一种钢管端头防腐层处理设备制造技术

本技术属于防腐处理技术领域，具体涉及一种钢管端头防腐层处理设备，包括处理仓、转筒机构和吸尘箱，所述处理仓上开有进料口，处理仓内远离所述进料口一端设置有打磨机构；所述处理仓位于所述进料口处转动设置有进料筒，所述进料筒上设置有夹持机构，所述夹持机构用于固定钢管；所述转筒机构包括转筒座，所述转筒座位于所述进料筒下方，所述转筒座上转动连接有两个转筒轮，所述转筒轮与进料筒相切，所述转筒座上设置有驱动电机，所述驱动电机与任一转筒轮连接；所述吸尘箱内设置有吸尘风机，所述吸尘箱上连通有吸尘管，所述吸尘管一端伸入处理仓底部并与处理仓连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于防腐处理，具体涉及一种钢管端头防腐层处理设备。

技术介绍

1、为提高钢管的使用年限，防止钢管腐蚀生锈需要对钢管进行防腐处理，在钢管的生产加工中，通常采用在钢管外壁做涂层防腐，但由于钢管两端头涉及后续焊接，延长管线等需要，因此在经过防腐处理后的钢管需要对其端头的防腐层进行打磨处理，以满足防腐钢管实际工作的需要。

2、在现有的端头打磨中，打磨过程会产生大量粉尘，粉尘弥漫影响车间环境；其次在打磨过程中，对于不同规格大小的钢管不能够进行便捷稳定的夹持固定，稳定性不佳导致打磨不均匀。

技术实现思路

1、基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种钢管端头防腐层处理设备。

2、本技术采用的技术方案如下：一种钢管端头防腐层处理设备，包括处理仓、转筒机构和吸尘箱，所述处理仓上开有进料口，处理仓内远离所述进料口一端设置有打磨机构；所述处理仓位于所述进料口处转动设置有进料筒，所述进料筒上设置有夹持机构，所述夹持机构用于固定钢管；所述转筒机构包括转筒座，所述转筒座位于所述进料筒下方，所述转筒座上转动连接有两个转筒轮，所述转筒轮与进料筒相切，所述转筒座上设置有驱动电机，所述驱动电机与任一转筒轮连接；所述吸尘箱内设置有吸尘风机，所述吸尘箱上连通有吸尘管，所述吸尘管一端伸入处理仓底部并与处理仓连通。

3、进一步，所述夹持机构包括第一夹持块、第二夹持块和设置在所述进料筒上的调节机构，所述第一夹持块与所述进料筒内壁固定连接，所述第二夹持块位于进料筒内与第一夹持块相对，第二夹持块上设置有连接杆，所述连接杆穿过所述进料筒与调节机构连接，所述调节机构用于调节第二夹持块与第一夹持块之间的夹持距离。

4、进一步，所述调节机构包括设置在所述进料筒外壁的调节箱，所述调节箱内相对设置有两个限位块，所述连接杆外壁开有与所述限位块宽度相匹配的限位槽，连接杆伸入调节箱一端开有外螺纹，所述调节箱底部转动连接有调节柄，所述调节柄与所述连接杆螺纹连接。

5、进一步，所述打磨机构包括打磨轮和打磨电机，所述打磨电机设置在所述处理仓上，所述打磨电机与打磨轮连接，所述打磨轮的打磨面顶部和所述第一夹持块内表面最低点等高。

6、进一步，所述处理仓内位于所述打磨轮上方转动设置有定位转盘。

7、进一步，所述定位转盘为橡胶材质。

8、进一步，所述进料口上设置有除尘毛刷圈。

9、本技术的有益效果：

10、1、通过进料筒穿入防腐钢管，由打磨机构对钢管端头防腐层进行打磨，打磨过程中，吸尘风机工作，使得处理仓内粉尘从吸尘管被吸入吸尘箱内。夹持机构对钢管稳定夹持后，启动驱动电机，带动转筒轮开始旋转，以此带动进料筒旋转，使得钢管与进料筒同步旋转，启动打磨电机，带动打磨轮对钢管端头防腐层进行打磨。夹持机构实现对不同外径的钢管进行夹持，由转筒轮带动进料筒的旋转确保钢管同步旋转稳定打磨；同时吸尘箱对粉尘进行收集，整体打磨工作在处理仓内进行，确保工作车间环境。

11、2、通过除尘毛刷圈的设置便于钢管端头打磨完成后，回退过程中将端头浮粉刮除，进一步确保了车间环境，避免粉尘污染。

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【技术保护点】

1.一种钢管端头防腐层处理设备，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种钢管端头防腐层处理设备，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹持块(24)、第二夹持块(23)和设置在所述进料筒(2)上的调节机构，所述第一夹持块(24)与所述进料筒(2)内壁固定连接，所述第二夹持块(23)位于进料筒(2)内与第一夹持块(24)相对，第二夹持块(23)上设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)穿过所述进料筒(2)与调节机构连接，所述调节机构用于调节第二夹持块(23)与第一夹持块(24)之间的夹持距离。

3.根据权利要求2所述的一种钢管端头防腐层处理设备，其特征在于：所述调节机构包括设置在所述进料筒(2)外壁的调节箱(21)，所述调节箱(21)内相对设置有两个限位块(211)，所述连接杆(22)外壁开有与所述限位块(211)宽度相匹配的限位槽(221)，连接杆(22)伸入调节箱(21)一端开有外螺纹，所述调节箱(21)底部转动连接有调节柄(212)，所述调节柄(212)与所述连接杆(22)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管端头防腐层处理设备，其特征在于：所述打磨机构包括打磨轮(5)和打磨电机(51)，所述打磨电机(51)设置在所述处理仓(1)上，所述打磨电机(51)与打磨轮(5)连接，所述打磨轮(5)的打磨面顶部和所述第一夹持块(24)内表面最低点等高。

5.根据权利要求4所述的一种钢管端头防腐层处理设备，其特征在于：所述处理仓(1)内位于所述打磨轮(5)上方转动设置有定位转盘(52)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管端头防腐层处理设备，其特征在于：所述定位转盘(52)为橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的一种钢管端头防腐层处理设备，其特征在于：所述进料口上设置有除尘毛刷圈(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管端头防腐层处理设备，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种钢管端头防腐层处理设备，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹持块(24)、第二夹持块(23)和设置在所述进料筒(2)上的调节机构，所述第一夹持块(24)与所述进料筒(2)内壁固定连接，所述第二夹持块(23)位于进料筒(2)内与第一夹持块(24)相对，第二夹持块(23)上设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)穿过所述进料筒(2)与调节机构连接，所述调节机构用于调节第二夹持块(23)与第一夹持块(24)之间的夹持距离。

3.根据权利要求2所述的一种钢管端头防腐层处理设备，其特征在于：所述调节机构包括设置在所述进料筒(2)外壁的调节箱(21)，所述调节箱(21)内相对设置有两个限位块(211)，所述连接杆(22)外壁开有与所述限位块(211)宽度相匹配的限位槽(221)，连接杆(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂双鼎，廖联春，
申请(专利权)人：重庆镀联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：