一种预成型模具制造技术

技术编号:41147592 阅读:36 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本技术涉及冲压模具领域,公开了一种预成型模具,包括上模、下模和压边圈,还包括安装在上模各侧壁上的上压料芯和安装在压边圈上与上压料芯数量和位置相匹配的氮气弹簧一,所述氮气弹簧一的上方均设有用于防止制件回弹的压料止回机构,在预成型工序结束后,当上模抬起时,上压料芯随上模同步抬起,此时上压料芯对压边圈的力开始减小,但压料止回机构会逐渐继续对压边圈施加压力,保证下压边圈能够继续以向通的压力对制件进行保压,保证在预成型结束后,上模在抬起的过程中制件仍被相同的压力在型腔中保持一定的时间,从而使得制件不容易出现变形或者回弹的情况,使得预成型效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,特别涉及一种预成型模具


技术介绍

1、拉延工序即冲压预成型工序,指的是根据工艺要求和尺寸规格把产品切成所需产品规格的加工过程拉延工序,指的是用凸模把板料冲挤入凹模,以形成具有凹模模腔形状的立体制件的冲压方法,亦称拉深或深冲,是最重要的板料立体成形方法。

2、随着汽车工业的不断发展和进步,车身结构提出越来越高的要求。对于冲压单件而言,车身结构要求体现在对零件功能型面上,比如要求梁类件侧壁型面夹角很小,甚至平行,零件深度大且纵向型面不等深,加上车身匹配对侧壁提出的苛刻尺寸要求,使得这类件必须采用特殊的冲压工艺。一般来说,为提高侧壁和上部型面质量,必须同时采用上下压料。然而,现有的上下同时压料的拉延模具结构,在上模抬起时,由于上压料芯的力远小于下压边圈的顶起力,制件在各工具体分离期间容易被挤压变形;且由于拉延到底后,上模即刻上抬,这样保压时间短,制件容易出现回弹。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种预成型模具,旨在解决现有技术中压延工序中上模抬起时制件出现回弹的问题,具有预成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预成型模具,包括上模(1)、下模(2)和压边圈(3),其特征在于:还包括安装在上模(1)各侧壁上的上压料芯(4)和安装在压边圈(3)上与上压料芯(4)数量和位置相匹配的氮气弹簧一(5),所述氮气弹簧一(5)的上方均设有用于防止制件(6)回弹的压料止回机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种预成型模具,其特征在于:所述压料止回机构(7)包括固定在上模(1)侧壁上的齿条(701)和与齿条(701)啮合的齿轮(702),所述齿轮(702)与齿轮转轴(703)固定连接,所述齿轮转轴(703)的两端通过轴承座固定在压边圈(3)上,所述齿轮转轴(703)的一端设有压料凸轮(70...

【技术特征摘要】

1.一种预成型模具,包括上模(1)、下模(2)和压边圈(3),其特征在于:还包括安装在上模(1)各侧壁上的上压料芯(4)和安装在压边圈(3)上与上压料芯(4)数量和位置相匹配的氮气弹簧一(5),所述氮气弹簧一(5)的上方均设有用于防止制件(6)回弹的压料止回机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种预成型模具,其特征在于:所述压料止回机构(7)包括固定在上模(1)侧壁上的齿条(701)和与齿条(701)啮合的齿轮(702),所述齿轮(702)与齿轮转轴(703)固定连接,所述齿轮转轴(703)的两端通过轴承座固定在压边圈(3)上,所述齿轮转轴(703)的一端设有压料凸轮(704),所述压料凸轮(704)与氮气...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂安恒盖利民权勇黄东阳李吉林
申请(专利权)人:十堰雷骏精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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