转子铁芯、转子组件及电机制造技术

本技术公开一种转子铁芯、转子组件及电机，所述转子铁芯包括设置有中心轴孔的环形部以及从所述环形部周侧凸出设置的多个扇形铁芯部，每相邻的两个所述扇形铁芯部之间限定出一用于安装磁钢的磁钢槽，其中，各所述扇形铁芯部通过多个内磁桥连接至所述环形部上，所述环形部上形成有沿周向分布且与所述多个磁钢槽对应的多个应力释放孔；其中，各所述应力释放孔沿所述转子铁芯周向相对的两侧缘对应的圆心角为β，处在各所述磁钢槽沿所述转子铁芯周向的两侧的两个内磁桥对应的圆心角为α，β＞α。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机，特别涉及转子铁芯、转子组件及电机。

技术介绍

1、伺服系统需要精准的实现位置与速度的控制，因此对伺服的转速波动及转矩波动都有较高的要求，传统电机对采用表贴式结构来降低转矩及转速波动，近年来随着电机的快速发展，内置式转子铁芯的电机开始出现，相比表贴式电机，内置式电机具有更高的转矩密度，成本也更低。然而，内置式转子由于多个隔磁桥的存在，漏磁较为严重，导致磁钢用量增加。

技术实现思路

1、通常采用外磁桥断开的形式对转子铁芯进行优化，从而减少漏磁，然而，当外磁桥断开后，转子的强度就会存在问题，在高度转动过程中存在断裂的风险。

2、鉴于此，本技术的主要目的是提出一种转子铁芯、转子组件及电机，旨在优化内部应力孔的位置和外形来减小根部应力，避免根部断裂。

3、为实现上述目的，本技术提出一种转子铁芯，包括：设置有中心轴孔的环形部以及从所述环形部周侧凸出设置的多个扇形铁芯部，每相邻的两个所述扇形铁芯部之间限定出一用于安装磁钢的磁钢槽，其中，各所述扇形铁芯部通过多个内磁桥连接至所述环形部上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转子铁芯，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，所述圆心角为α为处在所述两个内磁桥相背离的两侧边形成的圆心角。

3.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，50/p≤β≤160/p，其中，p为电机极对数。

4.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，各所述磁钢槽沿转子铁芯径向的中心线与各所述应力释放孔沿转子铁芯径向的中心线处在同一直线上；和/或，

5.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，各所述应力释放孔的外侧边与所述环形部的外侧边的最小间距为L1，所述环形部的内孔的半径为R1，其中，0.15R1≤L1≤...

【技术特征摘要】

1.一种转子铁芯，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，所述圆心角为α为处在所述两个内磁桥相背离的两侧边形成的圆心角。

3.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，50/p≤β≤160/p，其中，p为电机极对数。

4.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，各所述磁钢槽沿转子铁芯径向的中心线与各所述应力释放孔沿转子铁芯径向的中心线处在同一直线上；和/或，

5.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，各所述应力释放孔的外侧边与所述环形部的外侧边的最小间距为l1，所述环形部的内孔的半径为r1，其中，0.15r1≤l1≤0.35r1；和/或，

6.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，所述应力释放孔沿所述转子铁芯径...

【专利技术属性】
技术研发人员：位海洋，刘海洋，郑军，明希军，段世英，
申请(专利权)人：苏州汇川控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：