一种提取大黄有效位的方法技术

一种提取大黄有效部位的方法，其特点是将大黄粉碎，加水以ＮａＯＨ液调整ｐＨ值至８－９，浸提４－２４小时，滤出渣质，用ｐＨ８的ＮａＯＨ液洗渣两次，过滤、合并上述过滤液，再加入饱和Ｃａ（ＯＨ）↓［２］液，再用盐酸调整ｐＨ值至６．５，分离水相和固相，其水相干燥后得大黄有效成分。该方法提取率高，无鞣质，口感好，生产工艺简单，易操作，无需特殊设备，生产成本低。并且工艺过程中不添加任何有机物及有害物，提取物可入药，添加于食品或饮料中。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工业提取中药大黄有效部位，特别是提取大黄蒽醌及其衍生物的方法。现用提取大黄蒽的方法一般为醇提法，用该方法提出的有效成份口味不佳，主要是因为大黄鞣质随有效成份带出未能除去。而其它一些方法也因步骤繁杂，且对有效成份的提取率不理想。本专利技术的目的是要提供一种能充分提取出大黄中的蒽醌类及其衍生物即有效部位，并能除去其鞣质，无大黄的苦涩味，工艺过程中不添加有机物及有害物质，而且工艺简单，无需特殊设备，易操作，生产成本低的提取方法。本专利技术的技术方案是将大黄原料粉碎、加水，以饱和NaOH液调整PH值至8-9，在此溶液中浸提4-24小时，然后过滤滤出渣质，用PH值为8的NaOH液洗涤渣质两次，过滤、合并三次滤液，按原料量的70％-90％加入饱和Ca(OH)2溶液，再用盐酸调整PH值至6.5，静置，过滤分离水相和固相，从上述水相干燥后得到大黄有效成份。本专利技术的特点是所述的大黄粉碎后加水，其加水量为原料量的7-10倍。本专利技术的特点是所述的加水量为原料量的8倍。本专利技术的特点是所述的饱和Ca(OH)2溶液的加入量为原料量的80％。本专利技术的优点及效果是，因该方法采用NaOH溶液浸提，并经两次NaOH液洗涤，所以可将有效成份基本全部提取，所以能充分提取大黄中的有效成份。并用Ca(OH)2液除去鞣质，从而使提取物无大黄的苦涩味，提取物可入药，食品和饮料。工艺过程中不添加有机物及有害物质，工艺简单，易操作，无需特殊设备，以现有通用设备即可生产，而且生产成本低。实施例1中药大黄破碎至粉状，称取大黄粉6千克，按1∶8加水48千克，用饱和NaOH液调PH值为9，搅拌，浸提12小时，过滤，滤出渣质，再用PH值为8的NaOH液洗涤渣质2次，每次用洗涤液20千克，过滤共得三次滤液约63千克，加饱和Ca(OH)2溶液4.2千克混匀，以50％稀盐酸调整PH值至6.5，静置，过滤，滤除鞣质，得滤液约54千克，浓缩，干燥制粉，得成品约1.55千克，以芦荟大黄素为标准测定，相当大黄蒽醌含量约占19.02％。实施例2称取大黄粉50千克，加水400千克，以饱和NaOH调PH值为8，搅拌，浸提6小时，过滤，滤出渣质，并以PH值8的NaOH液洗涤渣质2次，每次用洗涤液200千克，过滤，合并3次过滤液，加饱和Ca(OH)245千克，混匀，以50％稀盐酸调整PH值为6.5，静置，过滤，滤除鞣质，得过滤液，浓缩，干燥制粉得成品约11.19千克，用与实施例1同样的方法分析测定，相当于大黄蒽醌含量约20.11％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提取大黄有效部位的方法，其特征在于将大黄（原料）粉碎，加水并以饱和ＮａＯＨ液调整ＰＨ值至８－９，在此溶液中浸提４－２４小时，然后过滤滤出渣质，用ＰＨ值为８的ＮａＯＨ液洗涤渣质两次，过滤，合并３次过滤液，按原料量的７０％－９０％加入饱和Ｃａ（ＯＨ）↓［２］溶液，再用盐酸调整ＰＨ值至６．５，静置、过滤分离水相和固相，从上述水相干燥后得到大黄有效成份。

【技术特征摘要】
1.一种提取大黄有效部位的方法，其特征在于将大黄(原料)粉碎，加水并以饱和NaOH液调整PH值至8-9，在此溶液中浸提4-24小时，然后过滤滤出渣质，用PH值为8的NaOH液洗涤渣质两次，过滤合并3次过滤液，按原料量的70％-90％加入饱和Ca(OH)2溶液，再用盐酸调整PH值至6.5，静置、过滤分离水相和固相，从上述水相干燥后...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汴，
申请(专利权)人：张汴，
类型：发明
国别省市：63[中国|青海]