一种金属表面防氧化装置制造方法及图纸

技术编号:40937591 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:56
本技术属于金属防氧化技术领域,具体涉及一种金属表面防氧化装置,包括防氧化处理筒;安装架、底座和升降机构,底座设置在防氧化处理筒的后侧壁上,安装架通过升降机构竖向移动的设置在底座上;抖动机构包括第一电机、第一转轴、偏心轮、摆动轮、连接板、导向组件和储料网箱,第一电机设置在安装架的侧壁上,第一电机的驱动端与转轴连接,转轴转动连接在安装架上,偏心轮固定套设在转轴上,摆动轮通过轴承转动套设在偏心轮外,摆动轮下端与连接板上端面铰接,连接板左右两端通过导向组件竖向活动设置在安装架上,储料网箱连接在连接板的下端面上,储料网箱能够放入防氧化处理筒内;搅拌机构转动设置在防氧化处理筒内,提升防氧化效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属防氧化,具体涉及一种金属表面防氧化装置


技术介绍

1、金属材料在大气环境下容易发生氧化锈蚀,为了防止氧化对于金属工件造成侵蚀,需要使用防氧化剂对金属工件进行防氧化,延长工件的寿命。

2、首先,将防氧化剂倒入容器内,然后将金属工件也放入容器内,随后,对金属工件进行防氧化浸泡,当处理完毕后,将金属工件取出,然后将金属工件上的水珠擦干,但对金属进行浸泡为静置状态,防氧化剂和金属件都是静置的,如此一来,防氧化剂在金属件表面的接触面积流动慢,使得浸泡时间长、防氧化效果差,浪费了大量的时间。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种金属表面防氧化装置,以解决现有金属表面防氧化装置的防氧化剂在金属件表面的接触面积流动慢,使得浸泡时间长、防氧化效果差,浪费了大量的时间的问题。

2、本技术采用的技术方案如下:一种金属表面防氧化装置,包括防氧化处理筒,所述防氧化处理筒的上端呈开口状;

3、安装架、底座和升降机构,所述底座设置在防氧化处理筒的后侧壁上,所述安装架通过升降机构竖向移动的设置在底座上;

4、抖动机构,所述抖动机构包括第一电机、第一转轴、偏心轮、摆动轮、连接板、导向组件和储料网箱,所述第一电机设置在安装架的侧壁上,所述第一电机的驱动端与转轴连接,所述转轴转动连接在安装架上,所述偏心轮固定套设在转轴上,所述摆动轮通过轴承转动套设在偏心轮外,所述摆动轮下端与连接板上端面铰接,所述连接板左右两端通过导向组件竖向活动设置在安装架上,所述储料网箱连接在连接板的下端面上,所述储料网箱能够放入防氧化处理筒内;

5、搅拌机构,所述搅拌机构转动设置在防氧化处理筒内。

6、进一步,所述搅拌机构包括第二电机、第二转轴、连接杆和搅拌杆,所述第二电机设置在防氧化处理筒的底部,所述第二电机的驱动端贯穿防氧化处理筒的底部向上伸入防氧化处理筒内并与第二转轴连接,所述第二转轴外周壁上阵列设有数个水平设置的连接杆,所述连接杆的外端竖向连接有搅拌杆,所述搅拌杆沿防氧化处理筒的轴向设置且位于储料网箱的外周。

7、进一步,所述连接杆之间设置有加强筋。

8、进一步,所述导向组件包括安装块和第一滑杆,所述安装块设置为两块且对称设置在连接板的上下侧,所述第一滑杆竖向设置在两块安装块之间,所述连接板的两端分别滑动套设在两侧的第一滑杆上。

9、进一步,所述升降机构包括第二滑杆、滑套和驱动装置,所述第二滑杆设置在底座上表面的两侧,安装架的两边分别通过滑套与第二滑杆滑动连接,所述驱动装置设置在底座上,所述驱动装置的驱动端与安装架的下表面连接,所述驱动装置驱动安装架沿第二滑杆上下移动。

10、进一步,所述驱动装置为油缸。

11、进一步,所述防氧化处理筒的侧壁上设有卸料阀和过滤器,所述卸料阀与防氧化处理筒侧壁连通,所述卸料阀上连接有过滤器。

12、本技术的有益效果:操作人员将需要防氧化处理的金属件放入储料网箱内,并向防氧化处理筒注入防氧化剂,然后启动升降机构驱动安装架向下移动,并带动储料网箱放入防氧化处理筒内,使得储料网箱内的金属件与防氧化处理筒内的防氧化剂接触,然后启动第一电机驱动第一转轴转动,第一转轴转动带动偏心轮转动,偏心轮转动带动摆动轮上下移动,摆动轮带动连接板沿导向组件上下滑动,进而带动连接板下端面的储料网箱在防氧化处理筒内上下移动,使得储料网箱内的金属件被摇晃,带着金属件上下移动,从而提升金属件与防氧化剂的接触次数,使得每次接触后金属表面的接触面积增加,提升防氧化效果;同时,启动搅拌机构在防氧化处理筒内转动,搅拌机构转动增大了防氧化剂的流动性,增加接触面积,进一步提升防氧化效果,防氧化处理完成后,再次启动升降机构驱动安装架向上,并带动储料网箱向上,对金属件进行晾干,使得工作效率更高。

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【技术保护点】

1.一种金属表面防氧化装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种金属表面防氧化装置,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括第二电机(61)、第二转轴(62)、连接杆(63)和搅拌杆(64),所述第二电机(61)设置在防氧化处理筒(1)的底部,所述第二电机(61)的驱动端贯穿防氧化处理筒(1)的底部向上伸入防氧化处理筒(1)内并与第二转轴(62)连接,所述第二转轴(62)外周壁上阵列设有数个水平设置的连接杆(63),所述连接杆(63)的外端竖向连接有搅拌杆(64),所述搅拌杆(64)沿防氧化处理筒(1)的轴向设置且位于储料网箱(56)的外周。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面防氧化装置,其特征在于:所述连接杆(63)之间设置有加强筋(65)。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面防氧化装置,其特征在于:所述导向组件包括安装块(57)和第一滑杆(58),所述安装块(57)设置为两块且对称设置在连接板(55)的上下侧,所述第一滑杆(58)竖向设置在两块安装块(57)之间,所述连接板(55)的两端分别滑动套设在两侧的第一滑杆(58)上。>

5.根据权利要求1所述的一种金属表面防氧化装置,其特征在于:所述升降机构(4)包括第二滑杆(41)、滑套(42)和驱动装置,所述第二滑杆(41)设置在底座(3)上表面的两侧,安装架(2)的两边分别通过滑套(42)与第二滑杆(41)滑动连接,所述驱动装置设置在底座(3)上,所述驱动装置的驱动端与安装架(2)的下表面连接,所述驱动装置驱动安装架(2)沿第二滑杆(41)上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种金属表面防氧化装置,其特征在于:所述驱动装置为油缸(43)。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面防氧化装置,其特征在于:所述防氧化处理筒(1)的侧壁上设有卸料阀(7)和过滤器(8),所述卸料阀(7)与防氧化处理筒(1)侧壁连通,所述卸料阀(7)上连接有过滤器(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属表面防氧化装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种金属表面防氧化装置,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括第二电机(61)、第二转轴(62)、连接杆(63)和搅拌杆(64),所述第二电机(61)设置在防氧化处理筒(1)的底部,所述第二电机(61)的驱动端贯穿防氧化处理筒(1)的底部向上伸入防氧化处理筒(1)内并与第二转轴(62)连接,所述第二转轴(62)外周壁上阵列设有数个水平设置的连接杆(63),所述连接杆(63)的外端竖向连接有搅拌杆(64),所述搅拌杆(64)沿防氧化处理筒(1)的轴向设置且位于储料网箱(56)的外周。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面防氧化装置,其特征在于:所述连接杆(63)之间设置有加强筋(65)。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面防氧化装置,其特征在于:所述导向组件包括安装块(57)和第一滑杆(58),所述安装块(57)设置为两块且对称设置在连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂双鼎廖联春
申请(专利权)人:重庆镀联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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