一种冷压成型设备及45制造技术

本发明专利技术公开了一种冷压成型设备及45

【技术实现步骤摘要】
一种冷压成型设备及45
°
斜三通管件生产工艺


[0001]本专利技术属于管件压铸工艺领域，具体来说，特别涉及一种冷压成型设备及45
°
斜三通管件生产工艺。

技术介绍

[0002]三通管冷压工艺的原理为：利用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
[0003]中国专利申请CN 112122376 A公开了一种冷挤压钢制无缝斜三通制造工艺，斜三通管件通过二次冷压成形并通过退火处理降低管件硬度，降低成形时管件破裂风险。
[0004]中国专利CN215845127U公开了一种冷压三通成型挤压机，包括固定底板，所述固定底板顶部固定连接有挤压机主体，所述挤压机主体中部开设有操作腔，所述操作腔内部设有挤压机构，所述挤压机构包括电动压杆，所述电动压杆一端与操作腔顶部固定连接，所述电动压杆另一端固定连接有挤压板，所述挤压板底部固定连接有上模具，所述操作腔底部固定连接有承压板，所述承压板顶部设有下模具，所述下模具设置于上模具正下方，所述下模具与上模具相匹配。
[0005]但当通过上述成型挤压机进行斜三通管的冷压生产时，会存在以下问题：一是当将斜三通管向上顶推移动使其从模具型腔内脱模时，由于冷压成型后的斜三通管底部为倾斜支管，其支撑力不稳定，使得斜三通管在脱模过程中容易倾倒摔落，因而需要工作人员在脱模时对斜三通管进行夹持定位，增加了人力成本，且为了降低工作人员的安全隐患，需要冷压机的冷压机构和上模完全复位并停机后才能由工作人员靠近辅助进行三通管的脱模过程，从而降低了三通管的脱模效率以及生产效率；二是当进行多次冷压成型时，在将半成品三通管安装到模具型腔的过程中，需要工作人员将半成品三通管的底部斜管插接到型腔对应的管腔中，由于底部斜管与管腔直径相同，使得斜管插接时的摩擦阻力大，导致工作人员不仅需要将斜管与管腔完全对准，还需要将半成品三通管用力下压，以克服摩擦阻力，从而使得半成品三通管的安装过程费时费力，特别是当工作人员用力过度导致半成品三通管突然下移完成安装时，使得工作人员容易因惯性而向前倾倒，造成安全隐患。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种冷压成型设备及45
°
斜三通管件生产工艺，以克服现有相关技术所存在的斜三通管件脱模过程容易倾倒摔落以及安装过程费时费力且容易造成安全隐患的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本专利技术公开了一种冷压成型设备，包括机架，所述机架上固定安装有模具，所述模具的端面安装有冷压机构，所述模具的下方安装有顶推机构，所述顶推机构的顶端向上延
伸到所述模具的型腔内，当冷压机构完成对模具型腔内工件的冷压后，所述顶推机构将所述工件向上顶推移动；
[0009]所述模具一端的下方安装有升降驱动组件，所述升降驱动组件与所述顶推机构之间通过传动组件传动连接，所述升降驱动组件的顶端安装有升降台，所述升降台的顶端安装有平移驱动组件，所述平移驱动组件与所述升降驱动组件传动连接，所述平移驱动组件的顶面安装有定位插杆；
[0010]所述顶推机构将所述工件向上顶推移动时，所述升降驱动组件在所述传动组件的传动下驱动所述升降台上行，并带动平移驱动组件和定位插杆同步上移，同时所述平移驱动组件在所述升降驱动组件的传动下驱动所述定位插杆向模具的方向移动，以使所述定位插杆插接到工件的一端。
[0011]进一步地，所述模具包括下模、上模和升降液压缸，所述下模固定安装于所述机架的底座上，所述升降液压缸固定安装于所述机架的顶部，所述升降液压缸底部安装有伸缩导柱，所述伸缩导柱上固定安装有升降座，所述上模固定安装于所述升降座的底部，并位于所述下模的正上方。
[0012]进一步地，所述冷压机构包括横向液压缸，所述横向液压缸设置有两组，两组所述横向液压缸分别固定安装于所述模具的两端，且所述横向液压缸的伸缩端固定安装有正对所述模具型腔左右两侧开口的水平芯棒，所述水平芯棒内开设有注液孔。
[0013]进一步地，所述顶推机构包括顶推液压缸和支承座，所述顶推液压缸倾斜设置并固定安装于所述机架上，所述支承座固定安装于所述顶推液压缸顶部的伸缩端上。
[0014]进一步地，所述升降驱动组件包括固定柱、螺纹柱和导向柱，所述固定柱固定安装于所述机架上，所述螺纹柱螺纹传动安装于固定柱的顶端；
[0015]所述导向柱设置有两个，两个所述导向柱均固定安装于所述模具的一端，所述升降台转动安装于所述螺纹柱的上端，且所述升降台的两侧分别与两个所述导向柱滑动卡接。
[0016]进一步地，所述传动组件包括斜向齿条、转轴、传动轴、同步轴以及转动齿轮，所述斜向齿条固定安装于所述支承座的底面，所述斜向齿条的底端固定安装有滑环；
[0017]所述转轴和所述传动轴上下垂直分布且均转动安装于所述模具的下方，所述转轴上固定安装有主动锥齿轮和与所述斜向齿条啮合传动连接的从动齿轮，所述传动轴的顶端固定安装有与所述主动锥齿轮啮合传动连接的从动锥齿轮，所述传动轴的底端固定安装有主同步轮；
[0018]所述同步轴转动安装于所述固定柱的一侧，所述同步轴上安装有副同步轮，所述主同步轮与所述副同步轮之间通过同步带传动连接；
[0019]所述同步轴的顶端固定安装有传动齿轮，所述转动齿轮转动安装于所述固定柱的顶端，所述转动齿轮与所述传动齿轮啮合传动连接，所述转动齿轮的内圈固定安装有花键，所述螺纹柱的表面设置有花键槽，所述转动齿轮通过花键和花键槽配合与所述螺纹柱滑动卡接。
[0020]进一步地，所述平移驱动组件包括滑动座、主动齿轮和从动齿条，所述滑动座滑动安装于所述升降台的顶面，所述定位插杆固定安装于所述滑动座的顶面，所述从动齿条固定安装于所述滑动座的内侧壁上，所述主动齿轮固定安装于螺纹柱的顶端并与所述从动齿
条啮合传动连接。
[0021]进一步地，所述副同步轮转动安装于所述同步轴上，所述副同步轮上开设有多个限位孔，所述同步轴的下端通过花键滑动卡装有离合轮，所述离合轮的顶面固定安装有与多个所述限位孔一一对应的限位轴；
[0022]所述离合轮的外圈转动安装有环套，所述环套的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的端部固定安装有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿延伸到所述导向柱的上方，所述升降杆的顶端固定安装有顶推球，所述导向柱内开设有滑槽，所述升降杆的顶端固定安装有滑动卡接于滑槽内的顶板，所述顶板的底端抵接安装有弹簧。
[0023]本专利技术还公开了一种45
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斜三通管件生产工艺，应用了上述的冷压成型设备进行所述45
°
斜三通管件的生产，具体生产步骤为：
[0024]S1：将待加工管件放入高温电炉中加热至700...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷压成型设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有模具(2)，所述模具(2)的端面安装有冷压机构(4)，所述模具(2)的下方安装有顶推机构(3)，所述顶推机构(3)的顶端向上延伸到所述模具(2)的型腔内，当冷压机构(4)完成对模具(2)型腔内工件的冷压后，所述顶推机构(3)将所述工件向上顶推移动；所述模具(2)一端的下方安装有升降驱动组件(7)，所述升降驱动组件(7)与所述顶推机构(3)之间通过传动组件(5)传动连接，所述升降驱动组件(7)的顶端安装有升降台(6)，所述升降台(6)的顶端安装有平移驱动组件(8)，所述平移驱动组件(8)与所述升降驱动组件(7)传动连接，所述平移驱动组件(8)的顶面安装有定位插杆(9)；所述顶推机构(3)将所述工件向上顶推移动时，所述升降驱动组件(7)在所述传动组件(5)的传动下驱动所述升降台(6)上行，并带动平移驱动组件(8)和定位插杆(9)同步上移，同时所述平移驱动组件(8)在所述升降驱动组件(7)的传动下驱动所述定位插杆(9)向模具(2)的方向移动，以使所述定位插杆(9)插接到工件的一端。2.根据权利要求1所述的一种冷压成型设备，其特征在于：所述模具(2)包括下模(21)、上模(22)和升降液压缸(23)，所述下模(21)固定安装于所述机架(1)的底座上，所述升降液压缸(23)固定安装于所述机架(1)的顶部，所述升降液压缸(23)底部安装有伸缩导柱(25)，所述伸缩导柱(25)上固定安装有升降座(24)，所述上模(22)固定安装于所述升降座(24)的底部，并位于所述下模(21)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种冷压成型设备，其特征在于：所述冷压机构(4)包括横向液压缸(41)，所述横向液压缸(41)设置有两组，两组所述横向液压缸(41)分别固定安装于所述模具(2)的两端，且所述横向液压缸(41)的伸缩端固定安装有正对所述模具(2)型腔左右两侧开口的水平芯棒(42)，所述水平芯棒(42)内开设有注液孔(43)。4.根据权利要求1所述的一种冷压成型设备，其特征在于：所述顶推机构(3)包括顶推液压缸(31)和支承座(32)，所述顶推液压缸(31)倾斜设置并固定安装于所述机架(1)上，所述支承座(32)固定安装于所述顶推液压缸(31)顶部的伸缩端上。5.根据权利要求4所述的一种冷压成型设备，其特征在于：所述升降驱动组件(7)包括固定柱(71)、螺纹柱(72)和导向柱(73)，所述固定柱(71)固定安装于所述机架(1)上，所述螺纹柱(72)螺纹传动安装于固定柱(71)的顶端；所述导向柱(73)设置有两个，两个所述导向柱(73)均固定安装于所述模具(2)的一端，所述升降台(6)转动安装于所述螺纹柱(72)的上端，且所述升降台(6)的两侧分别与两个所述导向柱(73)滑动卡接。6.根据权利要求5所述的一种冷压成型设备，其特征在于：所述传动组件(5)包括斜向齿条(51)、转轴(55)、传动轴(59)、同步轴(511)以及转动齿轮(515)，所述斜向齿条(51)固定安装于所述支承座(32)的底面，所述斜向齿条(51)的底端固定安装有滑环(52)；所述转轴(55)和所述传动轴(59)上下垂直分布且均转动安装于所述模具(2)的下方，所述转轴(55)上固定安装有主动锥齿轮(57)和与所述斜向齿条(51)啮合传动连接的从动齿轮(56)，所述传动轴(59)的顶端固定安装有与所述主动锥齿轮(57)啮合传动连接的从动锥齿轮(58)，所述传动轴(59)的底端固定安装有主同步轮(510)；所述同步轴(511)转动安装于所述固定柱(71)的一侧，所述同步轴(511)上安装有副同步轮(512)，所述主同步轮(510)与所述副同步轮(512)之间通过同步带(53)传动连接；
所述同步轴(511)的顶端固定安装有传动齿轮(514)，所述转动齿轮(515)转动安装于所述固定柱(71)的顶端，所述转动齿轮(515)与所述传动齿轮(514)啮合传动连接，所述转动齿轮(515)的内圈固...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷俊祎，范君，施建洪，刘建忠，项宇峰，
申请(专利权)人：无锡市新峰管业有限公司，
类型：发明
国别省市：