设有延伸至底座(1)底部的通孔(19),所述通孔(19)内滑动设置有连接杆(17),所述连接杆(17)上端固定连接在推动板(18)的底部,所述连接杆(17)的底部固定连接有固定板(12),所述固定板(12)上表面的两端均固定连接有导向杆(14),两个所述导向杆(14)的上端均贯穿底座(1)且固定连接有二号强力磁铁(15),所述底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文强
申请(专利权)人:昆山佐昵斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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