【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连续隧道式拱顶窑炉设备领域,尤其是涉及一种连续窑炉斜坡式拱形降层结构。
技术介绍
1、在产业升级和工业现代化进程中,众多连续窑炉设备生产线制造过程使用采用阶梯式拱顶过渡降层结构,使用过程中,炉内气流波动过大,连带温度波动幅度大,炉内气流的流动性差,为此提出一种连续窑炉斜坡式拱形降层结构。
技术实现思路
1、本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
2、一种连续窑炉斜坡式拱形降层结构,包括窑体框架,所述窑体框架内部两侧均砌筑设置有炉膛侧墙保温墙,且炉膛侧墙保温墙均于窑体框架内部的侧边相互平行,所述炉膛侧墙保温墙顶端砌筑设置有第一拱形保温砖,且第一拱形保温砖形成第一拱形保温层,所述第一拱形保温层呈斜坡式拱顶并从上往下形成高拱位和低拱位,且第一拱形保温砖的表面覆盖设置有陶瓷纤维毯。
3、优选地,所述第一拱形保温砖与陶瓷纤维毯之间的连接处砌筑有第二拱形保温砖,且第二拱形保温砖形成第二拱形保温层,并且陶瓷纤维毯铺设于第二拱形保温层表面。
4、优选地,所述第二拱形保温砖位于第一拱形保温砖表面处,且第二拱形保温层与第一拱形保温层之间相互贴合,并且第二拱形保温砖与第一拱形保温砖之间采用错位泥缝砌筑方式进行连接。
5、优选地,所述第二拱形保温砖位于炉膛侧墙保温墙顶端处,且第二拱形保温砖通过第一拱形保温砖砌筑于炉膛侧墙保温墙顶端处并位于窑体框架。
6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:适用于多种不同的连续窑
7、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
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1.一种连续窑炉斜坡式拱形降层结构,包括窑体框架,其特征在于,所述窑体框架内部两侧均砌筑设置有炉膛侧墙保温墙,且炉膛侧墙保温墙均于窑体框架内部的侧边相互平行,所述炉膛侧墙保温墙顶端砌筑设置有第一拱形保温砖,且第一拱形保温砖形成第一拱形保温层,所述第一拱形保温层呈斜坡式拱顶并从上往下形成高拱位和低拱位,且第一拱形保温砖的表面覆盖设置有陶瓷纤维毯。
2.根据权利要求1所述的一种连续窑炉斜坡式拱形降层结构,其特征在于,所述第一拱形保温砖与陶瓷纤维毯之间的连接处砌筑有第二拱形保温砖,且第二拱形保温砖形成第二拱形保温层,并且陶瓷纤维毯铺设于第二拱形保温层表面。
3.根据权利要求2所述的一种连续窑炉斜坡式拱形降层结构,其特征在于,所述第二拱形保温砖位于第一拱形保温砖表面处,且第二拱形保温层与第一拱形保温层之间相互贴合,并且第二拱形保温砖与第一拱形保温砖之间采用错位泥缝砌筑方式进行连接。
4.根据权利要求2所述的一种连续窑炉斜坡式拱形降层结构,其特征在于,所述第二拱形保温砖位于炉膛侧墙保温墙顶端处,且第二拱形保温砖通过第一拱形保温砖砌筑于炉膛侧墙保温墙顶端处
...【技术特征摘要】
1.一种连续窑炉斜坡式拱形降层结构,包括窑体框架,其特征在于,所述窑体框架内部两侧均砌筑设置有炉膛侧墙保温墙,且炉膛侧墙保温墙均于窑体框架内部的侧边相互平行,所述炉膛侧墙保温墙顶端砌筑设置有第一拱形保温砖,且第一拱形保温砖形成第一拱形保温层,所述第一拱形保温层呈斜坡式拱顶并从上往下形成高拱位和低拱位,且第一拱形保温砖的表面覆盖设置有陶瓷纤维毯。
2.根据权利要求1所述的一种连续窑炉斜坡式拱形降层结构,其特征在于,所述第一拱形保温砖与陶瓷纤维毯之间的连接处砌筑有第二拱形保温砖,且第二拱形保温...
【专利技术属性】
技术研发人员:王云,姚池,刘八零,黄开晓,陈应林,张慧林,
申请(专利权)人:东莞市茂裕工业窑炉有限公司,
类型:新型
国别省市:
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