高压加氢裂化装置用支撑结构制造方法及图纸

技术编号:41147948 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本技术公开了高压加氢裂化装置用支撑结构,包括底座,所述底座的顶部四周通过支撑柱固定有上板,所述上板的顶部四周转动有内螺纹座,所述内螺纹座的内部啮合连接有外螺纹杆,所述外螺纹杆的底部固定有限位块,所述限位块的侧边固定有滑块,所述滑块滑动在支撑柱侧边的滑轨内部,所述外螺纹杆固定在安装板的底部四周;所述内螺纹座的顶部套接有从动齿轮,所述从动齿轮与转动在上板顶部中心处的主动齿轮啮合连接,所述上板的底部安装有与主动齿轮传动连接的电机。本技术能保证四个外螺纹杆驱动安装板稳定的上下运动,人员对离心压缩机的安装和调试更加便利,人员操作更加方便,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压加氢裂化装置配件,具体为高压加氢裂化装置用支撑结构


技术介绍

1、加氢裂化是重质馏分油深度加工的主要工艺之一,它不仅是炼油工业生产轻质油品的重要手段,而且也已成为石油化工企业的关键技术,发挥着其他工艺不可替代的作用。加氢裂化是大量生产优质中间馏分油(喷气燃料和柴油等)和调整油品结构的重要手段。而且,它还是唯一能在轻质化同时,直接制取低硫、低芳烃清洁燃料的重要手段。加氢裂化不需要原料预处理,可直接加工含硫高的vgo。加氢裂化尾油即可以作为制取乙烯的优质进料,又可以作为低硫的催化裂化原料。当采用不同催化剂匹配及组合时,它又是生产符合api高档润滑油基础料的关键技术。对二次转化油品,如催化裂化柴油、焦化柴油可以通过芳烃开环及深度脱硫脱芳等加氢改质技术制取清洁柴油产品。其中离心压缩机是高压加氢裂化装置的重要部件,能按照高压加氢裂化工艺的参数要求为生产过程提供稳定压力和温度的气体动力源。

2、现有技术中离心压缩机的安装一般是采用钢制焊接的支架进行固定,虽然固定稳定性好,但是钢制焊接的支架不具有升降功能,离心压缩机在使用时,由于其体积较大,人员在调试安装时较为麻烦,人员无法根据需要通过钢制焊接的支架来调整离心压缩机高度,不利于离心压缩机的安装和使用,影响工作效率。因此,设计一种高压加氢裂化装置用支撑结构是很有必要的。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供高压加氢裂化装置用支撑结构,能保证四个外螺纹杆驱动安装板稳定的上下运动,人员对离心压缩机的安装和调试更加便利,人员操作更加方便,提高了工作效率。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高压加氢裂化装置用支撑结构,包括底座,所述底座的顶部四周通过支撑柱固定有上板,所述上板的顶部四周转动有内螺纹座,所述内螺纹座的内部啮合连接有外螺纹杆,所述外螺纹杆的底部固定有限位块,所述限位块的侧边固定有滑块,所述滑块滑动在支撑柱侧边的滑轨内部,所述外螺纹杆固定在安装板的底部四周;

3、所述内螺纹座的顶部套接有从动齿轮,所述从动齿轮与转动在上板顶部中心处的主动齿轮啮合连接,所述上板的底部安装有与主动齿轮传动连接的电机。

4、优选的,所述内螺纹座通过外周的轴承转动在上板的顶部四周。

5、优选的,所述外螺纹杆和安装板之间固定有第一缓冲件,所述底座的四周固定有第二缓冲件。

6、优选的,所述第一缓冲件包括套座、滑板和第一缓冲弹簧;

7、所述套座固定在安装板的底部四周,所述外螺纹杆的顶部安装有滑动在套座内部的滑板,所述滑板的顶部与套座的内壁通过第一缓冲弹簧连接。

8、优选的,所述第二缓冲件包括缓冲杆、上座、下座和第二缓冲弹簧;

9、所述缓冲杆贯穿在底座的四周,所述缓冲杆的顶端固定有上座,所述缓冲杆的底部固定有下座,所述缓冲杆上套接有位于上座和下座之间的两个第二缓冲弹簧。

10、优选的,所述底座的顶部四周固定有卡座,所述卡座上卡接有罩接在上板外侧的防护罩,所述卡座的外侧旋接有顶紧螺钉。

11、本技术的有益效果为:

12、能保证四个外螺纹杆驱动安装板稳定的上下运动,人员对离心压缩机的安装和调试更加便利,人员操作更加方便,提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高压加氢裂化装置用支撑结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四周通过支撑柱(2)固定有上板(3),所述上板(3)的顶部四周转动有内螺纹座(4),所述内螺纹座(4)的内部啮合连接有外螺纹杆(11),所述外螺纹杆(11)的底部固定有限位块(8),所述限位块(8)的侧边固定有滑块(9),所述滑块(9)滑动在支撑柱(2)侧边的滑轨(10)内部,所述外螺纹杆(11)固定在安装板(12)的底部四周;

2.根据权利要求1所述的高压加氢裂化装置用支撑结构,其特征在于:所述内螺纹座(4)通过外周的轴承转动在上板(3)的顶部四周。

3.根据权利要求1所述的高压加氢裂化装置用支撑结构,其特征在于:所述外螺纹杆(11)和安装板(12)之间固定有第一缓冲件(17),所述底座(1)的四周固定有第二缓冲件(13)。

4.根据权利要求3所述的高压加氢裂化装置用支撑结构,其特征在于:所述第一缓冲件(17)包括套座(171)、滑板(172)和第一缓冲弹簧(173);

5.根据权利要求3所述的高压加氢裂化装置用支撑结构,其特征在于:所述第二缓冲件(13)包括缓冲杆(131)、上座(132)、下座(133)和第二缓冲弹簧(134);

6.根据权利要求1所述的高压加氢裂化装置用支撑结构,其特征在于:所述底座(1)的顶部四周固定有卡座(14),所述卡座(14)上卡接有罩接在上板(3)外侧的防护罩(16),所述卡座(14)的外侧旋接有顶紧螺钉(15)。

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【技术特征摘要】

1.高压加氢裂化装置用支撑结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四周通过支撑柱(2)固定有上板(3),所述上板(3)的顶部四周转动有内螺纹座(4),所述内螺纹座(4)的内部啮合连接有外螺纹杆(11),所述外螺纹杆(11)的底部固定有限位块(8),所述限位块(8)的侧边固定有滑块(9),所述滑块(9)滑动在支撑柱(2)侧边的滑轨(10)内部,所述外螺纹杆(11)固定在安装板(12)的底部四周;

2.根据权利要求1所述的高压加氢裂化装置用支撑结构,其特征在于:所述内螺纹座(4)通过外周的轴承转动在上板(3)的顶部四周。

3.根据权利要求1所述的高压加氢裂化装置用支撑结构,其特征在于:所述外螺纹杆(11)和安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛星孙赫李荣勇
申请(专利权)人:无锡市新峰管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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