一种利用废钢生产薄壁类蠕墨铸铁的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41144219 阅读:28 留言:0更新日期:2024-04-30 18:13
本发明专利技术涉及废钢再利用设备技术领域,具体地说,涉及一种利用废钢生产薄壁类蠕墨铸铁的装置及方法,包括熔炼炉,熔炼炉内滑动连接有输送板,输送板的前端部固定安装有隔温封堵板,隔温封堵板抵在熔炼炉的前侧面上用于封堵操作,隔温封堵板的底面中心位置处固定安装有矩形板,熔炼炉底部设置有伺服电机,伺服电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的丝杆,丝杆上螺纹连接有螺纹套,螺纹套的前端部固定安装在矩形板上,输送板的上表面上固定安装有多个等间距排列的托举架,托举架上设置有盛装炉,盛装炉的顶面上固定安装有多个用于吊装操作的吊耳。本发明专利技术便于进行进出料操作,利于废钢熔炼再利用,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废钢再利用设备,具体地说,涉及一种利用废钢生产薄壁类蠕墨铸铁的装置及方法


技术介绍

1、废钢是在生产、加工和消费过程中被淘汰或损坏的钢铁材料,它可以通过再加工、再利用和回收等方式进行再生利用,以减少对原材料的需求和废弃物的排放;利用废钢生产薄壁类蠕墨铸铁时,通常需要将废钢置入到对应的熔炼炉内进行熔化,熔化后配合对应的辅料再浇筑至外界对应的成型模具中完成制备操作,熔炼炉内一般温度较高,且在使用时,一般是利用盛装容器盛装废钢,再一同送入到熔炼炉内,待废钢熔化后,盛装容器能够起到盛装金属液的效果。

2、但是该类的熔炼炉在使用时,虽然能够利用外界吊装设备实现将盛装容器吊装至熔炼炉内进行熔炼操作,但是其上的隔温门板以及后续的盛装容器从熔炼炉内取出时,均存在不能利用机械来控制的缺陷,人工操作时,由于人力有限,且熔炼炉部位温度较高,存在一定的安全隐患,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种利用废钢生产薄壁类蠕墨铸铁的装置及方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种利用废钢生产薄壁类本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用废钢生产薄壁类蠕墨铸铁的装置,包括熔炼炉(1),其特征在于:所述熔炼炉(1)内滑动连接有输送板(2),所述输送板(2)的前端部固定安装有隔温封堵板(20),所述隔温封堵板(20)抵在所述熔炼炉(1)的前侧面上用于封堵操作,所述隔温封堵板(20)的底面中心位置处固定安装有矩形板(21),所述熔炼炉(1)底部设置有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的丝杆(30),所述丝杆(30)上螺纹连接有螺纹套(31),所述螺纹套(31)的前端部固定安装在所述矩形板(21)上,所述输送板(2)的上表面上固定安装有多个等间距排列的托举架(4),所述托举架(4)上...

【技术特征摘要】

1.一种利用废钢生产薄壁类蠕墨铸铁的装置,包括熔炼炉(1),其特征在于:所述熔炼炉(1)内滑动连接有输送板(2),所述输送板(2)的前端部固定安装有隔温封堵板(20),所述隔温封堵板(20)抵在所述熔炼炉(1)的前侧面上用于封堵操作,所述隔温封堵板(20)的底面中心位置处固定安装有矩形板(21),所述熔炼炉(1)底部设置有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的丝杆(30),所述丝杆(30)上螺纹连接有螺纹套(31),所述螺纹套(31)的前端部固定安装在所述矩形板(21)上,所述输送板(2)的上表面上固定安装有多个等间距排列的托举架(4),所述托举架(4)上设置有盛装炉(5),所述盛装炉(5)的顶面上固定安装有多个用于吊装操作的吊耳(50)。

2.根据权利要求1所述的利用废钢生产薄壁类蠕墨铸铁的装置,其特征在于:所述熔炼炉(1)的底面上固定安装有多个呈矩阵式排列的支撑腿(12),所述支撑腿(12)用于支撑操作。

3.根据权利要求1所述的利用废钢生产薄壁类蠕墨铸铁的装置,其特征在于:所述熔炼炉(1)的底壁上固定安装有左右两个相互对称的导轨(10),所述输送板(2)的底面上设置有左右两个相互对称的滑槽(24),所述导轨(10)位于所述滑槽(24)内并与所述滑槽(24)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的利用废钢生产薄壁类蠕墨铸铁的装置,其特征在于:所述熔炼炉(1)的底面上设置有沿着所述熔炼炉(1)长度方向设置的导向槽(11),所述螺纹套(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振洪普文超杨猛夏文明
申请(专利权)人:云南大姚祥华工业制造股份公司
类型:发明
国别省市:

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