一种同步正冲孔侧冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车部件加工技术领域，公开了一种同步正冲孔侧冲孔模具，包括上模板、架体和驱动上模板上下移动的冲孔气缸，上模板上固定连接有上冲头，架体上滑动连接有沿架体中轴左右对称的滑座，两个滑座相对两侧分别固定连接有侧冲头，上模板两端分别固定连接有正对两个滑座的连接架，连接架上与滑座相对滑动接触的部分设为倾斜状，架体上固定连接有凸起，滑座底部设有在凸起上滑动的滑槽，架体上还滑动连接有卡紧件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够同步进行正冲孔和侧冲孔，保证冲孔的相对位置，缩短加工周期，降低劳动力。降低劳动力。降低劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种同步正冲孔侧冲孔模具


[0001]本技术涉及汽车部件加工
，特别涉及一种同步正冲孔侧冲孔模具。

技术介绍

[0002]模具，作为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备，种类包括冲孔模、落料模、弯曲模、拉深模等，其中冲孔模具是模具中较为常见、运用较多的一种。冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，在现有的冲孔工艺中，通常是正冲压和侧冲孔分别先后进行，这样的工序需要多次移动、对准、固定，造成相对位置偏差较大，产品的加工精度因此降低，导致产品合格率低，加工稳定性低，加工周期也较长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种同步正冲孔侧冲孔模具，具有能够同步进行正冲孔和侧冲孔，保证冲孔的相对位置，降低劳动力的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种同步正冲孔侧冲孔模具，包括上模板、架体和驱动所述上模板上下移动的冲孔气缸，所述上模板上固定连接有上冲头，所述架体上滑动连接有沿所述架体中轴左右对称的滑座，两个所述滑座相对两侧分别固定连接有侧冲头，所述上模板两端分别固定连接有正对两个所述滑座的连接架，所述滑座上设有供所述连接架穿过并滑动的通腔，所述架体设有供所述连接架伸出于所述通腔一端移动的移动槽，所述连接架伸出于所述移动槽一端固定连接有限位块，所述连接架上与所述滑座相对滑动接触的部分设为倾斜状，所述架体上固定连接有凸起，所述滑座底部设有在所述凸起上滑动的滑槽，所述架体上还滑动连接有卡紧件。
[0005]通过采用上述技术方案，将待加工工件放至架体上，使用卡紧件紧固限位，启动冲孔气缸，冲孔气缸带动上模板向下移动，同时上模板向下移动时通过连接架带动两个滑座向相对的方向移动，此时上冲头和两个侧冲头同时对准架体上待加工的工件进行冲孔工作，一步到位，减少了加工周期，提高了加工效率。
[0006]本技术的进一步设置为：所述上模板上和所述滑座上分别设有供所述上冲头和所述侧冲头端部伸入的定位孔，所述侧冲头和所述上冲头均固定连接有固定板，所述固定板分别与所述上模板和所述滑座之间螺纹连接有固定螺栓。
[0007]通过采用上述技术方案，将上冲头或侧冲头端部伸入上模板或滑座的定位孔内从而分别将上冲头与上模板、侧冲头与滑座相对固定；当只需要进行正冲孔或是侧冲孔时，通过取下固定螺栓将上冲头或是侧冲头分别从上模板上或滑座上取下，取下后仍可通过冲孔气缸单独进行上冲孔或侧冲孔工作。
[0008]本技术的进一步设置为：所述架体上设有沿所述滑座滑动方向的废料孔。
[0009]通过采用上述技术方案，待加工工件经侧冲或是正冲时产生的废料通过废料孔掉出，减少对后续工作的影响。
[0010]本技术的进一步设置为：所述卡紧件设为同步相对滑动的两个。
[0011]通过采用上述技术方案，两个相对滑动的卡紧件实现对待加工工件的卡紧固定，避免工件在冲孔过程中随意移动。
[0012]本技术的进一步设置为：所述架体底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别设为两段螺纹旋向相反的螺纹段，两段所述螺纹段分别与两个所述卡紧件底部螺纹连接，所述架体上设有供所述卡紧件滑动的滑孔。
[0013]通过采用上述技术方案，转动螺纹杆使两个卡紧件在架体上作相对运动，根据待加工工件的尺寸调节两个卡紧件之间的距离。
[0014]本技术的进一步设置为：所述卡紧件底部设有通孔，所述滑孔内固定连接有贯穿所述通孔与所述通孔滑动连接的导向杆。
[0015]通过采用上述技术方案，卡紧件调节时在导向杆上滑动，导向杆使卡紧件的移动能够更加稳定。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、将待加工工件放至架体上，使用卡紧件紧固限位，启动冲孔气缸，冲孔气缸带动上模板向下移动，同时上模板向下移动时通过连接架带动两个滑座向相对的方向移动，此时上冲头和两个侧冲头同时对准架体上待加工的工件进行冲孔工作，一步到位，减少了加工周期，提高了加工效率；
[0018]2、当只需要进行正冲孔或是侧冲孔时，通过取下固定螺栓将上冲头或是侧冲头分别从上模板上或滑座上取下，取下后仍可通过冲孔气缸单独进行上冲孔或侧冲孔工作；
[0019]3、待加工工件经侧冲或是正冲时产生的废料通过废料孔掉出，减少对后续工作的影响；
[0020]4、转动螺纹杆使两个卡紧件在架体上作相对运动，根据待加工工件的尺寸调节两个卡紧件之间的距离。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实施例1的结构示意图。
[0023]图2是本实施例1的正面结构示意图。
[0024]图3是本实施例1的侧面结构示意图。
[0025]图中，1、上模板；2、架体；3、冲孔气缸；4、上冲头；5、滑座；6、侧冲头；7、连接架；8、移动槽；9、限位块；10、凸起；11、卡紧件；12、固定板；13、固定螺栓；14、废料孔；15、螺纹杆；16、滑孔；17、导向杆；18、螺纹段。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1，一种同步正冲孔侧冲孔模具，如图1
‑
图3所示，包括上模板1、架体2和驱动上模板1上下移动的冲孔气缸3，上模板1上固定连接有上冲头4，架体2上滑动连接有沿架体2中轴左右对称的滑座5，两个滑座5相对两侧分别固定连接有侧冲头6，上模板1两端分别固定连接有正对两个滑座5的连接架7，滑座5上设有供连接架7穿过并滑动的通腔，架体2设有供连接架7伸出于通腔一端移动的移动槽8，连接架7伸出于移动槽8一端固定连接有限位块9，连接架7上与滑座5相对滑动接触的部分设为倾斜状，架体2上固定连接有凸起10，滑座5底部设有在凸起10上滑动的滑槽，架体2上还滑动连接有卡紧件11。
[0028]进一步的，上模板1上和滑座5上分别设有供上冲头4和侧冲头6端部伸入的定位孔，侧冲头6和上冲头4均固定连接有固定板12，固定板12分别与上模板1和滑座5之间螺纹连接有固定螺栓13。
[0029]进一步的，架体2上设有沿滑座5滑动方向的废料孔14。
[0030]进一步的，卡紧件11设为同步相对滑动的两个。
[0031]进一步的，架体2底部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15两端分别设为两段螺纹旋向相反的螺纹段18，两段螺纹段18分别与两个卡紧件11底部螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步正冲孔侧冲孔模具，包括上模板(1)、架体(2)和驱动所述上模板(1)上下移动的冲孔气缸(3)，其特征在于：所述上模板(1)上固定连接有上冲头(4)，所述架体(2)上滑动连接有沿所述架体(2)中轴左右对称的滑座(5)，两个所述滑座(5)相对两侧分别固定连接有侧冲头(6)，所述上模板(1)两端分别固定连接有正对两个所述滑座(5)的连接架(7)，所述滑座(5)上设有供所述连接架(7)穿过并滑动的通腔，所述架体(2)设有供所述连接架(7)伸出于所述通腔一端移动的移动槽(8)，所述连接架(7)伸出于所述移动槽(8)一端固定连接有限位块(9)，所述连接架(7)上与所述滑座(5)相对滑动接触的部分设为倾斜状，所述架体(2)上固定连接有凸起(10)，所述滑座(5)底部设有在所述凸起(10)上滑动的滑槽，所述架体(2)上还滑动连接有卡紧件(11)。2.根据权利要求1所述的一种同步正冲孔侧冲孔模具，其特征在于：所述上模板(1)和所述滑座(5)上分别设有供所述上冲头(4)和所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖利民，涂安恒，权勇，黄东阳，李吉林，
申请(专利权)人：十堰雷骏精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：