【技术实现步骤摘要】
本技术涉及计算机软硬件自动感应检修装置领域，特别是涉及一种计算机软硬件自动感应检修装置。
技术介绍
1、计算机可以进行数值计算和逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理数据的现代化智能电子设备。在计算机的长期运行过程中，计算机的软硬件会出现一定的故障，故而需要对计算机软硬件进行检修；
2、如授权公告号为cn215240680u的技术所公开的一种计算机软硬件自动感应检修装置，其通过设置万用表，在计算机软硬件出现故障时，其内部的电容值、电阻值、电流值等会出现波动，而利用万用表可以感应出故障部件内是哪个参数出现故障，然而现有的大多数计算机软硬件自动感应检修装置在对硬件进行检修处理时，大多数需要通过人工的方式来对整个软硬件的位置进行定位处理，然而这样的定位方式不仅容易导致软硬件在后续的检测过程中发生位置上的偏移，而且增加了人工的人工作强度，降低了检修的效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种计算机软硬件自动感应检修装置，能解决现有的计算机软硬件自动感应检修装置通过设置万用表，在计算机软硬件出现故障时，其内部的电容值、电阻值、电流值等会出现波动，而利用万用表可以感应出故障部件内是哪个参数出现故障，然而现有的大多数计算机软硬件自动感应检修装置在对硬件进行检修处理时，大多数需要通过人工的方式来对整个软硬件的位置进行定位处理，然而这样的定位方式不仅容易导致软硬件在后续的检测过程中发生位置上的偏移，而且增加了人工的人工作强度，降低了检修的效
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种计算机软硬件自动感应检修装置，包括底座，所述底座的顶端转动连接有转动座，且所述转动座的顶端一侧安装有转动结构，所述转动结构的一侧安装有第二气缸，且所述第二气缸的另一端连接有移动板，所述移动板的顶端内侧开设有凹槽，且所述凹槽的内侧贯穿有导向杆，所述导向杆的外表面套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端连接有导向套，所述导向套的一侧安装有连接杆，且所述连接杆的另一端连接有限位板，所述限位板的内侧壁连接有软垫。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述转动结构包括第一气缸、侧板、电机和旋转座，所述第一气缸固定安装于所述转动座的顶端一侧，且所述第一气缸的顶端连接有侧板，所述侧板的顶端一侧安装有电机，且所述电机的输出端连接有旋转座。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述转动座的上方分布有接触板，且所述接触板的底端中部安装有下压杆，所述下压杆的外表面套设有第二弹簧。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述接触板的一侧底部安装有凸块，且所述凸块的下方设有压力传感器。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述导向套通过所述第一弹簧与所述导向杆滑动连接，且所述导向杆沿着所述移动板的竖直中心线对称分布。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述接触板通过所述下压杆与所述转动座构成滑动连接，且所述凸块沿着所述接触板的竖直中心线对称分布。
8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
9、1、利用设置的第二气缸、移动板、第一弹簧和连接杆之间的结合使用，可以实现限位板的横向运动，结合两侧对称设置的限位板即可根据实际的软硬件尺寸来对其进行限位夹持处理，确保其在后续检修过程中自身的稳定性，当气缸工作时会横向推动移动板，而后在移动板的作用下会横向推动限位板，同时限位板通过连接杆反向推动导向套，使导向套沿着导向杆挤压第一弹簧，结合第一弹簧形变所产生的反向作用力即可使连接杆横向推动限位板，方便后续对软硬件进行夹持限位；
10、2、利用设置的第一气缸、电机和旋转座之间的结合使用，可以根据实际的检修需求来对计算机软硬件的位置进行翻转处理，方便后续对其另一面进行检修处理，更加的方便快捷，当第一气缸工作时会纵向推动侧板，实现侧板以及一侧夹持的计算机软硬件的位置升降，随后电机工作使旋转座进行转动，利用两侧转动的旋转座即可实现整个夹持的软硬件的翻转处理，方便对其多个面进行检修处理。
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1.一种计算机软硬件自动感应检修装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端转动连接有转动座(2)，且所述转动座(2)的顶端一侧安装有转动结构，所述转动结构的一侧安装有第二气缸(7)，且所述第二气缸(7)的另一端连接有移动板(8)，所述移动板(8)的顶端内侧开设有凹槽(9)，且所述凹槽(9)的内侧贯穿有导向杆(10)，所述导向杆(10)的外表面套设有第一弹簧(11)，且所述第一弹簧(11)的一端连接有导向套(12)，所述导向套(12)的一侧安装有连接杆(13)，且所述连接杆(13)的另一端连接有限位板(14)，所述限位板(14)的内侧壁连接有软垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机软硬件自动感应检修装置，其特征在于：所述转动结构包括第一气缸(3)、侧板(4)、电机(5)和旋转座(6)，所述第一气缸(3)固定安装于所述转动座(2)的顶端一侧，且所述第一气缸(3)的顶端连接有侧板(4)，所述侧板(4)的顶端一侧安装有电机(5)，且所述电机(5)的输出端连接有旋转座(6)。
3.根据权利要求1所述的一种计算机软硬件自动感应检修装置，其特征在于
4.根据权利要求3所述的一种计算机软硬件自动感应检修装置，其特征在于：所述接触板(16)的一侧底部安装有凸块(19)，且所述凸块(19)的下方设有压力传感器(20)。
5.根据权利要求1所述的一种计算机软硬件自动感应检修装置，其特征在于：所述导向套(12)通过所述第一弹簧(11)与所述导向杆(10)滑动连接，且所述导向杆(10)沿着所述移动板(8)的竖直中心线对称分布。
6.根据权利要求4所述的一种计算机软硬件自动感应检修装置，其特征在于：所述接触板(16)通过所述下压杆(17)与所述转动座(2)构成滑动连接，且所述凸块(19)沿着所述接触板(16)的竖直中心线对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种计算机软硬件自动感应检修装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端转动连接有转动座(2)，且所述转动座(2)的顶端一侧安装有转动结构，所述转动结构的一侧安装有第二气缸(7)，且所述第二气缸(7)的另一端连接有移动板(8)，所述移动板(8)的顶端内侧开设有凹槽(9)，且所述凹槽(9)的内侧贯穿有导向杆(10)，所述导向杆(10)的外表面套设有第一弹簧(11)，且所述第一弹簧(11)的一端连接有导向套(12)，所述导向套(12)的一侧安装有连接杆(13)，且所述连接杆(13)的另一端连接有限位板(14)，所述限位板(14)的内侧壁连接有软垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机软硬件自动感应检修装置，其特征在于：所述转动结构包括第一气缸(3)、侧板(4)、电机(5)和旋转座(6)，所述第一气缸(3)固定安装于所述转动座(2)的顶端一侧，且所述第一气缸(3)的顶端连接有侧板(4)，所述侧板(4)的顶端一侧安装有电机(5)，且所述电机(...
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